CN211192931U - 一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，包括钻头装置和安装拆卸装置，所述钻头装置包括驱动座和钻头插座，钻头插座内设有钻杆，驱动座上设有卡环，卡环上设有卡口；所述安装拆卸装置包括固定底座，固定底座上设有支撑柱和安放座，所述支撑柱上还设有安装底板，安装底板上设有卡座，卡座上设有卡块，卡口和卡块相互配合。本实用新型设置钻头安装和固定装置，能够将钻头置于通孔内，同时利用卡口和卡块进行固定，达到快速安装或拆卸的目的，设置的固定座能够便于将拆卸或需要安装的钻头放置在上面，提高安装或拆卸效率。

Description

一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体涉及一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

由于数控技术的出现才逐渐开始在深孔钻床上得到应用，特别是90年以后这种先进技术才得到推广。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔钻床除进给系统由机械无级变速器改为采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠副，进给用滑台导轨采用滚动直线导轨以外，钻杆箱传动为了保证高速旋转、精度平稳，由交换皮带轮及皮带，和双速电机驱动的有级传动变为无级调速的变频电机到电主轴驱动，为钻削小孔深孔钻床和提高深孔钻床的水平质量创造了有利条件。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。

钻床向全自动数控发展的同时，对于快速安装和拆卸钻头也提出了高要求，但是目前钻头的安装和拆卸还没有一个合适的装置，能够得到快速安装的目的。

实用新型内容

本实用新型提出了一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，解决了目前钻头没有合适安装装置的问题。

实现本实用新型的技术方案是：

一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，包括钻头装置和安装拆卸装置，所述钻头装置包括驱动座和钻头插座，钻头插座内设有钻杆，驱动座上设有卡环，卡环上设有卡口；所述安装拆卸装置包括固定底座，固定底座上设有支撑柱和安放座，所述支撑柱上还设有安装底板，安装底板上设有卡座，卡座上设有卡块，卡口和卡块相互配合。

所述安装底板和卡座之间设有通孔，驱动座下方还设有驱动杆，驱动杆置于通孔内。

所述卡环的外径大于通孔的内径。

所述安放座内设有安放槽，安放槽内设有卡槽。

所述安放槽包括圆弧部分和水平台。

所述卡环置于卡槽内，卡槽的宽度大于卡环的高度。

所述驱动座上还设有凹槽，凹槽的外径小于卡环的外径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置钻头安装和固定装置，能够将钻头置于通孔内，同时利用卡口和卡块进行固定，达到快速安装或拆卸的目的，设置的固定座能够便于将拆卸或需要安装的钻头放置在上面，提高安装或拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和2为本实用新型的结构示意图。

图3和4为实施例2结构示意图。

图5为钻头装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，包括钻头装置和安装拆卸装置，所述钻头装置包括驱动座1和钻头插座2，钻头插座2内设有钻杆3，驱动座1上设有卡环4，卡环4上设有卡口5；所述安装拆卸装置包括固定底座6，固定底座6上设有支撑柱7和安放座8，所述支撑柱7上还设有安装底板9，安装底板9上设有卡座10，卡座10上设有卡块11，卡口5和卡块11相互配合。

如图5所示，本实用新型安装底板9和卡座10之间设有通孔12，驱动座1下方还设有驱动杆13，将卡口5对准卡块11，旋转将其固定起来，驱动杆13置于通孔12内；固定后将需要安装的钻头安装在驱动座1内进行安装或拆卸。

如图2所示，本实用新型还设有安放座8，安放座8内设有安放槽14，安放槽14内设有卡槽15，将待安装或拆卸的钻头装置放置在卡槽15内，卡环4置于卡槽15内，卡槽15的宽度大于卡环4的高度。

优选的，所述卡环4的外径大于通孔12的内径。

实施例2

如图3和4所示，一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，所述安放槽14包括圆弧部分14-1和水平台14-2。本实用新型圆弧部分14-1与卡环4相配合，符合卡环4的形状，水平台14-2部分可以适用于不同型号的驱动座1。

优选的，所述驱动座1上还设有凹槽16，凹槽16的外径小于卡环4的外径。

其余结构同实施例1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，包括钻头装置和安装拆卸装置，其特征在于：所述钻头装置包括驱动座（1）和钻头插座（2），钻头插座（2）内设有钻杆（3），驱动座（1）上设有卡环（4），卡环（4）上设有卡口（5）；所述安装拆卸装置包括固定底座（6），固定底座（6）上设有支撑柱（7）和安放座（8），所述支撑柱（7）上还设有安装底板（9），安装底板（9）上设有卡座（10），卡座（10）上设有卡块（11），卡口（5）和卡块（11）相互配合。

2.根据权利要求1所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述安装底板（9）和卡座（10）之间设有通孔（12），驱动座（1）下方还设有驱动杆（13），驱动杆（13）置于通孔（12）内。

3.根据权利要求2所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述卡环（4）的外径大于通孔（12）的内径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述安放座（8）内设有安放槽（14），安放槽（14）内设有卡槽（15）。

5.根据权利要求4所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述安放槽（14）包括圆弧部分（14-1）和水平台（14-2）。

6.根据权利要求4所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述卡环（4）置于卡槽（15）内，卡槽（15）的宽度大于卡环（4）的高度。

7.根据权利要求4所述的全自动数控车床钻头组件高效安装拆卸装置，其特征在于：所述驱动座（1）上还设有凹槽（16），凹槽（16）的外径小于卡环（4）的外径。

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