CN115922399A

CN115922399A - 一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具

Info

Publication number: CN115922399A
Application number: CN202310220391.7A
Authority: CN
Inventors: 高兵; 荀磊; 胡秦韵
Original assignee: Nantong Hongzhi Automobile Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Hongzhi Automobile Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-09
Filing date: 2023-03-09
Publication date: 2023-04-07

Abstract

本发明公开了一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，包括底板和连接柱，所述底板上表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述底板右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿底板，所述螺纹杆螺纹贯穿滑块，所述滑块上表面固定安装有L型固定管，所述L型固定管前后两侧均开设有插槽，所述连接柱一端位于L型固定管内腔，所述连接柱前后两侧均固定安装有插块，所述插块位于插槽内部，所述插块表面开设有弧形槽。本发明便于使用不同形状的夹块对异形工件进行固定，提高了夹具的通用性，能够自动对工件进行夹紧，且能够对工件进行定位，便于操作车床对其进行加工。

Description

一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具

技术领域

本发明属于数控车床技术领域，具体涉及一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具。

背景技术

数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

目前数控机床在对工件进行加工时，需要先用工装夹具将工件进行固定，目前工装夹具一般为两个夹块对工件进行夹紧，这种夹紧方式不能对工件位置进行定位，使得工件在夹紧后可能位置偏左或者偏右，因而在车床加工多个相同的工件时，需要手动对工件进行定位，确保加工精度，操作较为麻烦，并且现有工装夹具的夹块对异形工件固定效果较差，使得工装夹具通用性较差。为此我们同出一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，以解决上述背景技术中提出现有的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具在使用过程中，由于不能对工件定位以及对异形工件固定效果较差，从而导致通用性较低，使用较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，包括底板和连接柱，所述底板上表面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述底板右侧固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿底板，所述螺纹杆螺纹贯穿滑块，所述滑块上表面固定安装有L型固定管，所述L型固定管前后两侧均开设有插槽，所述连接柱一端位于L型固定管内腔，所述连接柱前后两侧均固定安装有插块，所述插块位于插槽内部，所述插块表面开设有弧形槽，所述L型固定管外侧活动安装有控制结构，所述连接柱一侧对称固定安装有两个连接杆，所述连接杆另一端固定安装有安装板，上部所述安装板一侧固定安装有第一夹块，下部所述安装板一侧固定安装有第二夹块，所述底板上表面中部固定安装有放置板，所述放置板前后两侧均开设有凹槽，所述底板上表面前后两侧均固定安装有固定板，所述固定板表面活动贯穿安装有运动杆，所述运动杆一端位于凹槽内部，所述运动杆一端固定安装有运动板，所述运动板靠近放置板的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离运动板的一端固定安装有定位结构。

具体的，首先将待加工的工件放置在放置板上表面，通过打开电机的开关，带动两个滑块相互靠近，使得两个第二夹块相互靠近完成夹持的工作。

优选的，所述螺纹杆左右两端螺纹方向相反。

具体的，在电机带动螺纹杆转动时，能够带动两个滑块相互靠近，后续对工件进行夹紧工作。

优选的，所述控制结构包括活动安装在L型固定管外侧的两个转动板，相邻两个所述转动板之间活动连接有活动杆，所述活动杆外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动杆的一端固定连接在L型固定管顶部，前侧所述转动板一侧固定安装有弧形杆，所述弧形杆位于弧形槽内部。

具体的，通过转动旋钮，带动转动板转动，从而使得弧形杆脱离弧形槽内部，能够通过取出连接柱，将插块从插槽内取出，随后通过转动连接柱，使得第一夹块位于第二夹块下方，再将插块对准插槽，将连接柱插入L型固定管内部，松开旋钮后，在第一弹簧的作用下，带动活动杆转动，从而使得转动板复位，弧形杆插入弧形槽内部，从而使用第一夹块对工件进行夹紧，方便通过改变夹块形状，对异形工件进行固定。

优选的，所述弧形杆轴截面呈弧形，所述弧形杆与转动板呈一体式设计。

具体的，使得弧形杆在转动时，能够插入弧形槽内，对插块进行限位工作。

优选的，前侧所述转动板正面固定安装有旋钮。

具体的，使得夹具便于操作，提高了夹具的实用性。

优选的，所述定位结构包括安装在伸缩杆远离运动板一端的连接板，所述连接板靠近运动板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接在运动板一侧，所述第二弹簧套设在伸缩杆外侧，所述连接板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有多个滚轮。

具体的，两个运动杆相互靠近时，运动杆通过运动板带动两个伸缩杆向相互靠近的方向运动，从而带动连接板运动，滚轮接触工件继续运动时，能够对工件进行定位的工作。

优选的，右侧所述L型固定管外侧固定安装有两个卡杆，所述卡杆一端位于凹槽内部，所述卡杆与运动杆抵触。

具体的，右侧L型固定管在向左运动时，能够带动卡杆抵触运动杆，从而使得两个运动杆向相互靠近的方向运动。

优选的，所述运动板靠近固定板的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离运动板的一端固定连接在固定板一侧，所述第三弹簧套设在运动杆外侧。

具体的，在卡杆不再抵触运动杆时，便于使运动板复位，方便进行下一次的定位工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的电机，能够驱动螺纹杆转动，使得两个滑块向相互靠近的方向运动，最终带动两个第二夹块对工件进行夹持的工作，自动夹持的方式较为方便，无需手动控制。

2、通过设置的弧形杆，方便对插块进行固定工作，仅需要通过转动旋钮，即可以将连接柱取出，从而方便于更换第一夹块或者第二夹块对不同形状的工件进行夹持工作，且能够便于对第一夹块或者第二夹块进行维护，提高了夹具的通用性。

3、通过设置的卡杆，能够在两个L型固定管相互靠近时，通过抵触运动杆，带动两个连接板相互靠近，在两个连接板相互靠近的过程中滚轮通过抵触工件，将工件位置进行限位，从而使得工件位于放置板表面纵向中部的位置，后续在夹持作用之下，使得工件位置居中，便于后续使用车床对工件进行加工，使得工件加工操作更加方便。

4、通过设置的第二弹簧，能够在连接板、滚轮将工件位置确定后，后续卡杆继续抵触运动杆运动时，连接板能够挤压第二弹簧，而不会将工件夹坏，能够对不同大小的工件进行限位，对工件定位的同时，提高了夹具的通用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视图结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图；

图4为本发明的L型固定管结构示意图；

图5为本发明的插块截面结构示意图；

图6为本发明的侧视方向结构示意图；

图7为本发明的连接板结构示意图；

图8为本发明的A结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、电机；5、螺纹杆；6、L型固定管；7、插槽；8、连接柱；9、插块；10、弧形槽；11、转动板；12、活动杆；13、第一弹簧；14、弧形杆；15、旋钮；16、连接杆；17、安装板；18、第一夹块；19、第二夹块；20、放置板；21、凹槽；22、固定板；23、运动杆；24、运动板；25、伸缩杆；26、连接板；27、第二弹簧；28、安装槽；29、滚轮；30、卡杆；31、第三弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，包括底板1和连接柱8，底板1上表面左右两侧均开设有滑槽2，滑槽2内部滑动安装有滑块3，底板1右侧固定安装有电机4，电机4输出端固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5活动贯穿底板1，螺纹杆5螺纹贯穿滑块3，滑块3上表面固定安装有L型固定管6，L型固定管6前后两侧均开设有插槽7，连接柱8一端位于L型固定管6内腔，连接柱8前后两侧均固定安装有插块9，插块9位于插槽7内部，插块9表面开设有弧形槽10，L型固定管6外侧活动安装有控制结构，连接柱8一侧对称固定安装有两个连接杆16，连接杆16另一端固定安装有安装板17，上部安装板17一侧固定安装有第一夹块18，下部安装板17一侧固定安装有第二夹块19，底板1上表面中部固定安装有放置板20，放置板20前后两侧均开设有凹槽21，底板1上表面前后两侧均固定安装有固定板22，固定板22表面活动贯穿安装有运动杆23，运动杆23一端位于凹槽21内部，运动杆23一端固定安装有运动板24，运动板24靠近放置板20的一侧固定安装有伸缩杆25，伸缩杆25远离运动板24的一端固定安装有定位结构。

本实施方案中，首先将待加工的工件放置在放置板20上表面，通过打开电机4的开关，带动两个滑块3相互靠近，使得两个第二夹块19相互靠近完成夹持的工作。

其中，为了实现便于夹持的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆5左右两端螺纹方向相反，在电机4带动螺纹杆5转动时，能够带动两个滑块3相互靠近，后续对工件进行夹紧工作。

其中，为了实现便于对异形工件固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：控制结构包括活动安装在L型固定管6外侧的两个转动板11，相邻两个转动板11之间活动连接有活动杆12，活动杆12外侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13远离活动杆12的一端固定连接在L型固定管6顶部，前侧转动板11一侧固定安装有弧形杆14，弧形杆14位于弧形槽10内部，弧形杆14轴截面呈弧形，弧形杆14与转动板11呈一体式设计，前侧转动板11正面固定安装有旋钮15，通过转动旋钮15，带动转动板11转动，从而使得弧形杆14脱离弧形槽10内部，能够通过取出连接柱8，将插块9从插槽7内取出，随后通过转动连接柱8，使得第一夹块18位于第二夹块19下方，再将插块9对准插槽7，将连接柱8插入L型固定管6内部，松开旋钮15后，在第一弹簧13的作用下，带动活动杆12转动，从而使得转动板11复位，弧形杆14插入弧形槽10内部，从而使用第一夹块18对工件进行夹紧，方便通过改变夹块形状，对异形工件进行固定，使得弧形杆14在转动时，能够插入弧形槽10内，对插块9进行限位工作，使得夹具便于操作，提高了夹具的实用性。

其中，为了实现对工件进行定位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：定位结构包括安装在伸缩杆25远离运动板24一端的连接板26，连接板26靠近运动板24的一侧固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27另一端固定连接在运动板24一侧，第二弹簧27套设在伸缩杆25外侧，连接板26一侧开设有安装槽28，安装槽28内部活动安装有多个滚轮29，右侧L型固定管6外侧固定安装有两个卡杆30，卡杆30一端位于凹槽21内部，卡杆30与运动杆23抵触，运动板24靠近固定板22的一侧固定连接有第三弹簧31，第三弹簧31远离运动板24的一端固定连接在固定板22一侧，第三弹簧31套设在运动杆23外侧，两个运动杆23相互靠近时，运动杆23通过运动板24带动两个伸缩杆25向相互靠近的方向运动，从而带动连接板26运动，滚轮29接触工件继续运动时，能够对工件进行定位的工作，右侧L型固定管6在向左运动时，能够带动卡杆30抵触运动杆23，从而使得两个运动杆23向相互靠近的方向运动，在卡杆30不再抵触运动杆23时，便于使运动板24复位，方便进行下一次的定位工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行夹持工作时，先将待加工的工件放置在放置板20上表面，通过打开电机4的开关，能够带动螺纹杆5转动，从而带动两个滑块3向相互靠近的方向运动，滑块3通过L型固定管6和连接柱8，能够带动两个第二夹块19向相互靠近的方向运动，其中右侧L型固定管6在向左运动时，能够带动卡杆30抵触运动杆23，从而使得两个运动杆23向相互靠近的方向运动，运动杆23通过运动板24带动两个伸缩杆25向相互靠近的方向运动，从而带动连接板26运动，滚轮29接触工件继续运动时，能够对工件进行定位的工作，使得工件位于放置板20表面纵向中间部位，随着L型固定管6的继续运动，使得两个第二夹块19将工件夹紧，使工件位于放置板20表面横向中间部位，从而使得工件居中，完成了定位和夹紧的工作，便于后续使用车床对工件进行加工，通过转动旋钮15，带动转动板11转动，从而使得弧形杆14脱离弧形槽10内部，能够通过取出连接柱8，将插块9从插槽7内取出，随后通过转动连接柱8整体，使得第一夹块18位于第二夹块19下方，再将插块9对准插槽7，将连接柱8插入L型固定管6内部，松开旋钮15后，在第一弹簧13的作用下，带动活动杆12转动，从而使得转动板11复位，弧形杆14插入弧形槽10内部，从而使用第一夹块18对工件进行夹紧，方便通过改变夹块形状，对异形工件进行固定，夹块的形状不仅限于第一夹块18和第二夹块19的形状，提高了夹具的通用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，包括底板（1）和连接柱（8），其特征在于：所述底板（1）上表面左右两侧均开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内部滑动安装有滑块（3），所述底板（1）右侧固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端固定安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）活动贯穿底板（1），所述螺纹杆（5）螺纹贯穿滑块（3），所述滑块（3）上表面固定安装有L型固定管（6），所述L型固定管（6）前后两侧均开设有插槽（7），所述连接柱（8）一端位于L型固定管（6）内腔，所述连接柱（8）前后两侧均固定安装有插块（9），所述插块（9）位于插槽（7）内部，所述插块（9）表面开设有弧形槽（10），所述L型固定管（6）外侧活动安装有控制结构，所述连接柱（8）一侧对称固定安装有两个连接杆（16），所述连接杆（16）另一端固定安装有安装板（17），上部所述安装板（17）一侧固定安装有第一夹块（18），下部所述安装板（17）一侧固定安装有第二夹块（19），所述底板（1）上表面中部固定安装有放置板（20），所述放置板（20）前后两侧均开设有凹槽（21），所述底板（1）上表面前后两侧均固定安装有固定板（22），所述固定板（22）表面活动贯穿安装有运动杆（23），所述运动杆（23）一端位于凹槽（21）内部，所述运动杆（23）一端固定安装有运动板（24），所述运动板（24）靠近放置板（20）的一侧固定安装有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）远离运动板（24）的一端固定安装有定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：所述螺纹杆（5）左右两端螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：所述控制结构包括活动安装在L型固定管（6）外侧的两个转动板（11），相邻两个所述转动板（11）之间活动连接有活动杆（12），所述活动杆（12）外侧固定连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）远离活动杆（12）的一端固定连接在L型固定管（6）顶部，前侧所述转动板（11）一侧固定安装有弧形杆（14），所述弧形杆（14）位于弧形槽（10）内部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：所述弧形杆（14）轴截面呈弧形，所述弧形杆（14）与转动板（11）呈一体式设计。

5.根据权利要求3所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：前侧所述转动板（11）正面固定安装有旋钮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：所述定位结构包括安装在伸缩杆（25）远离运动板（24）一端的连接板（26），所述连接板（26）靠近运动板（24）的一侧固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）另一端固定连接在运动板（24）一侧，所述第二弹簧（27）套设在伸缩杆（25）外侧，所述连接板（26）一侧开设有安装槽（28），所述安装槽（28）内部活动安装有多个滚轮（29）。

7.根据权利要求1所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：右侧所述L型固定管（6）外侧固定安装有两个卡杆（30），所述卡杆（30）一端位于凹槽（21）内部，所述卡杆（30）与运动杆（23）抵触。

8.根据权利要求1所述的一种汽车电器接插件加工的数控车床用精密工装夹具，其特征在于：所述运动板（24）靠近固定板（22）的一侧固定连接有第三弹簧（31），所述第三弹簧（31）远离运动板（24）的一端固定连接在固定板（22）一侧，所述第三弹簧（31）套设在运动杆（23）外侧。