CN212577673U - 一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，包括切割装置主体、电机、切割锯片与水泵，所述切割装置主体的右侧内壁安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮连接有固定转轴，并且固定转轴远离皮带轮的一端固定连接有切割锯片，所述固定转轴通过轴承安装在第一固定框的内部。本实用新型设置有第一滤板与第二滤板，通过第一滤板可以将冷却液与废料进行分类收集，并通过第二滤板可以将冷却液中的杂质进行过滤，从而可以有效的方便废料与冷却液的收集，并使冷却液可以循环使用，通过设置有限位板，通过限位板可以将锻件进行限位，从而可以方便锻件的切割，减少人工操作的危险性。

Description

一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，具体为一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻，冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

当锻件在加工完成后，需要将多余边角进行切割，现有的一般直接通过人工将锻件放置在切割装置上进行切割，但人工操作危险性较大，容易发生危险，因此亟需一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，以解决上述背景技术中提出的人工操作危险性较大，容易发生危险问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，包括切割装置主体、电机、切割锯片与水泵，所述切割装置主体的右侧内壁安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮连接有固定转轴，并且固定转轴远离皮带轮的一端固定连接有切割锯片，所述固定转轴通过轴承安装在第一固定框的内部，且第一固定框的表面固定连接有套杆，并且套杆远离第一固定框的一端固定连接有导流板，所述切割装置主体的顶端内部通过轴承安装有第一转杆，且第一转杆的表面套设有移动块，所述移动块远离第一转杆的一端固定连接有放置板，且放置板远离移动块的一端表面固定连接有第二固定框，所述第二固定框的内部插设有第二转杆，且第二转杆的底端通过轴承安装在限位板的内部，并且限位板的两侧固定连接有滑块，所述第一固定框侧面底端固定连接有第一滤板，所述切割装置主体的底端内壁固定连接有第二滤板，所述切割装置主体的右侧安装有水泵，且水泵的出水口与运输管的内部相连通，所述运输管远离水泵的一端与喷头的内部相连通，且喷头安装在固定块的内部。

优选的，所述切割装置主体的顶端内部开设有滑槽，且切割装置主体顶端内部开设的滑槽与移动块组成滑动式结构。

优选的，所述套杆设置为圆柱形，且套杆的内部开设有圆柱形通孔，所述固定转轴的表面尺寸大小小于圆柱形通孔的内壁尺寸。

优选的，所述第一转杆的表面设置有外螺纹，所述移动块的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆表面设置的外螺纹与通孔内壁设置的内螺纹相配合使用。

优选的，所述第二固定框的内部开设有滑槽，且第二固定框内部开设的滑槽与滑块组成滑动式结构。

优选的，所述第二转杆的表面开设有外螺纹，所述第二固定框的顶端内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆表面设置的外螺纹相配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有第一滤板与第二滤板，通过第一滤板可以将冷却液与废料进行分类收集，并通过第二滤板可以将冷却液中的杂质进行过滤，从而可以有效的方便废料与冷却液的收集，并使冷却液可以循环使用，通过设置有限位板，通过限位板可以将锻件进行限位，从而可以方便锻件的切割，减少人工操作的危险性。

1、该装置设置有第一滤板与第二滤板，通过喷头可以将冷却液喷在切割锯片的表面，并通过与废料进混合后落在第一滤板的表面，可以使大块废料与冷却液进行分离收集，并通过第二滤板可以将冷却液中的杂质进行过滤，从而可以使冷却液循环使用。

2、该装置设置有限位板，通过转动第二转杆，可以推动限位板在第二固定框的内部移动，通过限位板的移动可以将锻件限位在放置板的表面，从而可以转动第一转杆，使放置板在切割装置主体的表面滑动，方便锻件的切割，减少人工操作的危险性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的套杆与导流板结构俯视示意图；

图4为本实用新型的导流板结构俯视示意图。

图中：1、切割装置主体；2、电机；3、皮带轮；4、固定转轴；5、切割锯片；6、第一固定框；7、套杆；8、导流板；9、第一转杆；10、移动块；11、放置板；12、第二固定框；13、第二转杆；14、限位板；15、滑块；16、第一滤板；17、第二滤板；18、水泵；19、运输管；20、喷头；21、固定块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，包括切割装置主体1、电机2、切割锯片5与水泵18，切割装置主体1的右侧内壁安装有电机2，且电机2的输出端通过皮带轮3连接有固定转轴4，并且固定转轴4远离皮带轮3的一端固定连接有切割锯片5，固定转轴4通过轴承安装在第一固定框6的内部，且第一固定框6的表面固定连接有套杆7，套杆7设置为圆柱形，且套杆7的内部开设有圆柱形通孔，固定转轴4的表面尺寸大小小于圆柱形通孔的内壁尺寸，通过套杆7内部开设的圆柱形通孔，可以使固定转轴4在套杆7的内部转动，并且套杆7远离第一固定框6的一端固定连接有导流板8，切割装置主体1的顶端内部通过轴承安装有第一转杆9，且第一转杆9的表面套设有移动块10，切割装置主体1的顶端内部开设有滑槽，且切割装置主体1顶端内部开设的滑槽与移动块10组成滑动式结构，通过移动块10在切割装置主体1顶端内部开设的滑槽中滑动，可以起到带动放置板11移动，方便锻件的切割。

移动块10远离第一转杆9的一端固定连接有放置板11，第一转杆9的表面设置有外螺纹，移动块10的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，第一转杆9表面设置的外螺纹与通孔内壁设置的内螺纹相配合使用，通过第一转杆9表面设置的外螺纹，可以在第一转杆9转动时，使移动块10在其表面移动，且放置板11远离移动块10的一端表面固定连接有第二固定框12，第二固定框12的内部插设有第二转杆13，第二转杆13的表面开设有外螺纹，第二固定框12的顶端内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆13表面设置的外螺纹相配合使用，通过第二转杆13表面设置的外螺纹，可以在第二转杆13转动时，推动限位板14移动，且第二转杆13的底端通过轴承安装在限位板14的内部，并且限位板14的两侧固定连接有滑块15，第二固定框12的内部开设有滑槽，且第二固定框12内部开设的滑槽与滑块15组成滑动式结构，通过滑块15在第二固定框12内部滑动，可以起到限位限位板14的作用，第一固定框6侧面底端固定连接有第一滤板16，切割装置主体1的底端内壁固定连接有第二滤板17，切割装置主体1的右侧安装有水泵18，且水泵18的出水口与运输管19的内部相连通，运输管19远离水泵18的一端与喷头20的内部相连通，且喷头20安装在固定块21的内部。

工作原理：使用时，当锻件需要切割时，根据附图1和附图2，通过将锻件放置在放置板11的表面，通过转动第二转杆13，可以使限位板14移动，当限位板14与锻件的表面相抵触时，可以将锻件限位在放置板11的表面，这时电机2可以通过皮带轮3带动固定转轴4转动，从而可以使固定转轴4带动切割锯片5转动，这时转动第一转杆9，可以使移动块10带动放置板11在切割装置主体1的表面移动，当锻件在切割时，根据附图1、附图3和附图4，通过水泵18可以将切割装置主体1内部的冷却水抽入运输管19的内部，并通过喷头20喷在切割锯片5的表面，这时冷却液和废料落在切割装置主体1的内部，并通过导流板8可以使废料和冷却液落在第一滤板16的表面，从而可以使冷却液和废料进行分离，这时通过第二滤板17可以进一步将冷却液中的杂质进行过滤，从而可以实现冷却液循环使用，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，包括切割装置主体（1）、电机（2）、切割锯片（5）与水泵（18），其特征在于：所述切割装置主体（1）的右侧内壁安装有电机（2），且电机（2）的输出端通过皮带轮（3）连接有固定转轴（4），并且固定转轴（4）远离皮带轮（3）的一端固定连接有切割锯片（5），所述固定转轴（4）通过轴承安装在第一固定框（6）的内部，且第一固定框（6）的表面固定连接有套杆（7），并且套杆（7）远离第一固定框（6）的一端固定连接有导流板（8），所述切割装置主体（1）的顶端内部通过轴承安装有第一转杆（9），且第一转杆（9）的表面套设有移动块（10），所述移动块（10）远离第一转杆（9）的一端固定连接有放置板（11），且放置板（11）远离移动块（10）的一端表面固定连接有第二固定框（12），所述第二固定框（12）的内部插设有第二转杆（13），且第二转杆（13）的底端通过轴承安装在限位板（14）的内部，并且限位板（14）的两侧固定连接有滑块（15），所述第一固定框（6）侧面底端固定连接有第一滤板（16），所述切割装置主体（1）的底端内壁固定连接有第二滤板（17），所述切割装置主体（1）的右侧安装有水泵（18），且水泵（18）的出水口与运输管（19）的内部相连通，所述运输管（19）远离水泵（18）的一端与喷头（20）的内部相连通，且喷头（20）安装在固定块（21）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，其特征在于：所述切割装置主体（1）的顶端内部开设有滑槽，且切割装置主体（1）顶端内部开设的滑槽与移动块（10）组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，其特征在于：所述套杆（7）设置为圆柱形，且套杆（7）的内部开设有圆柱形通孔，所述固定转轴（4）的表面尺寸大小小于圆柱形通孔的内壁尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，其特征在于：所述第一转杆（9）的表面设置有外螺纹，所述移动块（10）的内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆（9）表面设置的外螺纹与通孔内壁设置的内螺纹相配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，其特征在于：所述第二固定框（12）的内部开设有滑槽，且第二固定框（12）内部开设的滑槽与滑块（15）组成滑动式结构。

6.根据权利要求1所述的一种锻件加工用多余尺寸切割刨除装置，其特征在于：所述第二转杆（13）的表面开设有外螺纹，所述第二固定框（12）的顶端内部开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆（13）表面设置的外螺纹相配合使用。

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