CN215615543U - 一种铝带倒角加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种铝带倒角加工装置，包含底板、输料板、第一倒角机构、第二倒角机构，输料板内贯穿设置有输料通槽，输料板两侧分别设置有与输料通槽连通的第一倒角槽口和第二倒角槽口，第一倒角机构和第二倒角机构均包含刀座滑块、倒角刀具，刀座滑块滑动设置于底板顶部，刀座滑块上倾斜贯穿有斜导槽，倒角刀具活动设置于斜导槽上。铝带从输料通槽上传输，根据铝带倒角位置调整两侧刀座滑块的位置和倒角刀具在斜导槽上的位置，从而达到精准地调整倒角刀具的加工端部伸入到输料通槽的位置及高度。在铝带传输过程中，倒角刀具对铝带进行倒角加工，在铝带上形成平整的倒角面。其结构简单，可以提高倒角加工质量，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝带加工领域，尤指一种铝带倒角加工装置。
背景技术
铝带是制作电池的重要材料，铝带的生产过程包括铝带的裁切，即将大片铝片裁切成条状的铝带，根据产品需求可能在铝带裁切后需要对铝带进行倒角加工。目前，铝带的倒角加工基本上就是通过多个辊筒带动铝带传输，然后传输过程中通过刀具对铝带进行倒角处理，由于传输稳定性以及缺少定位，铝带倒角质量较差，满意满足客户需求，经常需要返工，产量难以提升。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种铝带倒角加工装置，提高倒角质量，提高加工效率。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种铝带倒角加工装置，包含底板，底板顶部固定连接有输料板，输料板内部贯穿设置有用于传输铝带的输料通槽，输料板两侧边角处分别设置有与输料通槽连通的第一倒角槽口和第二倒角槽口，底板顶部且位于输料板两侧分别设置有第一倒角机构和第二倒角机构，第一倒角机构和第二倒角机构均包含刀座滑块、倒角刀具，刀座滑块滑动设置于底板顶部且可向输料板侧移动，刀座滑块的顶面与靠近输料板的一侧壁之间贯穿设置有与倒角刀具匹配的斜导槽，倒角刀具活动设置于斜导槽上。
优选地，底板顶部且位于输料板两侧均设置有与刀座滑块匹配的刀座滑槽，刀座滑块设置于刀座滑槽上，刀座滑槽两侧壁之间沿刀座滑块活动方向设置有导杆，导杆贯穿设置于刀座滑块上。
优选地，底板两侧壁均设置有调节螺栓，刀座滑块上贯穿设置有与调节螺栓匹配的滑块螺孔，调节螺栓连接在滑块螺孔上，通过旋转调节螺栓可带动刀座滑块沿着刀座滑槽移动。
优选地，第一倒角槽口和第二倒角槽口一端均设置有倒角刮屑板，倒角刮屑板伸入输料通槽内以将附着在铝带倒角处的碎屑刮落。
优选地，倒角刮屑板一端设置有导向斜面。
优选地，倒角刀具包含连接杆，连接杆外沿设置有外螺纹段，外螺纹段上连接有与外螺纹段匹配的定位螺母，定位螺母抵接在刀座滑块顶部。
优选地，输料板顶部且位于第一倒角槽口和第二倒角槽口一侧均设置有用于除屑的高压风枪。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种铝带倒角加工装置，设置独特的装配结构，将铝带从输料通槽上传输，铝带传输时被限位，根据铝带所需倒角位置调整第一倒角机构和第二倒角机构侧的刀座滑块的位置，以及调整倒角刀具在斜导槽上的位置，从而达到精准地调整两侧倒角刀具的加工端部分别通过第一倒角槽口和第二倒角槽口伸入到输料通槽的位置及高度。在铝带传输过程中，两侧的倒角刀具分别对铝带的两侧边角进行倒角加工，在铝带上形成平整的倒角面。其结构简单，使用方便，可以提高倒角加工质量，提高加工效率。
附图说明
图1例示了本实用新型的外形结构示意图。
图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。
图3例示了本实用新型图1中B部的局部放大结构示意图。
附图标号说明：底板1、刀座滑槽10、输料板2、输料通槽20、第一倒角槽口21、第二倒角槽口22、第一倒角机构3、第二倒角机构4、刀座滑块5、斜导槽50、滑块螺孔51、倒角刀具6、连接杆60、外螺纹段61、导杆7、调节螺栓8、倒角刮屑板9、导向斜面90、高压风枪11、定位螺母12。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1-图3。
本实用新型提供一种铝带倒角加工装置，包含底板1，底板1顶部固定连接有输料板2，输料板2内部贯穿设置有用于传输铝带的输料通槽20，输料板2两侧边角处分别设置有与输料通槽20连通的第一倒角槽口21和第二倒角槽口22，底板1顶部且位于输料板2两侧分别设置有第一倒角机构3和第二倒角机构4，第一倒角机构3和第二倒角机构4均包含刀座滑块5、倒角刀具6，刀座滑块5滑动设置于底板1顶部且可向输料板2侧移动，刀座滑块5的顶面与靠近输料板2的一侧壁之间贯穿设置有与倒角刀具6匹配的斜导槽50，倒角刀具6活动设置于斜导槽50上。
具体使用原理为：输料通槽20与铝带间隙配合，将铝带从输料通槽20上传输，铝带传输时将被限位。根据铝带所需倒角位置调整第一倒角机构3和第二倒角机构4侧的刀座滑块5的位置，通过推动刀座滑块5向输料板2侧移动即可调整刀座滑块5的位置，并调整倒角刀具6在斜导槽50上的位置，从而达到精准地调整两侧倒角刀具6的加工端部分别通过第一倒角槽口21和第二倒角槽口22伸入到输料通槽20中的位置及高度。在铝带传输过程中，两侧的倒角刀具6分别对铝带的两侧边角进行倒角加工，在铝带上形成平整的倒角面。其结构简单，使用方便，可以提高倒角加工质量，提高加工效率。
基于上述实施例，底板1顶部且位于输料板2两侧均设置有与刀座滑块5匹配的刀座滑槽10，刀座滑块5设置于刀座滑槽10上，刀座滑槽10两侧壁之间沿刀座滑块5活动方向设置有导杆7，导杆7贯穿设置于刀座滑块5上。推动刀座滑块5沿着刀座滑槽10移动即可调整刀座滑块5的位置，从而达到调整倒角刀具6的位置，刀座滑块5将沿着导杆7移动，提升刀座滑块5移动稳定性，达到精准调节的效果。
基于上述实施例，底板1两侧壁均设置有调节螺栓8，刀座滑块5上贯穿设置有与调节螺栓8匹配的滑块螺孔51，调节螺栓8连接在滑块螺孔51上，通过旋转调节螺栓8可带动刀座滑块5沿着刀座滑槽10移动，方便对刀座滑块5的位置进行微调，并且可防止倒角加工过程中刀座滑块5的移动，提高加工稳定性。
基于上述实施例，第一倒角槽口21和第二倒角槽口22一端均设置有倒角刮屑板9，倒角刮屑板9伸入输料通槽20内以将附着在铝带倒角处的碎屑刮落。铝带经过倒角刀具的切削后其倒角面处将附着有碎屑，附着在倒角面处的碎屑经过倒角刮屑板9时将被刮落，避免附着在铝带上的碎屑导致铝带磨损，提高铝带洁净度。
基于上述实施例，倒角刮屑板9一端设置有导向斜面90，可以提高倒角刮屑板9对铝带倒角面处的刮屑效果。
基于上述实施例，倒角刀具6包含连接杆60，连接杆60外沿设置有外螺纹段61，外螺纹段61上连接有与外螺纹段61匹配的定位螺母12，定位螺母12抵接在刀座滑块5顶部。将定位螺母12螺纹连接在连接杆60上，可对倒角刀具6起到限位作用，方便调整倒角刀具6在斜导槽50上的位置。
基于上述实施例，输料板2顶部且位于第一倒角槽口21和第二倒角槽口22一侧均设置有用于除屑的高压风枪11。铝带倒角加工产生的碎屑将被倒角刮屑板9刮落，高压风枪11向倒角刮屑板9吹风，可将倒角刮屑板9上的碎屑吹走，减少倒角刮屑板9上的碎屑堆积，提高刮屑效果。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝带倒角加工装置，包含底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定连接有输料板(2)，所述输料板(2)内部贯穿设置有用于传输铝带的输料通槽(20)，所述输料板(2)两侧边角处分别设置有与所述输料通槽(20)连通的第一倒角槽口(21)和第二倒角槽口(22)，所述底板(1)顶部且位于所述输料板(2)两侧分别设置有第一倒角机构(3)和第二倒角机构(4)，所述第一倒角机构(3)和所述第二倒角机构(4)均包含刀座滑块(5)、倒角刀具(6)，所述刀座滑块(5)滑动设置于所述底板(1)顶部且可向所述输料板(2)侧移动，所述刀座滑块(5)的顶面与靠近所述输料板(2)的一侧壁之间贯穿设置有与所述倒角刀具(6)匹配的斜导槽(50)，所述倒角刀具(6)活动设置于所述斜导槽(50)上。
2.根据权利要求1所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述底板(1)顶部且位于所述输料板(2)两侧均设置有与所述刀座滑块(5)匹配的刀座滑槽(10)，所述刀座滑块(5)设置于所述刀座滑槽(10)上，所述刀座滑槽(10)两侧壁之间沿所述刀座滑块(5)活动方向设置有导杆(7)，所述导杆(7)贯穿设置于所述刀座滑块(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述底板(1)两侧壁均设置有调节螺栓(8)，所述刀座滑块(5)上贯穿设置有与所述调节螺栓(8)匹配的滑块螺孔(51)，所述调节螺栓(8)连接在所述滑块螺孔(51)上，通过旋转所述调节螺栓(8)可带动所述刀座滑块(5)沿着所述刀座滑槽(10)移动。
4.根据权利要求3所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述第一倒角槽口(21)和所述第二倒角槽口(22)一端均设置有倒角刮屑板(9)，所述倒角刮屑板(9)伸入所述输料通槽(20)内以将附着在铝带倒角处的碎屑刮落。
5.根据权利要求4所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述倒角刮屑板(9)一端设置有导向斜面(90)。
6.根据权利要求5所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述倒角刀具(6)包含连接杆(60)，所述连接杆(60)外沿设置有外螺纹段(61)，所述外螺纹段(61)上连接有与所述外螺纹段(61)匹配的定位螺母(12)，所述定位螺母(12)抵接在所述刀座滑块(5)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种铝带倒角加工装置，其特征在于，所述输料板(2)顶部且位于所述第一倒角槽口(21)和所述第二倒角槽口(22)一侧均设置有用于除屑的高压风枪(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121473088.0U CN215615543U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种铝带倒角加工装置 |
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| CN215615543U true CN215615543U (zh) | 2022-01-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121473088.0U Active CN215615543U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种铝带倒角加工装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN215615543U (zh) |
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121473088.0U patent/CN215615543U/zh active Active
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