CN112643095A - 一种多工位液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压冲孔加工设备技术领域，且公开了一种多工位液压冲孔机，包括机身，所述机身左右两侧的底端均固定安装有底座，所述机身的正面固定安装有散热板，所述机身的正面左侧固定安装有操作板，所述机身的顶端左侧固定安装有工作台，所述机身的顶端右侧固定安装有顶箱，所述顶箱的左侧底端固定安装有冲孔组件，一种多工位液压冲孔机，通过钻头旋转带动其表面旋转槽内壁的挡料板移动从而将内部铁屑排出，当钻头在切削过程中，钻头旋转其表面的旋转槽随之转动，旋转槽转动的力使其内部连接的收缩块和挡料板移动，挡料板受力旋转并向上移动，同时空心套也在螺旋杆的表面向上滑动，移动的挡料板将钻头切削后产生的铁屑在旋转槽的内壁推动。

Description

一种多工位液压冲孔机

技术领域

本发明涉及液压冲孔加工设备技术领域，具体为一种多工位液压冲孔机。

技术背景

液压冲孔机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，同时体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔，在较厚板材加工时进行打孔工作，是现代化打孔作业中的常用设备。

而一般的液压冲孔机在使用过程中，往往会存在以下两种缺陷：

1、在钻头对工件进行切削时，由于切削会产生碎铁屑，一般的钻头表面会设置螺纹槽，而普通的螺纹槽在加工时其内部铁屑过多会将螺纹槽堵住，使其加工困难无法进行有效的排屑工作，而堆积的铁屑可能会及掉落至钻头与工件的连接处，使加工出来的孔洞表面粗糙且存有一定的毛边；

2、一般的液压冲孔机在加工时为防止钻头摩擦过热，往往会采用冷却液对其进行降温处理，而冷却液通常采用软性管道在钻头的外部进行降温工作，不能快速有效的对钻头进行冷却，且浪费了大量的冷液，降温效果一般。

发明内容

为实现上述加工孔洞光滑的目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位液压冲孔机，包括机身，所述机身左右两侧的底端均固定安装有底座，所述机身的正面固定安装有散热板，所述机身的正面左侧固定安装有操作板，所述机身的顶端左侧固定安装有工作台，所述机身的顶端右侧固定安装有顶箱，所述顶箱的左侧底端固定安装有冲孔组件。

作为优选，所述冲孔组件包括有卡扣，所述卡扣的底端固定安装有暂存箱，所述暂存箱的内壁底部固定安装有单向阀，所述暂存箱的右侧内壁固定安装有导流管，所述暂存箱的底端固定安装有圆轴，所述圆轴的内壁活动连接有钻头，安装的导流管可以将冷却液快速导流至暂存箱的内壁中，从而方便进行钻头的降温工作。

作为优选，所述钻头底端内壁活动连接有内杆，所述内杆的内壁固定安装有空心管，所述空心管的底端固定安装有合并块，所述钻头的左右两侧均开设有旋转槽，所述空心管左右两侧的表面固定安装有固定杆，所述内杆表面的左右两侧均固定安装有螺旋杆，所述合并块的底端固定安装有导通管，所述旋转槽顶部左侧的内壁活动连接有斜块，所述斜块的底端固定安装有活动杆，所述活动杆的内壁固定安装有扭簧，所述旋转槽顶部左侧内壁且位于斜块的左侧活动连接有顶杆，内杆起到固定的作用，安装的合并块可以使空心管内部的冷却液快速进入导通管中。

作为优选，所述旋转槽的内壁活动连接有挡料板，所述挡料板的顶端和底端均固定安装有收缩块，所述挡料板的左侧活动连接有转轮，所述转轮的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的内壁固定安装有弹杆，所述连接杆的顶端固定安装有空心套，所述内杆的左右两侧固定安装有限位轮，安装的挡料板可以有效的将旋转槽内壁的铁屑排出。

作为优选，所述挡料板的直径与旋转槽之间的缝隙相适配，所述空心套的直径与连接杆的直径相等，相适配的挡料板和旋转槽方便挡料板在其内壁无阻碍的移动。

作为优选，所述斜块与活动杆之间安装有延伸杆，所述活动杆远离钻头垂直中心线的固定安装有接触垫，安装的延伸杆可以在斜块受力移动后有效的带动活动杆移动，接触垫能够有效的延长活动杆的使用寿命。

作为优选，所述固定杆的数量为八个，八个所述固定杆的形状和大小均相等，且相对于空心管的垂直中心线对称分布，八个固定杆可以将空心管与内杆之间固定更加牢靠。

作为优选，所述旋转槽的槽向与螺旋杆的方向相适配，钻头与导通管的连接处开设有与其相适配的孔洞，方向一致的旋转槽和螺旋杆方便其内部安装的结构快速移动，与导通管连接处开设的孔洞可以方便冷却液迅速流至钻头的底端。

作为优选，所述工作台的正面固定安装有六角平头螺栓，所述底座为空心状且其内壁安装有弹片，所述散热板的内壁安装有散热片，六角平头螺栓步进可以有效的将工作台与机身固定，还具有方便拆卸的优点。

本发明的有益效果是：一种多工位液压冲孔机，通过钻头旋转带动其表面旋转槽内壁的挡料板移动从而将内部铁屑排出，当钻头在切削过程中，钻头旋转其表面的旋转槽随之转动，旋转槽转动的力使其内部连接的收缩块和挡料板移动，挡料板受力旋转并向上移动，同时空心套也在螺旋杆的表面向上滑动，移动的挡料板将钻头切削后产生的铁屑在旋转槽的内壁推动，在挡料板移动至旋转槽顶部斜块位置时，斜块受力向下移动时活动杆受力旋转，活动杆旋转与顶杆接触，顶杆移动与收缩块碰撞使收缩块不在与旋转槽固定，随后挡料板通过重力在螺旋杆的内壁向下移动至原位，到达螺旋杆底部时，因该位置的旋转槽内壁开设有孔洞，收缩块回弹使其重新进入旋转槽的内壁中再次进行移动工作。

附图说明

图1为本发明中整体侧视图；

图2为本发明中冲孔组件示意图；

图3为本发明中钻头结构剖视图；

图4为本发明图3中A处放大示意图；

图5为本发明图3中B处放大示意图。

图中：1、机身；2、底座；3、散热板；4、操作板；5、工作台；6、顶箱；7、冲孔组件；71、卡扣；72、暂存箱；73、导流管；74、单向阀；75、圆轴；76、钻头；761、内杆；762、空心管；763、合并块；764、旋转槽；7641、收缩块；7642、挡料板；7643、转轮；7644、连接杆；7645、弹杆；7646、空心套；7647、限位轮；765、固定杆；766、螺旋杆；767、导通管；768、斜块；769、扭簧；7610、活动杆；7611、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种多工位液压冲孔机，包括机身1，机身1左右两侧的底端均固定安装有底座2，机身1的正面固定安装有散热板3，机身1的正面左侧固定安装有操作板4，机身1的顶端左侧固定安装有工作台5，机身1的顶端右侧固定安装有顶箱6，顶箱6的左侧底端固定安装有冲孔组件7。

请参阅图2，冲孔组件7包括有卡扣71，卡扣71的底端固定安装有暂存箱72，暂存箱72的内壁底部固定安装有单向阀74，暂存箱72的右侧内壁固定安装有导流管73，暂存箱72的底端固定安装有圆轴75，圆轴75的内壁活动连接有钻头76，安装的导流管73可以将冷却液快速导流至暂存箱72的内壁中，从而方便进行钻头76的降温工作。

请参阅图3、图4，钻头76底端内壁活动连接有内杆761，内杆761的内壁固定安装有空心管762，空心管762的底端固定安装有合并块763，钻头76的左右两侧均开设有旋转槽764，空心管762左右两侧的表面固定安装有固定杆765，内杆761表面的左右两侧均固定安装有螺旋杆766，合并块763的底端固定安装有导通管767，旋转槽764顶部左侧的内壁活动连接有斜块768，斜块768的底端固定安装有活动杆7610，活动杆7610的内壁固定安装有扭簧769，旋转槽764顶部左侧内壁且位于斜块768的左侧活动连接有顶杆7611，内杆761起到固定的作用，安装的合并块763可以使空心管762内部的冷却液快速进入导通管767中。

请参阅图5，旋转槽764的内壁活动连接有挡料板7642，挡料板7642的顶端和底端均固定安装有收缩块7641，挡料板7642的左侧活动连接有转轮7643，转轮7643的顶端固定安装有连接杆7644，连接杆7644的内壁固定安装有弹杆7645，连接杆7644的顶端固定安装有空心套7646，内杆761的左右两侧固定安装有限位轮7647，安装的挡料板7642可以有效的将旋转槽764内壁的铁屑排出。

请参阅图5，挡料板7642的直径与旋转槽764之间的缝隙相适配，空心套7646的直径与连接杆7644的直径相等，相适配的挡料板7642和旋转槽764方便挡料板7642在其内壁无阻碍的移动。

请参阅图4，斜块768与活动杆7610之间安装有延伸杆，活动杆7610远离钻头76垂直中心线的固定安装有接触垫，安装的延伸杆可以在斜块768受力移动后有效的带动活动杆7610移动，接触垫能够有效的延长活动杆7610的使用寿命。

请参阅图3，固定杆765的数量为八个，八个固定杆765的形状和大小均相等，且相对于空心管762的垂直中心线对称分布，八个固定杆765可以将空心管762与内杆761之间固定更加牢靠。

请参阅图3，旋转槽764的槽向与螺旋杆766的方向相适配，钻头76与导通管767的连接处开设有与其相适配的孔洞，方向一致的旋转槽764和螺旋杆766方便其内部安装的结构快速移动，与导通管767连接处开设的孔洞可以方便冷却液迅速流至钻头76的底端。

请参阅图1，工作台5的正面固定安装有六角平头螺栓，底座2为空心状且其内壁安装有弹片，散热板3的内壁安装有散热片，六角平头螺栓步进可以有效的将工作台5与机身1固定，还具有方便拆卸的优点。

工作原理：一种多工位液压冲孔机，主要应用于液压冲孔加工设备技术领域，其工作原理为将需要加工的板材放置在工作台5的表面，随后通过操作板4启动整个设备，通过钻头76旋转带动其表面旋转槽764内壁的挡料板7642移动从而将内部铁屑排出，当钻头76在切削过程中，钻头76旋转其表面的旋转槽764随之转动，旋转槽764转动的力使其内部连接的收缩块7641和挡料板7642移动，挡料板7642受力旋转并向上移动，同时空心套7646也在螺旋杆766的表面向上滑动，移动的挡料板7642将钻头76切削后产生的铁屑在旋转槽764的内壁推动，在挡料板7642移动至旋转槽764顶部斜块768位置时，斜块768受力向下移动时活动杆7610受力旋转，活动杆7610旋转与顶杆7611接触，顶杆7611移动与收缩块7641碰撞使收缩块7641不在与旋转槽764固定，随后挡料板7642通过重力在螺旋杆766的内壁向下移动至原位，到达螺旋杆766底部时，因该位置的旋转槽764内壁开设有孔洞，收缩块7641回弹使其重新进入旋转槽764的内壁中再次进行移动工作，而切削液会通过导流管73进入暂存箱72，随后暂存箱72内部的冷却液通过单向阀74进入空心管762最后流出钻头76进行冷却工作。

综上所述，一种多工位液压冲孔机，通过钻头76旋转带动其表面旋转槽764内壁的挡料板7642移动从而将内部铁屑排出，当钻头76在切削过程中，钻头76旋转其表面的旋转槽764随之转动，旋转槽764转动的力使其内部连接的收缩块7641和挡料板7642移动，挡料板7642受力旋转并向上移动，同时空心套7646也在螺旋杆766的表面向上滑动，移动的挡料板7642将钻头76切削后产生的铁屑在旋转槽764的内壁推动，在挡料板7642移动至旋转槽764顶部斜块768位置时，斜块768受力向下移动时活动杆7610受力旋转，活动杆7610旋转与顶杆7611接触，顶杆7611移动与收缩块7641碰撞使收缩块7641不在与旋转槽764固定，随后挡料板7642通过重力在螺旋杆766的内壁向下移动至原位，到达螺旋杆766底部时，因该位置的旋转槽764内壁开设有孔洞，收缩块7641回弹使其重新进入旋转槽764的内壁中再次进行移动工作。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多工位液压冲孔机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)左右两侧的底端均固定安装有底座(2)，所述机身(1)的正面固定安装有散热板(3)，所述机身(1)的正面左侧固定安装有操作板(4)，所述机身(1)的顶端左侧固定安装有工作台(5)，所述机身(1)的顶端右侧固定安装有顶箱(6)，所述顶箱(6)的左侧底端固定安装有冲孔组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述冲孔组件(7)包括有卡扣(71)，所述卡扣(71)的底端固定安装有暂存箱(72)，所述暂存箱(72)的内壁底部固定安装有单向阀(74)，所述暂存箱(72)的右侧内壁固定安装有导流管(73)，所述暂存箱(72)的底端固定安装有圆轴(75)，所述圆轴(75)的内壁活动连接有钻头(76)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述钻头(76)底端内壁活动连接有内杆(761)，所述内杆(761)的内壁固定安装有空心管(762)，所述空心管(762)的底端固定安装有合并块(763)，所述钻头(76)的左右两侧均开设有旋转槽(764)，所述空心管(762)左右两侧的表面固定安装有固定杆(765)，所述内杆(761)表面的左右两侧均固定安装有螺旋杆(766)，所述合并块(763)的底端固定安装有导通管(767)，所述旋转槽(764)顶部左侧的内壁活动连接有斜块(768)，所述斜块(768)的底端固定安装有活动杆(7610)，所述活动杆(7610)的内壁固定安装有扭簧(769)，所述旋转槽(764)顶部左侧内壁且位于斜块(768)的左侧活动连接有顶杆(7611)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述旋转槽(764)的内壁活动连接有挡料板(7642)，所述挡料板(7642)的顶端和底端均固定安装有收缩块(7641)，所述挡料板(7642)的左侧活动连接有转轮(7643)，所述转轮(7643)的顶端固定安装有连接杆(7644)，所述连接杆(7644)的内壁固定安装有弹杆(7645)，所述连接杆(7644)的顶端固定安装有空心套(7646)，所述内杆(761)的左右两侧固定安装有限位轮(7647)。

5.根据权利要求4所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述挡料板(7642)的直径与旋转槽(764)之间的缝隙相适配，所述空心套(7646)的直径与连接杆(7644)的直径相等。

6.根据权利要求3所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述斜块(768)与活动杆(7610)之间安装有延伸杆，所述活动杆(7610)远离钻头(76)垂直中心线的固定安装有接触垫。

7.根据权利要求3所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述固定杆(765)的数量为八个，八个所述固定杆(765)的形状和大小均相等，且相对于空心管(762)的垂直中心线对称分布。

8.根据权利要求3所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述旋转槽(764)的槽向与螺旋杆(766)的方向相适配，钻头(76)与导通管(767)的连接处开设有与其相适配的孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲孔机，其特征在于：所述工作台(5)的正面固定安装有六角平头螺栓，所述底座(2)为空心状且其内壁安装有弹片，所述散热板(3)的内壁安装有散热片。

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