CN216540935U - 一种注塑模具加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用钻孔设备，包括工作台和支撑腿，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述工作台的顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构上设置有吸尘机构，所述夹持机构包括夹板、齿条、驱动电机和齿轮，所述工作台的内部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板上均安装有齿条，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有齿轮，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，本实用新型中，通过设置的夹持机构能够快速对模具进行装夹，结构简单，操作方便，提高了模具加工效率，通过设置的吸尘机构能够对钻孔过程中的灰尘进行吸收，避免灰尘对工作环境造成污染。

Description

一种注塑模具加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种注塑模具加工用钻孔设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术也在不断的提升，越来越多的施工现场也都使用到钻孔机，尤其涉及到对模具等工件进行钻孔的钻孔机。传统的钻孔机仅仅是通过驱动装置对其进行驱动，使得钻头进行转动，当钻削力过大时，由于钻头的连接处没有一个对其进行导向的辅助机构，往往容易因钻削力过大而导致钻头偏离钻孔方向，从而降低了钻孔质量，且在钻孔时，一般都是直接将模具等待钻孔的工件放放置在钻头的下方，没有对其进行固定的限位和夹紧，导致在钻孔时，一些工件容易偏离位置，使用效果不好。

现有专利(公告号：CN108515209A)提出了一种模具夹紧钻孔机，通过在钻孔机构的连接处设置导向机构，从而在一定程度上防止钻头由于钻削力过大而导致其偏离钻孔方向，且设置了对模具工件进行夹紧的限位机构，提高了模具工件的稳固性，使用效果非常好。

上述模具加工设备在使用时具有以下缺点：采用手动装夹对模具进行固定，操作较为不便，降低了装夹效率，不利于工作人员使用，且对模具钻孔时，会产生的大量的灰尘弥漫在空气中，会对工作环境造成污染，工作人员长期在污染的环境中工作会影响身体健康，为此，我们提出一种注塑模具加工用钻孔设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑模具加工用钻孔设备，解决了采用手动装夹对模具进行固定，操作较为不便，降低了装夹效率，不利于工作人员使用，且对模具钻孔时，会产生的大量的灰尘弥漫在空气中，会对工作环境造成污染，工作人员长期在污染的环境中工作会影响身体健康的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种注塑模具加工用钻孔设备，包括工作台和支撑腿，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑腿，所述工作台的内部设置有夹持机构，所述工作台的顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构上设置有吸尘机构，所述夹持机构包括夹板、齿条、驱动电机和齿轮，所述工作台的内部滑动连接有两个夹板，两个所述夹板上均安装有齿条，所述工作台的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有齿轮，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，通过设置的夹持机构能够快速对模具进行装夹，结构简单，操作方便，提高了模具加工效率，所述吸尘机构包括吸尘罩、吸尘器、吸尘管和软管，所述连接板的底部固定安装有吸尘罩，所述承载板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器上安装有吸尘管，所述吸尘管上连接有软管，所述软管远离吸尘管的一端穿过连接板并延伸至吸尘罩内部，通过设置的吸尘机构能够对钻孔过程中的灰尘进行吸收，避免灰尘对工作环境造成污染。

优选的，两个所述夹板相对的一侧均案子有夹垫，所述夹垫为橡胶材质，通过设置夹垫起到增大夹板摩擦力的效果，使得对模具的夹持更加稳定。

优选的，两个所述夹板的底部均安装有滑块，所述工作台的内底壁上开设有供滑块滑动的滑槽，通过滑块和滑槽的配合对夹板的滑动进行导向，避免夹板在移动时位置发生偏移。

优选的，所述钻孔机构包括支撑板、承载板、电动推杆、螺纹杆、安装座、限位块、连接板、钻孔电机、钻头和调节电机，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间滑动连接有承载板，两个所述支撑板顶部均安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与承载板的顶面固定连接，所述承载板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部安装有钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端安装有钻头，所述承载板的底部安装有调节电机，所述调节电机的驱动端与螺纹杆的一端固定连接，通过设置的钻孔机构能够对模具进行钻孔加工。

优选的，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有导向条，所述承载板的侧壁上开设有与导向条相适配的导向槽，通过导向条和导向槽的配合能够对承载板的滑动进行导向，避免承载板在移动时位置发生偏移。

优选的，所述安装座的顶部固定安装有限位块，所述承载板的底面开设有供限位块滑动的限位槽，通过设置的限位块和限位槽配合能够对安装座的转动进行限制，避免安装座跟随螺纹杆同步转动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动与其啮合的齿条移动，齿条带动夹板移动，通过两个夹板的配合能够快速对模具进行装夹，结构简单，操作方便，提高了模具加工效率。

2、本实用新型中，通过启动吸尘器能够将钻孔时产生的灰尘和飞屑通过吸尘罩、软管和吸尘管配合吸入到吸尘器中，实现对钻孔时产生的灰尘和飞屑吸收的效果，避免了灰尘会对工作环境造成污染，工作人员长期在污染的环境中工作会影响身体健康。

附图说明

图1为一种注塑模具加工用钻孔设备的结构示意图；

图2为一种注塑模具加工用钻孔设备的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为图2中B处的结构放大图。

图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、夹板；4、夹垫；5、滑块；6、滑槽；7、齿条；8、驱动电机；9、齿轮；10、支撑板；11、承载板；12、电动推杆；13、导向条；14、螺纹杆；15、安装座；16、限位块；17、连接板；18、钻孔电机；19、钻头；20、调节电机；21、吸尘罩；22、吸尘器；23、吸尘管； 24、软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一，参见附图1至4所示，本实施例中的一种注塑模具加工用钻孔设备，包括工作台1和支撑腿2，工作台1底部的四角处均固定安装有支撑腿2，工作台1的内部设置有夹持机构，工作台1的顶部设置有钻孔机构，钻孔机构上设置有吸尘机构；

夹持机构包括夹板3、齿条7、驱动电机8和齿轮9，工作台1的内部滑动连接有两个夹板3，两个夹板3上均安装有齿条7，工作台1的内部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动端固定安装有齿轮9，两个齿条7均与齿轮9啮合连接，通过设置的夹持机构能够快速对模具进行装夹，结构简单，操作方便，提高了模具加工效率；

钻孔机构包括支撑板10、承载板11、电动推杆12、螺纹杆14、安装座15、限位块16、连接板17、钻孔电机18、钻头19和调节电机20，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板10，两个支撑板10之间滑动连接有承载板11，两个支撑板10顶部均安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端与承载板11的顶面固定连接，承载板11的底部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有安装座15，安装座15的底部固定安装有连接板17，连接板17的底部安装有钻孔电机18，钻孔电机18的驱动端安装有钻头19，承载板11的底部安装有调节电机20，调节电机20的驱动端与螺纹杆14的一端固定连接，通过设置的钻孔机构能够对模具进行钻孔加工；

吸尘机构包括吸尘罩21、吸尘器22、吸尘管23和软管24，连接板17的底部固定安装有吸尘罩21，承载板11的顶部固定安装有吸尘器22，吸尘器22上安装有吸尘管23，吸尘管23上连接有软管24，软管24远离吸尘管23的一端穿过连接板17并延伸至吸尘罩21内部，通过设置的吸尘机构能够对钻孔过程中的灰尘进行吸收，避免灰尘对工作环境造成污染。

实施例二，在实施例一的基础上，两个夹板3相对的一侧均案子有夹垫4，夹垫4为橡胶材质，通过设置夹垫4起到增大夹板3摩擦力的效果，使得对模具的夹持更加稳定。

实施例三，在实施例一的基础上，两个夹板3的底部均安装有滑块5，工作台1的内底壁上开设有供滑块5滑动的滑槽6，通过滑块5和滑槽6的配合对夹板3 的滑动进行导向，避免夹板3在移动时位置发生偏移。

实施例四，在实施例一的基础上，两个支撑板10相对的一侧均固定安装有导向条13，承载板11的侧壁上开设有与导向条13相适配的导向槽，通过导向条 13和导向槽的配合能够对承载板11的滑动进行导向，避免承载板11在移动时位置发生偏移。

实施例五，在实施例一的基础上，安装座15的顶部固定安装有限位块16，承载板11的底面开设有供限位块16滑动的限位槽，通过设置的限位块16和限位槽配合能够对安装座15的转动进行限制，避免安装座15跟随螺纹杆14同步转动。

工作原理：使用时将待加工模具放置在工作台1顶部，通过启动驱动电机8 带动齿轮9转动，齿轮9带动与其啮合的齿条7移动，齿条7带动夹板3移动，通过两个夹板3的配合能够快速对模具进行装夹，结构简单，操作方便，提高了模具加工效率，启动钻孔电机18，通过钻孔电机18带动连接板17转动，并由电动推杆12推动承载板11向下移动，实现对模具的钻孔加工，并通过启动调节电机20 驱动螺纹杆14转动，通过螺纹杆14带动与其螺纹连接的安装座15左右移动，安装座15移动带动连接板17、钻孔电机18和钻头19同步移动，可对钻孔位置进行准确控制，保证钻孔的准确，通过启动吸尘器22能够将钻孔时产生的灰尘和飞屑通过吸尘罩21、软管24和吸尘管23配合吸入到吸尘器22中，实现对钻孔时产生的灰尘和飞屑吸收的效果，避免了灰尘会对工作环境造成污染，工作人员长期在污染的环境中工作会影响身体健康。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种注塑模具加工用钻孔设备，包括工作台(1)、支撑腿(2)、连接板(17)以及承载板(11)，其特征在于，所述工作台(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)的内部设置有夹持机构，所述工作台(1)的顶部设置有钻孔机构，所述钻孔机构上设置有吸尘机构，所述夹持机构包括夹板(3)、齿条(7)、驱动电机(8)和齿轮(9)，所述工作台(1)的内部滑动连接有两个夹板(3)，两个所述夹板(3)上均安装有齿条(7)，所述工作台(1)的内部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动端固定安装有齿轮(9)，两个所述齿条(7)均与齿轮(9)啮合连接，所述吸尘机构包括吸尘罩(21)、吸尘器(22)、吸尘管(23)和软管(24)，所述连接板(17)的底部固定安装有吸尘罩(21)，所述承载板(11)的顶部固定安装有吸尘器(22)，所述吸尘器(22)上安装有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)上连接有软管(24)，所述软管(24)远离吸尘管(23)的一端穿过连接板(17)并延伸至吸尘罩(21)内部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于，两个所述夹板(3)相对的一侧均案子有夹垫(4)，所述夹垫(4)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于，两个所述夹板(3)的底部均安装有滑块(5)，所述工作台(1)的内底壁上开设有供滑块(5)滑动的滑槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于，所述钻孔机构包括支撑板(10)、电动推杆(12)、螺纹杆(14)、安装座(15)、限位块(16)、钻孔电机(18)、钻头(19)和调节电机(20)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间滑动连接有承载板(11)，两个所述支撑板(10)顶部均安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩端与承载板(11)的顶面固定连接，所述承载板(11)的底部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的底部安装有钻孔电机(18)，所述钻孔电机(18)的驱动端安装有钻头(19)，所述承载板(11)的底部安装有调节电机(20)，所述调节电机(20)的驱动端与螺纹杆(14)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于，两个所述支撑板(10)相对的一侧均固定安装有导向条(13)，所述承载板(11)的侧壁上开设有与导向条(13)相适配的导向槽。

6.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工用钻孔设备，其特征在于，所述安装座(15)的顶部固定安装有限位块(16)，所述承载板(11)的底面开设有供限位块(16)滑动的限位槽。

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