CN116748571B - 一种钻孔用的机床刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔用的机床刀具，涉及到机床刀具领域，其包括钻刀，所述钻刀上套接有刀座，所述刀座上安装有连接座，所述连接座的底侧环形等距的开设有多个用于喷洒切削液的喷液孔。需要说明的是，在本发明实施例中，通过防护机构和自动夹持装置的合理配置，连接箱和收集箱能够对钻刀产生的废弃的碎屑和切削液进行阻挡，并能够对其进行收集，同时过滤板能够将碎屑和切削液分离，使其能够分别进行回收利用，既可以避免污染机床，又可以有效的节约资源；另外，在钻刀下移钻孔时，夹持座被挤压，使得夹持座能够被转接杆撑开，进而使得两个夹持座能够向相互靠近的一侧移动，从而能够带动两个缓冲座自动的完成工件的夹持，使用方便。

Description

一种钻孔用的机床刀具

技术领域

本发明涉及机床刀具技术领域，尤其涉及一种钻孔用的机床刀具。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动：主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)；钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属粗加工。

在进行钻孔时，一般使用机床将工件进行装夹，装夹后，并将钻刀通过刀座安装在连接座上，然后启动机床，使得连接座能够带动钻刀转动，连接座能够带动钻刀下移，对工件进行钻孔，但是在钻孔时，每一个工件都需要工人对其进行夹持，耗费了大量的时间，同时在钻孔时，还需要喷洒切削液，而在钻孔时，钻刀会将大量的切削液和碎屑喷的到处都是，极大的污染了机床的环境，并且碎屑在进入到机床的细小精密部位时，还容易造成机床的损坏，因此在钻床钻孔时，还存在一些列的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钻孔用的机床刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻孔用的机床刀具，其包括钻刀，所述钻刀上套接有刀座，所述刀座上安装有连接座，所述连接座的底侧环形等距的开设有多个用于喷洒切削液的喷液孔，所述连接座的一侧安装有水泵，所述水泵的两侧均安装有进液管，一个所述进液管连接在所述连接座内，多个所述喷液孔均与所述进液管相连通，另一个所述进液管用于连接切削液的来源；

还包括防护机构，所述防护机构套接在所述连接座上，所述刀座和所述钻刀均位于所述防护机构内，所述防护机构用于将所述钻刀钻孔产生的废屑和切削液进行阻挡，并对切削液进行回收；

还包括自动夹持机构，所述自动夹持机构安装在所述防护机构的底侧上，所述自动夹持机构在钻刀下移时，能够自动的将工件进行夹持；

所述防护机构内安装有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构与所述刀座传动连接，所述碎屑收集机构用于对所述钻刀产生的碎屑产生吸力，用于吸附碎屑及将碎屑引导进防护机构内；

所述防护机构内安装有切削液触发机构，所述切削液触发机构用于在钻刀钻孔时，触发所述水泵进行喷洒切削液。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述防护机构包括收集箱和连接箱，所述连接箱套接在所述连接座上，所述收集箱卡接在所述连接箱上，所述收集箱内安装有用于过滤切削液的过滤板，所述收集箱的底侧安装有出液管，所述收集箱的顶侧活动安装有盖板。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述自动夹持机构包括两个夹持座，所述夹持座的顶侧安装有滑动杆，所述滑动杆上转动安装有转接杆，所述转接杆上转动安装有转接座，所述转接座安装在所述收集箱的内壁上；

所述转接杆上转动安装有两个转接轴，两个所述转接轴分别安装在所述夹持座和所述转接座上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述收集箱的两侧内壁上均开设有横移孔，所述横移孔内活动安装有横移杆，所述横移杆上开设有滑动孔，所述滑动杆滑动安装在所述滑动孔内；

所述滑动杆的顶侧安装有顶板，所述滑动杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别安装在所述顶板的底侧和所述横移杆的顶侧上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述夹持座靠近所述钻刀的一侧设有缓冲座，所述夹持座和所述缓冲座之间安装有多个缓冲弹簧。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述碎屑收集机构包括安装架，所述安装架连接在所述刀座上，所述安装架内转动安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有磁铁柱，所述磁铁柱能够对所述钻刀钻孔产生的碎屑进行吸附和引导；

所述安装架的底侧安装有刮杆，所述刮杆用于将所述磁铁柱上吸附的碎屑刮除。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述转动轴上套接有齿轮，所述收集箱的内壁上安装有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述安装架上开设有转动孔，所述转动轴转动安装在所述转动孔内，所述转动孔的内壁上环形开设有防脱槽，所述防脱槽内转动安装有防脱圈，所述防脱圈套接在所述转动轴上。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述切削液触发机构包括挤压圈，所述挤压圈套接在所述钻刀上，所述钻刀下移接触工件，顶着所述挤压圈移动，所述挤压圈上安装有挤压架，所述连接箱上开设有限制孔，所述挤压架活动安装在所述限制孔内。

进一步地，在本发明较佳实施例中，所述水泵的一侧安装有安装座，所述安装座上安装有开关，所述开关与所述水泵电性连接，所述挤压架上移挤压所述开关触发所述水泵；

所述挤压架的底侧安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端安装在所述连接箱的顶侧上。

本发明提出的一种钻孔用的机床刀具的有益效果是：

在本发明中，通过防护机构的设置，连接箱和收集箱能够对钻刀产生的废弃的碎屑和切削液进行阻挡，并能够对其进行收集，同时过滤板能够将碎屑和切削液分离，使其能够分别进行回收利用，既可以避免污染机床，同时不会对工作人员的身体造成伤害，而且能够对碎屑和切削液进行回收利用，有效的节约了社会资源。

进一步地，在本发明中，通过自动夹持机构的设置，在钻刀下移钻孔时，夹持座被挤压，使得夹持座能够被转接杆撑开，进而使得两个夹持座能够向相互靠近的一侧移动，进而能够带动两个缓冲座自动的完成工件的夹持，故在夹持工件时，不再需要人工夹持，并且也不需要对准工件，使得工件的装夹节省了工序，使用方便。

更进一步地，在本发明中，通过碎屑收集机构和切削液触发机构的合理配置，刀座在转动时能够带动安装架转动，安装架能够带动磁铁柱转动，进而可以辅助对碎屑进行辅助的收集和引导，进而能够对碎屑进行充分的收集；在钻刀下移钻孔时，挤压圈被挤压能够带动挤压架移动，进而能够触发水泵，从而可以实现只有在钻孔时，才能够触发水泵进行喷洒切削液，有效的节约了切削液的使用。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的立体机构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的俯视机构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的剖视机构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的自动夹持机构的机构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的转接杆的机构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的翻转架的机构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的碎屑收集机构的机构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的安装架与磁铁柱等机构连接的示意图；

图9为本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的清洗架的安装架的剖视机构示意图。

图中：1-钻刀；2-刀座；3-连接座；4-喷液孔；5-防护机构；501-收集箱；502-连接箱；503-过滤板；504-盖板；505-出液管；6-自动夹持机构；601-夹持座；602-横移杆；603-横移孔；604-滑动孔；605-顶板；606-弹簧；607-转接轴；608-转接座；609-缓冲座；610-缓冲弹簧；611-滑动杆；612-转接杆；7-碎屑收集机构；701-安装架；702-磁铁柱；703-齿轮；704-齿圈；705-转动轴；706-刮杆；707-转动孔；708-防脱槽；709-防脱圈；8-切削液触发机构；801-挤压圈；802-挤压架；803-限制孔；804-回位弹簧；805-开关；806-安装座；9-水泵；10-进液管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该机构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，其包括钻刀1，钻刀1上套接有刀座2，刀座2上安装有连接座3，连接座3的底侧环形等距的开设有多个用于喷洒切削液的喷液孔4，连接座3的一侧安装有水泵9，水泵9的两侧均安装有进液管10，一个进液管10连接在连接座3内，多个喷液孔4均与进液管10相连通，另一个进液管10用于连接切削液的来源。需要说明的是，本发明实施例中，在钻孔时，连接座3通过刀座2带动钻刀1下移钻孔，刀座2能够带动钻刀1对工件进行钻孔，并且在钻孔时，能够通过喷液孔4喷切削液。

请继续结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，还包括防护机构5，防护机构5套接在连接座3上，刀座2和钻刀1均位于防护机构5内，防护机构5用于将钻刀1钻孔产生的废屑和切削液进行阻挡，并对切削液进行回收；另外，还包括自动夹持机构6，自动夹持机构6安装在防护机构5的底侧上，自动夹持机构6在钻刀1下移时，能够自动的将工件进行夹持；

进一步具体地，防护机构5内安装有碎屑收集机构7，碎屑收集机构7与刀座2传动连接，碎屑收集机构7用于对钻刀1产生的碎屑产生吸力，用于吸附碎屑及将碎屑引导进防护机构5内；另外，防护机构5内安装有切削液触发机构8，切削液触发机构8用于在钻刀1钻孔时，触发水泵9进行喷洒切削液。需要说明的是，本发明实施例中，通过防护机构5的设置，能够对钻刀1产生的费减的碎屑和切削液进行充分的收集，既可以避免污染机床，同时不会对工作人员的身体造成伤害，同时能够对碎屑和切削液进行回收利用，有效的节约了社会资源；通过自动夹持机构6的设置，在钻刀1下移钻孔时，自动夹持机构6能够自动的完成工件的夹持，在夹持工件时，不再需要人工夹持，并且也不需要对准工件，使得工件的装夹节省了工序，使用方便；通过碎屑收集机构7的设置，能够对碎屑进行辅助的收集和引导，进而能够对碎屑进行充分的收集；通过切削液触发机构8的设置，只有在钻孔时，才能够触发水泵9进行喷洒切削液，有效的节约了切削液的使用。

进一步地，请参照说明书附图2-3，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，防护机构5包括收集箱501和连接箱502，连接箱502套接在连接座3上，收集箱501卡接在连接箱502上，收集箱501内安装有用于过滤切削液的过滤板503，收集箱501的底侧安装有出液管505，收集箱501的顶侧活动安装有盖板504。需要说明的是，本发明实施例中，在钻刀1对工件进行钻孔时，能够通过收集箱501罩住工件，进而能够对钻刀1钻孔产生的飞溅的切削液和碎屑进行充分的阻挡，并能够将切削液和碎屑进行收集，其中出液管505可以通过管道连接在回收切削液的罐体或者其他的机构内。

请参照说明书附图3-4，进一步地，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，自动夹持机构6包括两个夹持座601，夹持座601的顶侧安装有滑动杆611，滑动杆611上转动安装有转接杆612，转接杆612上转动安装有转接座608，转接座608安装在收集箱501的内壁上；转接杆612上转动安装有两个转接轴607，两个转接轴607分别安装在夹持座601和转接座608上。需要说明的是，本发明实施例中，在收集箱501下移，使得两个夹持座601被机床挤压时，夹持座601上移，夹持座601上移时，被转接杆612撑开，使得两个夹持座601能够向相互靠近的一侧移动，进而使得两个夹持座601能够带动两个缓冲座609夹持住工件，可以起动自动夹持的功能。

请继续参照说明书附图3-4，进一步具体地，本发明实施例中，收集箱501的两侧内壁上均开设有横移孔603，横移孔603内活动安装有横移杆602，横移杆602上开设有滑动孔604，滑动杆611滑动安装在滑动孔604内；另外，滑动杆611的顶侧安装有顶板605，滑动杆611上套接有弹簧606，弹簧606的顶端和底端分别安装在顶板605的底侧和横移杆602的顶侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在收集箱501下移，使得夹持座601被机床挤压上移时，夹持座601能够带动滑动杆611移动，滑动杆611在移动时能够带动顶板605移动，并拉动弹簧606受力拉伸，同时横移杆602在移动时，在横移孔603内水平滑动。

更进一步具体地，本发明实施例中，夹持座601靠近钻刀1的一侧设有缓冲座609，夹持座601和缓冲座609之间安装有多个缓冲弹簧610。需要说明的是，本发明实施例中，在夹持座601对工件进行夹持时，可以通过缓冲座609能够夹住不同尺寸的工件，同时可以将夹持座601能够进料收纳进收集箱501内，进而能够起到充分的阻挡作用。

进一步地，请参照说明书附图6-7，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，碎屑收集机构7包括安装架701，安装架701连接在刀座2上，安装架701内转动安装有转动轴705，转动轴705的底端安装有磁铁柱702，磁铁柱702能够对钻刀1钻孔产生的碎屑进行吸附和引导；另外，安装架701的底侧安装有刮杆706，刮杆706用于将磁铁柱702上吸附的碎屑刮除。需要说明的是，本发明实施例中，由于刮杆706是安装在安装架701的底侧上的，因此在磁铁柱702转动时，其表面在刮杆706上转动，使得刮杆706能够将磁铁柱702上的碎屑进行刮除，避免磁铁柱702吸附过多的碎屑，保证磁铁柱702的使用效果。

需要强调的是，在本实施例中，碎屑收集机构7中仅磁铁柱702是磁性材料制成，其他的材料可以采用塑料或者其他的类似不会导磁的材质制成，以保证碎屑不会被其他部件吸附造成部件损坏的问题。

请继续参照说明书附图6-7，进一步具体地，本发明实施例中，转动轴705上套接有齿轮703，收集箱501的内壁上安装有齿圈704，齿轮703与齿圈704相啮合。需要说明的是，本发明实施例中，在安装架701被刀座2带动转动时，安装架701能够带动转动轴705转动，转动轴705转动能够带动齿轮703转动，齿轮703又沿着齿圈704转动，使得齿圈704能够带动齿轮703转动，进而使得齿轮703能够带动转动轴705转动，转动轴705能够带动磁铁柱702转动，从而使得磁铁柱702在转动的同时，能够对钻刀1钻孔产生的碎屑更加充分的收集和引导。

更进一步具体地，本发明实施例中，安装架701上开设有转动孔707，转动轴705转动安装在转动孔707内，转动孔707的内壁上环形开设有防脱槽708，防脱槽708内转动安装有防脱圈709，防脱圈709套接在转动轴705上。需要说明的是，本发明实施例中，在转动轴705转动上，转动轴705能够通过防脱圈709在防脱槽708内转动，进而使得转动轴705在转动时不会脱离安装架701。

进一步地，请参照说明书附图6和图9，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具，切削液触发机构8包括挤压圈801，挤压圈801套接在钻刀1上，钻刀1下移接触工件，顶着挤压圈801移动；挤压圈801上安装有挤压架802，连接箱502上开设有限制孔803，挤压架802活动安装在限制孔803内。需要说明的是，本发明实施例中，在钻刀1下移钻孔时，挤压圈801能够被工件顶住，使得挤压圈801被挤压上移，挤压圈801移动能够带动挤压架802移动，挤压架802在限制孔803内垂直移动。

请继续参照说明书附图9，进一步具体地，本发明实施例中，水泵9的一侧安装有安装座806，安装座806上安装有开关805，开关805与水泵9电性连接，挤压架802上移挤压开关805触发水泵9；另外，挤压架802的底侧安装有回位弹簧804，回位弹簧804的底端安装在连接箱502的顶侧上。需要说明的是，本发明实施例中，在钻刀1下移进行钻孔时，挤压圈801被挤压上移并能够带动回位弹簧804受力拉伸，挤压开关805，使得开关805打开，进而使得水泵9能够启动，此时水泵9能够将切削液抽进，进而能够使得切削液喷出；在钻刀1回位时，通过回位弹簧804的回弹力，使得挤压圈801能够复位，进而能够使得开关805能够复位，从而使得水泵9能够关闭，起到节约切削液的目的。

综上所述，本发明实施例提供的一种钻孔用的机床刀具的工作原理是：

在钻孔时，连接座3通过刀座2带动钻刀1下移，同时连接座3能够通过连接箱502带动收集箱501下移，在收集箱501下移，使得夹持座601被机床挤压上移时，夹持座601能够带动滑动杆611移动，夹持座601上移时，被转接杆612撑开，使得两个夹持座601能够向相互靠近的一侧移动，进而使得两个夹持座601能够带动两个缓冲座609夹持住工件，滑动杆611在移动时能够带动顶板605移动，并拉动弹簧606受力拉伸，同时横移杆602在移动时，在横移孔603内水平滑动，使得夹持座601能够横向和纵向移动，并且在钻刀1持续下移时，能够通过缓冲弹簧610为钻刀1的移动提供空间；

进一步地，在钻刀1进行钻孔时，挤压圈801被挤压上移并能够带动回位弹簧804受力拉伸，能够挤压开关805，使得开关805打开，进而使得水泵9能够启动，此时水泵9能够将切削液通过喷液孔4喷出，而钻刀1钻孔时产生的飞溅的切削液和碎屑能够被收集箱501进行充分的阻挡，并且碎屑落在过滤板503上，而切削液落下，过滤板503能够对切削液进行过滤，以便于对切削液进行回收利用；

更进一步地，在安装架701被刀座2带动转动时，安装架701能够带动转动轴705转动，转动轴705转动能够带动齿轮703转动，齿轮703又沿着齿圈704转动，使得齿圈704能够带动齿轮703转动，进而使得齿轮703能够带动转动轴705转动，转动轴705能够带动磁铁柱702转动，使得磁铁柱702在转动的同时，能够对钻刀1钻孔产生的碎屑更加充分的收集和引导，由于刮杆706是安装在安装架701的底侧上的，因此在磁铁柱702转动时，其表面在刮杆706上转动，使得刮杆706能够将磁铁柱702上的碎屑进行刮除，避免磁铁柱702吸附过多的碎屑，保证磁铁柱702的使用效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钻孔用的机床刀具，其特征在于，其包括钻刀，所述钻刀上套接有刀座，所述刀座上安装有连接座，所述连接座的底侧环形等距的开设有多个用于喷洒切削液的喷液孔，所述连接座的一侧安装有水泵，所述水泵的两侧均安装有进液管，一个所述进液管连接在所述连接座内，多个所述喷液孔均与所述进液管相连通，另一个所述进液管用于连接切削液的来源；

还包括防护机构，所述防护机构套接在所述连接座上，所述刀座和所述钻刀均位于所述防护机构内，所述防护机构用于将所述钻刀钻孔产生的废屑和切削液进行阻挡，并对切削液进行回收；

还包括自动夹持机构，所述自动夹持机构安装在所述防护机构的底侧上，所述自动夹持机构在所述钻刀下移时，能够自动的将工件进行夹持；

所述防护机构内安装有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构与所述刀座传动连接，所述碎屑收集机构用于对所述钻刀产生的碎屑产生吸力，用于吸附碎屑及将碎屑引导进所述防护机构内；

所述防护机构内安装有切削液触发机构，所述切削液触发机构用于在所述钻刀钻孔时，触发所述水泵进行喷洒切削液；

所述防护机构包括收集箱和连接箱，所述连接箱套接在所述连接座上，所述收集箱卡接在所述连接箱上，所述收集箱内安装有用于过滤切削液的过滤板，所述收集箱的底侧安装有出液管，所述收集箱的顶侧活动安装有盖板；

所述自动夹持机构包括两个夹持座，所述夹持座的顶侧安装有滑动杆，所述滑动杆上转动安装有转接杆，所述转接杆上转动安装有转接座，所述转接座安装在所述收集箱的内壁上；

所述转接杆上转动安装有两个转接轴，两个所述转接轴分别安装在所述夹持座和所述转接座上；

所述收集箱的两侧内壁上均开设有横移孔，所述横移孔内活动安装有横移杆，所述横移杆上开设有滑动孔，所述滑动杆滑动安装在所述滑动孔内；

所述滑动杆的顶侧安装有顶板，所述滑动杆上套接有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别安装在所述顶板的底侧和所述横移杆的顶侧上；

所述夹持座靠近所述钻刀的一侧设有缓冲座，所述夹持座和所述缓冲座之间安装有多个缓冲弹簧；

所述碎屑收集机构包括安装架，所述安装架连接在所述刀座上，所述安装架内转动安装有转动轴，所述转动轴的底端安装有磁铁柱，所述磁铁柱能够对所述钻刀钻孔产生的碎屑进行吸附和引导；

所述安装架的底侧安装有刮杆，所述刮杆用于将所述磁铁柱上吸附的碎屑刮除；

所述切削液触发机构包括挤压圈，所述挤压圈套接在所述钻刀上，所述钻刀下移接触工件，顶着所述挤压圈移动；所述挤压圈上安装有挤压架，所述连接箱上开设有限制孔，所述挤压架活动安装在所述限制孔内；

所述水泵的一侧安装有安装座，所述安装座上安装有开关，所述开关与所述水泵电性连接，所述挤压架上移挤压所述开关触发所述水泵；

所述挤压架的底侧安装有回位弹簧，所述回位弹簧的底端安装在所述连接箱的顶侧上。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔用的机床刀具，其特征在于，所述转动轴上套接有齿轮，所述收集箱的内壁上安装有齿圈，所述齿轮与所述齿圈相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔用的机床刀具，其特征在于，所述安装架上开设有转动孔，所述转动轴转动安装在所述转动孔内，所述转动孔的内壁上环形开设有防脱槽，所述防脱槽内转动安装有防脱圈，所述防脱圈套接在所述转动轴上。