CN213729446U - 一种多工位钻床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多工位钻床，属于机械设备加工的领域，其包括机架，所述机架上设有工作台和多个钻头，多个所述钻头位于所述工作台的一侧，所述工作台宽度方向两侧均设有支架，所述支架下端设置有底座，所述支架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘组件和升降组件，所述吸尘组件朝向所述钻头，本申请具有快速清理钻床上的铁屑以提高清理效率的效果。

Description

一种多工位钻床

技术领域

本申请涉及机械设备加工的领域，尤其是涉及一种多工位钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，钻床在加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，多工位钻床的钻头数量为多个，在多工位钻床对工件进行加工时，多个钻头同时工作，切斜工件产生的铁屑落至钻床上，然后将铁屑及时清理以备下次使用钻床。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对钻床进行清理铁屑时，工人用刷子清理铁屑比较缓慢，清理效率较低。

实用新型内容

为了能快速清理钻床上的铁屑以提高清理效率，本申请提供一种多工位钻床。

本申请提供的一种多工位钻床，采用如下的技术方案：

一种多工位钻床，包括机架，所述机架上设有工作台和多个钻头，多个所述钻头位于所述工作台的一侧，所述工作台宽度方向两侧均设有支架，所述支架下端设置有底座，所述支架上设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘组件和升降组件，所述吸尘组件朝向所述钻头。

通过采用上述技术方案，在加工工件时，将工件固定在工作台上，多个钻头对工件进行加工，利用升降组件调节吸尘组件在支架上的高度，然后吸尘组件将钻头钻出的铁屑进行吸除，一定程度保证工作台的洁净，无需在加工结束后对铁屑进行清理，从而具有能快速清理钻床上的铁屑以提高清理效率的效果。

可选的，所述吸尘组件包括吸尘斗、吸尘管和吸尘箱，所述吸尘箱位于地面靠近所述工作台的一侧，所述吸尘管的两侧分别固定连通所述吸尘斗和所述吸尘箱，所述吸尘斗的开口朝向所述钻头，所述吸尘斗固定在所述支架上。

通过采用上述技术方案，在加工工件时，钻头切削工件产生的铁屑被工作台两侧的吸尘斗吸入，铁屑经过吸尘管进入吸尘箱内，吸尘箱将铁屑收集起来，能做到边加工工件边清理铁屑的目的。

可选的，所述升降组件包括丝杆，所述丝杆转动连接于所述支架上，所述丝杆的长度方向呈竖直设置，所述丝杆的一端同轴焊接有把手，所述丝杆上套设并螺纹配合有滑块，所述滑块抵接于所述支架的侧壁，所述滑块与所述吸尘斗连接。

通过采用上述技术方案，在钻床调节钻头的高度时，需要使吸尘斗的固定高度与钻头的高度保持一致，转动把手，把手带动丝杆转动，由于滑块套设于丝杆并与丝杆螺纹配合，则丝杆带动滑块竖直位移，滑块竖直位移以调节吸尘斗的高度。

可选的，所述滑块开设有供所述吸尘斗卡入的通槽，所述通槽呈非闭合状。

通过采用上述技术方案，在工作台上有残留的铁屑尚未得到清理时，将吸尘斗解除与滑块的卡接，然后手持吸尘斗对工作台表面的铁屑进行彻底清理，具有能彻底清理铁屑的效果。

可选的，所述吸尘斗的材质为弹性材质，所述吸尘斗的外侧壁沿所述吸尘斗的周向固定连接有多根固定杆，所述固定杆与所述吸尘管的侧壁之间设有弹性件，所述弹性件用于改变所述吸尘斗的口径。

通过采用上述技术方案，由于吸尘斗的口径较大，遇到吸尘斗无法靠近的工作台的位置时，利用弹性件，增大固定杆与吸尘管侧壁的夹角，然后可使多个固定杆带动吸尘斗的口径减小，利用口径较小的吸尘斗以更好地清理工作台的角落的铁屑。

可选的，所述弹性件包括拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的长度方向沿所述吸尘管的长度方向设置，所述拉伸弹簧的两端分别固定连接于所述固定杆的侧壁和所述吸尘管的侧壁上，所述拉伸弹簧产生形变时，所述吸尘斗的口径缩小。

通过采用上述技术方案，需要将吸尘斗的口径缩小时，使拉伸弹簧产生形变时，固定杆带动吸尘斗的口径减小，由于吸尘斗的侧壁为弹性材质制成，则吸尘斗的口径缩小时，吸尘斗的侧壁不会大面积皱缩，不会太大影响吸尘斗的除尘效果。

可选的，所述吸尘管靠近所述吸尘斗的一端沿所述吸尘管的长度方向滑动套设有固定环，所述固定环套设所述吸尘斗时，所述拉伸弹簧产生形变。

通过采用上述技术方案，需要改变吸尘斗的口径时，将固定环滑向吸尘斗，固定环带动拉伸弹簧产生形变，从而使吸尘斗的口径减小并且使吸尘斗的侧壁容纳于固定环内，只需手握固定环即能带动吸尘斗清理铁屑。

可选的，所述把手侧壁固定连接有防滑层。

通过采用上述技术方案，在转动丝杆时，防滑层能便于工作人员拧动把手。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置吸尘斗，能边加工工件边清理铁屑，以便在加工结束后能快速清理钻床上的铁屑以提高清理铁屑的效率；

2.能根据钻头的高度便于调节吸尘斗的高度。

附图说明

图1是本申请实施例的多工位钻床的整体结构示意图（拉伸弹簧未形变时）；

图2是图1中吸尘斗的整体结构示意图（拉伸弹簧产生形变时）。

附图标记说明：1、机架；2、工作台；3、固定环；4、钻头；5、支架；6、底座；7、吸尘装置；71、吸尘组件；710、吸尘斗；711、吸尘管；712、吸尘箱；72、升降组件；720、支撑块；721、丝杆；722、把手；8、防滑层；9、通槽；10、滑块；11、固定杆；12、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多工位钻床。参照图1，多工位钻床包括机架1，机架1上包括工作台2，机架1上设置有加工装置，加工装置包括多个呈水平设置的钻头4；工作台2宽度方向的两侧均设置有支架5，支架5下端焊接有矩形底座6，支架5的高度稍高于工作台2的高度；两支架5上设置有吸尘装置7，吸尘装置7包括吸尘组件71和升降组件72，升降组件72设置在支架5上，吸尘组件71与升降组件72连接，吸尘组件71用于边加工工件边清理铁屑，升降组件72便于调节吸尘组件71的高度。

参照图1，吸尘组件71包括吸尘箱712、吸尘斗710，吸尘箱712位于底座6一侧，吸尘斗710的开口呈方形；吸尘箱712与吸尘斗710之间设置有吸尘管711，吸尘管711为柔性波纹软管，吸尘管711的两端分别连通焊接于吸尘箱712的侧壁和吸尘斗710上。

参照图1和图2，支撑的侧壁设置有两矩形支撑块720，升降组件72包括丝杆721，丝杆721的长度方向呈竖直设置，丝杆721的两端分别通过轴承转动连接于两支撑块720上，丝杆721的上端穿出其中一支撑块720并同轴焊接有圆柱状把手722；把手722的侧壁粘接有橡胶防滑层8；丝杆721上套设有矩形滑块10，滑块10的侧壁抵接于支架5的侧壁上，滑块10与丝杆721螺纹配合；滑块10上竖直开设有半圆形通槽9，通槽9为非闭合状，滑块10为弹性材质，吸尘斗710可通过通槽9的开口卡入通槽9内；滑块10用于支撑吸尘斗710清理铁屑，需要调节吸尘斗710的高度时，转动把手722，把手722带动丝杆721转动，丝杆721带动滑块10竖直滑动以调节吸尘斗710的高度。

参照图1和图2，吸尘斗710的侧壁的四条棱边位置处均焊接有固定杆11，固定杆11的长度方向沿棱边的长度方向设置，吸尘斗710的侧壁的材质为弹性材质，比如说柔性橡胶，吸尘斗710的口径越大，柔性橡胶的形变越大；固定杆11与吸尘管711的侧壁之间设有弹性件，通过弹性件能调节吸尘斗710的口径。

参照图1和图2，弹性件为拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的长度方向的两端分别焊接于吸尘管711的侧壁与固定杆11远离吸尘管711的一端；拉伸弹簧12未形变时，吸尘斗710的口径最大，吸尘斗710侧壁的张力最大；需要调节吸尘斗710的口径大小时，使拉伸弹簧12产生形变，则吸尘斗710的口径在吸尘斗710侧壁的张力作用下逐渐缩小。

参照图1和图2，吸尘斗710与吸尘管711之间设置有圆柱形固定环3，固定环3的直径小于吸尘斗710的最大口径，固定环3套设于吸尘管711上并且沿吸尘管711的长度方向滑动，需要缩小吸尘斗710的口径时，将固定环3滑向吸尘斗710，挤压吸尘斗710，使拉伸弹簧12产生形变，并且使吸尘斗710的口径缩小。

本申请实施例一种多工位钻床的实施原理为：在加工工件之前，根据钻头4的加工高度，转动把手722，把手722带动丝杆721转动，丝杆721带动滑块10竖直位移，滑块10带动吸尘斗710位移至便于清理铁屑的高度；在加工工件时，启动吸尘斗710的除尘功能，吸尘斗710将钻头4刚切削的铁屑进行清理；在加工结束后，将固定环3沿吸尘管711滑向吸尘斗710，固定环3挤压拉伸弹簧12，使拉伸弹簧12产生形变，从而固定环3套接在吸尘斗710外部，并且吸尘斗710的侧壁收缩使吸尘斗710的口径缩小，然后手持固定环3对工作台2上难以清理的角落进行吸取铁屑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位钻床，包括机架(1)，所述机架(1)上设有工作台(2)和多个钻头(4)，多个所述钻头(4)位于所述工作台(2)的一侧，其特征在于：所述工作台(2)宽度方向两侧均设有支架(5)，所述支架(5)下端设置有底座(6)，所述支架(5)上设置有吸尘装置(7)，所述吸尘装置(7)包括相互连接的吸尘组件(71)和升降组件(72)，所述吸尘组件(71)朝向所述钻头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述吸尘组件(71)包括吸尘斗(710)、吸尘管(711)和吸尘箱(712)，所述吸尘箱(712)位于地面靠近所述工作台(2)的一侧，所述吸尘管(711)的两侧分别固定连通所述吸尘斗(710)和所述吸尘箱(712)，所述吸尘斗(710)的开口朝向所述钻头(4)，所述吸尘斗(710)设置在所述支架(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述升降组件(72)包括丝杆(721)，所述丝杆(721)转动连接于所述支架(5)上，所述丝杆(721)的长度方向呈竖直设置，所述丝杆(721)的一端同轴焊接有把手(722)，所述丝杆(721)上套设并螺纹配合有滑块(10)，所述滑块(10)抵接于所述支架(5)的侧壁，所述滑块(10)与所述吸尘斗(710)连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述滑块(10)开设有供所述吸尘斗(710)卡入的通槽(9)，所述通槽(9)呈非闭合状。

5.根据权利要求2所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述吸尘斗(710)的材质为弹性材质，所述吸尘斗(710)的外侧壁沿所述吸尘斗(710)的周向固定连接有多根固定杆(11)，所述固定杆(11)与所述吸尘管(711)的侧壁之间设有弹性件，所述弹性件用于改变所述吸尘斗(710)的口径。

6.根据权利要求5所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述弹性件包括拉伸弹簧(12)，所述拉伸弹簧(12)的长度方向沿所述吸尘管(711)的长度方向设置，所述拉伸弹簧(12)的两端分别固定连接于所述固定杆(11)的侧壁和所述吸尘管(711)的侧壁上，所述拉伸弹簧(12)产生形变时，所述吸尘斗(710)的口径缩小。

7.根据权利要求6所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述吸尘管(711)靠近所述吸尘斗(710)的一端沿所述吸尘管(711)的长度方向滑动套设有固定环(3)，所述固定环(3)套设所述吸尘斗(710)时，所述拉伸弹簧(12)产生形变。

8.根据权利要求3所述的一种多工位钻床，其特征在于：所述把手(722)侧壁固定连接有防滑层(8)。

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