CN217702497U - 一种铭牌孔的钻孔器 - Google Patents

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叶红波
黄东钧
王胤
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Abstract

本实用新型公开了一种铭牌孔的钻孔器,属于钻孔器技术领域,包括主座,所述主座的上表面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有由于主座正面的安装架,所述安装架的正面中部安装有钻头机构;本实用新型在钻头机构下降时,侧压块挤压注气机构而使得注气机构中的橡胶块下降,以挤压管状腔体内的空气,使其通过金属导管进入到空腔中,能够推动对应的夹板延伸以对放置在定位槽内的铭牌工件进行夹持,可以起到在钻孔时自动夹固铭牌工件的作用,且能够在钻头机构上升时自动解除对工件的夹固以方便下料,其次还能够利用支撑弹簧来对安装架和钻头机构起到弹性保护作用,使得该钻孔器使用时方便操作,能够有效减轻工作强度,提高了加工效率。

Description

一种铭牌孔的钻孔器
技术领域
本实用新型属于铭牌钻孔器具技术领域,具体涉及一种铭牌孔的钻孔器。
背景技术
产品投放市场后,固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分,产品参数铭记等信息的铭牌。铭牌又称标牌,铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据,以供正确使用而不致损坏设备。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别。
现有的钻孔器在对铭牌工件进行钻孔前,需要操作夹固结构将其进行固定后,在对其进行钻孔加工,其过程中操作步骤过多,较为繁琐,影响到加工的整体效率,并且,需要加工人员反复操作夹固结构来对工件进行上料和下料,导致其工作强度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铭牌孔的钻孔器,以解决上述背景技术中提出现有的钻孔器在对铭牌工件进行钻孔前,需要操作夹固结构将其进行固定后,在对其进行钻孔加工,其过程中操作步骤过多,较为繁琐,影响到加工的整体效率,并且,需要加工人员反复操作夹固结构来对工件进行上料和下料,导致其工作强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铭牌孔的钻孔器,包括主座,所述主座的上表面固定安装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有由于主座正面的安装架,所述安装架的正面中部安装有钻头机构,所述安装架下表面的左右两侧均固定连接有侧压块,所述主座的底板上固定安装有定位台,所述定位台的上表面两侧均固定连接有位置与侧压块相对应的注气机构,所述定位台的上表面中部开设有定位槽,所述定位槽内壁的两侧面均设置有空腔,所述注气机构的底端通过设置的金属导管与对应的空腔相连通,所述空腔内滑动套接有推杆,且推杆位于定位槽内的一端固定连接有夹板,所述推杆与空腔内壁相贴合的一端外壁设置有橡胶层。
作为一种优选的实施方式,所述注气机构包括与金属导管相连接的管状腔体,所述管状腔体的顶端滑动套接哟支撑杆,所述支撑杆位于管状腔体内的一端固定连接有与管状腔体内壁相贴合的橡胶块,所述管状腔体与支撑杆的顶端之间固定连接有支撑弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述侧压块的水平位置低于钻头机构的水平位置,且侧压块的顶端设置有橡胶层。
作为一种优选的实施方式,所述主座的正面开设有两个相对应的导向滑槽,所述安装架背面的两端分别滑动卡接于两个导向滑槽内。
作为一种优选的实施方式,所述定位台的正面开设有内槽,所述内槽与定位槽的底部相连通,所述内槽内滑动卡接有有抽屉槽板。
作为一种优选的实施方式,所述定位槽的底部开口横截面为倒梯形结构。
作为一种优选的实施方式,所述定位台下表面的两侧均开设有限位卡槽,所述主座的底板上固定连接有两个位置与限位卡槽相对应的限位块,且限位块的一端卡合于对应的限位卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过在定位台上两侧设置注气机构与侧压块相对应,可以在安装架带动钻头机构下降时,侧压块挤压注气机构而使得注气机构中的支撑杆带动橡胶块下降,以挤压管状腔体内的空气,使其通过金属导管进入到空腔中,能够推动对应的夹板延伸以对放置在定位槽内的铭牌工件进行夹持,可以起到在钻孔时自动夹固铭牌工件的作用,且能够在钻头机构上升时自动解除对工件的夹固以方便下料,其次还能够利用支撑弹簧来对安装架和钻头机构起到弹性保护作用,使得该钻孔器使用时方便操作,能够有效减轻工作强度,提高了加工效率;
本实用新型,通过在定位槽内壁的底部设置开口与主座内的内槽相连通,进而能够便于将钻孔后遗留的碎屑统一收集在内槽内的抽屉槽板中,且抽屉槽板可以直接从内槽上抽拉出来,方便对收集的废屑进行清理,而定位台与主座之间可以进行拆卸,为其清理和检修提供了方便,使用起来实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图;
图2为本实用新型结构的定位台正视剖面示意图;
图3为本实用新型结构的注气机构爆炸示意图。
图中:1、主座;2、气缸;3、钻头机构;4、安装架;5、侧压块;6、导向滑槽;7、定位台;8、注气机构;81、管状腔体;82、橡胶块;83、支撑弹簧;84、支撑杆;9、金属导管;10、空腔;11、推杆;12、夹板;13、定位槽;14、内槽;15、限位卡槽;16、抽屉槽板;17、限位块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种铭牌孔的钻孔器,包括主座1,主座1的上表面固定安装有气缸2,气缸2的伸缩端固定连接有由于主座1正面的安装架4,安装架4的正面中部安装有钻头机构3,安装架4下表面的左右两侧均固定连接有侧压块5,主座1的底板上固定安装有定位台7,定位台7的上表面两侧均固定连接有位置与侧压块5相对应的注气机构8,定位台7的上表面中部开设有定位槽13,定位槽13内壁的两侧面均设置有空腔10,注气机构8的底端通过设置的金属导管9与对应的空腔10相连通,空腔10内滑动套接有推杆11,且推杆11位于定位槽13内的一端固定连接有夹板12,推杆11与空腔10内壁相贴合的一端外壁设置有橡胶层。
具体的,如图3所示,注气机构8包括与金属导管9相连接的管状腔体81,管状腔体81的顶端滑动套接哟支撑杆84,支撑杆84位于管状腔体81内的一端固定连接有与管状腔体81内壁相贴合的橡胶块82,管状腔体81与支撑杆84的顶端之间固定连接有支撑弹簧83,通过其设计,可以利用侧压块5挤压注气机构8,使得注气机构8中的支撑杆84带动橡胶块82下降,以挤压管状腔体81内的空气,使其通过金属导管9进入到空腔10中,能够推动对应的夹板12延伸以对放置在定位槽13内的铭牌工件进行夹持,而管状腔体81中留有良好的空间,以供支撑杆84进行伸缩,方便利用支撑弹簧83为安装架4提供弹性保护作用。
具体的,如图1和图2所示,定位槽13的底部开口横截面为倒梯形结构,通过其设计,使得定位槽13底部的开口倾斜,方便将加工后定位槽13内的碎屑导入到内槽14内的抽屉槽板16中,方便对其进行统一收集,定位台7下表面的两侧均开设有限位卡槽15,主座1的底板上固定连接有两个位置与限位卡槽15相对应的限位块17,且限位块17的一端卡合于对应的限位卡槽15内,通过其设计,使得定位台7可以通过其底部开设的限位卡槽15卡合到限位块17中与限位卡槽15相连接,并且利用少数的紧固螺丝对其进行固定连接,使得定位台7便于从主座1上进行拆卸,为其清理以及维护提供了方便,使用起来更为人性化。
具体的,如图1所示,侧压块5的水平位置低于钻头机构3的水平位置,且侧压块5的顶端设置有橡胶层,通过其设计,让侧压块5能够在钻头机构3打孔之前先与注气机构8相接触,便于提前推动夹板12对铭牌工件进行夹持固定,主座1的正面开设有两个相对应的导向滑槽6,安装架4背面的两端分别滑动卡接于两个导向滑槽6内,通过其设计,能够利用导向滑槽6来与安装架4相连接,使得安装架4能够带动钻头机构3进行稳定升降,使用起来安全性更佳。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先将待加工的铭牌工件放入到定位台7上的定位槽13内,放置稳定后,启动气缸2带动安装架4连接的钻头机构3进行下降,钻头机构3在下降的过程中,钻头机构3两侧的侧压块5挤压注气机构8而使得注气机构8中的支撑杆84带动橡胶块82下降,以挤压管状腔体81内的空气,使其通过金属导管9进入到空腔10中推动对应的夹板12延伸以对放置在定位槽13内的铭牌工件进行夹持固定,接着钻头机构3持续下降对铭牌工件进行钻孔加工,且其过程中,支撑弹簧83对安装架4和钻头机构3进行弹性减震保护,而当打孔完成,气缸2带动钻头机构3复位上升,则支撑弹簧83复位电动橡胶块82复位,对空腔10进行空气抽取,使得空腔10内的夹板12受力自动复位,以供下次夹持使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铭牌孔的钻孔器,包括主座(1),其特征在于:所述主座(1)的上表面固定安装有气缸(2),所述气缸(2)的伸缩端固定连接有由于主座(1)正面的安装架(4),所述安装架(4)的正面中部安装有钻头机构(3),所述安装架(4)下表面的左右两侧均固定连接有侧压块(5),所述主座(1)的底板上固定安装有定位台(7),所述定位台(7)的上表面两侧均固定连接有位置与侧压块(5)相对应的注气机构(8),所述定位台(7)的上表面中部开设有定位槽(13),所述定位槽(13)内壁的两侧面均设置有空腔(10),所述注气机构(8)的底端通过设置的金属导管(9)与对应的空腔(10)相连通,所述空腔(10)内滑动套接有推杆(11),且推杆(11)位于定位槽(13)内的一端固定连接有夹板(12),所述推杆(11)与空腔(10)内壁相贴合的一端外壁设置有橡胶层。
2.根据权利要求1所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述注气机构(8)包括与金属导管(9)相连接的管状腔体(81),所述管状腔体(81)的顶端滑动套接有支撑杆(84),所述支撑杆(84)位于管状腔体(81)内的一端固定连接有与管状腔体(81)内壁相贴合的橡胶块(82),所述管状腔体(81)与支撑杆(84)的顶端之间固定连接有支撑弹簧(83)。
3.根据权利要求1所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述侧压块(5)的水平位置低于钻头机构(3)的水平位置,且侧压块(5)的顶端设置有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述主座(1)的正面开设有两个相对应的导向滑槽(6),所述安装架(4)背面的两端分别滑动卡接于两个导向滑槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述定位台(7)的正面开设有内槽(14),所述内槽(14)与定位槽(13)的底部相连通,所述内槽(14)内滑动卡接有抽屉槽板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述定位槽(13)的底部开口横截面为倒梯形结构。
7.根据权利要求5所述的一种铭牌孔的钻孔器,其特征在于:所述定位台(7)下表面的两侧均开设有限位卡槽(15),所述主座(1)的底板上固定连接有两个位置与限位卡槽(15)相对应的限位块(17),且限位块(17)的一端卡合于对应的限位卡槽(15)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116748571A (zh) * 2023-06-19 2023-09-15 苏州卡罗伊精密刀具有限公司 一种钻孔用的机床刀具

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