CN218555675U - 一种固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固定夹持装置，涉及法兰加工技术领域，包括承接台，所述承接台上贯穿开设有圆形口，所述承接台通过圆形口开设有环形槽，所述承接台上设置有用于对法兰进行固定的固定结构，所述固定结构包括位于承接台上方呈L形的支撑杆，所述支撑杆的一端安装有安装板，通过将法兰放置在环形槽上进行定位放置，然后通过设置固定结构，启动液压杆，使其伸缩端带动橡胶片对法兰挤压固定，从而达到了对法兰固定的效果，即可对法兰进行钻孔操作，在此操作过程中，用于对法兰钻孔的钻孔机的钻头因圆形口的存在，在钻头钻孔穿过法兰后不会受到任何阻碍，进而达到了不影响法兰钻孔操作的效果。

Description

一种固定夹持装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，尤其涉及一种固定夹持装置。

背景技术

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，在对法兰加工过程中，一般会使用到固定夹持装置用以对法兰进行位置固定，从而便于对法兰进行加工。

现有的固定夹持装置：

对比文件CN217225163U公开了一种法兰加工用固定架，“本实用新型涉及法兰加工技术领域，且公开了一种法兰加工用固定架，包括：底座，所述底座的上表面设置有承载板，所述承载板的两侧均开设有槽室，所述槽室的内部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有移动块，所述承载板的上表面两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑槽一的下表面与移动块的上表面固定连接，所述滑块一的上表面固定连接L型板，所述L型板的上表面两侧均螺纹连接有螺纹杆一。该种法兰加工用固定架，从法兰工件的两侧、上表面和下表面进行固定夹持，有效的防止在对法兰工件进行加工时出现移动的情况，提高了加工的精确度，避免出现加工失误的情况，提高了出品的质量”。

但是该现有技术在使用时，用于放置法兰的承载板上未开设有便于对法兰转孔的孔洞，当钻孔机对放置在承载板上的法兰钻孔时，钻头容易贯穿法兰后与承载板接触，导致承接板受到损伤，从而影响法兰的加工操作；

因此本实用新型提供一种固定夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在影响法兰钻孔操作的缺点，提供一种固定夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种固定夹持装置，包括承接台，所述承接台上贯穿开设有圆形口，所述承接台通过圆形口开设有环形槽，所述承接台上设置有用于对法兰进行固定的固定结构，所述固定结构包括位于承接台上方呈L形的支撑杆，所述支撑杆的一端安装有安装板，所述安装板的底部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有压板，所述承接台的顶部设置有用于对固定结构移动的移动结构，所述承接台通过环形槽设置有用于将法兰顶出的顶起结构，所述承接台的内部设置有用于对碎屑收集的收集结构。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆上安装有斜杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置斜杆，用于增强支撑杆的刚性。

作为一种优选的实施方式，所述压板远离液压杆的一侧安装有橡胶片。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置橡胶片，用于增大压板和法兰之间的摩擦力。

作为一种优选的实施方式，所述移动结构包括开设于承接台顶部的滑槽，所述承接台上安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块通过滑槽与承接台滑动连接，所述支撑杆的一端安装于滑块的顶部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置移动结构，用于将固定结构从圆形口上方移走。

作为一种优选的实施方式，所述承接台通过滑槽安装有轴承，所述螺纹杆远离电机的一端与轴承的内侧相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置轴承，用于对螺纹杆的一端支撑。

作为一种优选的实施方式，所述顶起结构包括与环形槽相连通的安装槽，所述承接台通过安装槽安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有橡胶块。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置安装槽、电动伸缩杆以及橡胶块，用于将法兰从环形槽内顶出。

作为一种优选的实施方式，所述收集结构包括位于承接台内侧的收集箱和安装于承接台内侧的四个弹簧，所述收集箱位于圆形口的正下方。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置收集箱，用于对加工产生的碎屑进行收集。

作为一种优选的实施方式，四个所述弹簧的顶端之间安装有放置板，所述收集箱搭接于放置板的顶部，所述承接台的内侧安装有触碰开关，所述触碰开关位于放置板的正下方，所述承接台的外侧设置有闪烁灯，所述闪烁灯与触碰开关电性连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弹簧、放置板、触碰开关以及闪烁灯，用于提醒工作人员及时对收集箱内的碎屑清理。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱的一侧安装有把手。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置把手，用于对收集箱取出。

作为一种优选的实施方式，所述承接台上贯穿开设有插口，所述承接台通过插口活动插设有挡板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置插口和挡板，用于尽量避免收集箱从放置板上掉落。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过将法兰放置在环形槽上进行定位放置，然后通过设置固定结构，启动液压杆，使其伸缩端带动橡胶片对法兰挤压固定，从而达到了对法兰固定的效果，即可对法兰进行钻孔操作，在此操作过程中，用于对法兰钻孔的钻孔机的钻头因圆形口的存在，在钻头钻孔穿过法兰后不会受到任何阻碍，进而达到了不影响法兰钻孔操作的效果；

通过设置移动结构，启动电机，使其带动了螺纹杆的转动，从而带动了固定结构从法兰上方移走，然后利用顶起结构，启动电动伸缩杆，使其伸缩端带动橡胶块向上将法兰顶出环形槽，进而达到了便于对加工完成的法兰取下的效果；

通过设置收集结构，钻孔产生的碎屑通过圆形口下落到收集箱内，达到了对加工产生的碎屑集中收集的效果，随着收集箱内的碎屑逐渐增多，弹簧受力也逐渐增大而压缩，从而带动了收集箱最终与触碰开关接触，进而使得闪烁灯亮起，达到了便于提醒工作人员对收集箱内碎屑清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种固定夹持装置为展示该装置整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种固定夹持装置为展示电动伸缩杆结构剖视示意图；

图3为本实用新型提供的一种固定夹持装置为展示橡胶片结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种固定夹持装置图2中A处放大图。

图例说明：

1、承接台；2、圆形口；3、环形槽；

4、固定结构；401、支撑杆；402、安装板；403、液压杆；404、压板；405、橡胶片；406、斜杆；

5、移动结构；501、电机；502、滑槽；503、螺纹杆；504、滑块；505、轴承；

6、顶起结构；601、安装槽；602、电动伸缩杆；603、橡胶块；

7、收集结构；701、弹簧；702、放置板；703、收集箱；704、把手；705、触碰开关；706、闪烁灯；707、插口；708、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固定夹持装置，包括承接台1，承接台1上贯穿开设有圆形口2，承接台1通过圆形口2开设有环形槽3，环形槽3用于对法兰进行定位，此时所需的加工法兰最好为圆形法兰，此时环形槽3可以起到较好的定位效果。另外，圆形口2方便钻孔机的钻头在贯穿法兰后会处于圆形口2内，此时钻头不会受到阻碍，便于对法兰进行快速打孔操作。

承接台1上设置有用于对法兰进行固定的固定结构4，固定结构4包括位于承接台1上方呈L形的四个支撑杆401，每个支撑杆401的一端均安装有安装板402，每个安装板402的底部均安装有两个液压杆403，安装在同一个安装板402下方的液压杆403的伸缩端之间安装有压板404，通过启动液压杆403使其带动了压板404下移，此时压板404对法兰进行挤压固定。

根据上述技术方案具体来说，通过将法兰放置在环形槽3内，由环形槽3进行初步定位，然后启动液压杆403，使其伸缩端带动压板404下移，随着压板404的下移，最终压板404会对环形槽3内的法兰进行挤压，从而达到了对法兰挤压固定的效果，然后利用钻孔机对法兰进行打孔，圆形口2方便钻孔机的钻头在贯穿法兰后会处于圆形口2内，此时钻头不会受到阻碍，便于对法兰进行快速打孔操作，通过这一技术方案，解决了现有技术中存在影响法兰钻孔操作的问题，实现了便于对法兰进行打孔的目的，尽量避免了打孔机的钻头与该装置接触的可能性，有助于对钻头以及该装置进行保护。

更近一步的，如图1所示：每个支撑杆401上安装有斜杆406，这一技术方案的优点是：因每个支撑杆401均呈L形，则导致支撑杆401的折弯处受力较大，此时斜杆406起到了增强支撑杆401刚性硬度的效果，尽量避免支撑杆401因长期安装板402、液压杆403以及压板404的重力而导致支撑杆401的弯折处断裂，有助于延长支撑杆401的使用寿命。

更近一步的，如图3所示：压板404远离液压杆403的一侧安装有橡胶片405，橡胶片405的表面粗糙，这一技术方案的优点是：在液压杆403启动时，液压杆403的伸缩端带动了压板404下移，压板404的下移带动了橡胶片405的下移，最终表面粗糙的橡胶片405挤压在法兰上，此时，利用粗糙的橡胶片405增大了压板404和法兰之间的摩擦力，使得压板404对法兰挤压的更加牢固。

更近一步的，如图2所示：承接台1的顶部设置有用于对固定结构4移动的移动结构5，移动结构5包括开设于承接台1顶部的四个滑槽502，承接台1上安装有四个电机501，每个电机501的输出端均安装有螺纹杆503，每个螺纹杆503的外侧均螺纹连接有滑块504，每个滑块504均通过对应的滑槽502与承接台1滑动连接，每个支撑杆401的一端均安装于对应的滑块504的顶部，这一技术方案的优点是：在需要将加工完成法兰取出时，启动电机501，使其带动了螺纹杆503的转动，螺纹杆503的转动带动了滑块504进行移动，滑块504的移动带动了固定结构4的移动，从而将固定结构4从法兰的上方移走，进而使得固定结构4不再阻碍法兰的上移，达到了便于将法兰从环形槽3内取出的效果。

更近一步的，如图2所示：承接台1通过四个滑槽502安装有四个轴承505，每个螺纹杆503远离对应的电机501的一端与对应的轴承505的内侧相连接，这一技术方案的优点是：轴承505用于对螺纹杆503远离电机501的一端支撑，且不影响螺纹杆503的正常转动。

更近一步的，如图2和图4所示：承接台1通过环形槽3设置有用于将法兰从环形槽3内顶出的顶起结构6，顶起结构6包括与环形槽3相连通的四个安装槽601，承接台1通过四个安装槽601安装有四个电动伸缩杆602，四个电动伸缩杆602的伸缩端均安装有橡胶块603，在电动伸缩杆602的伸缩端不向上伸长时，橡胶块603完全处于安装槽601内，使得法兰可以平放在环形槽3内，这一技术方案的优点是：在法兰加工完成后，启动电动伸缩杆602，使其伸缩端带动了橡胶块603上移，使得橡胶块603将法兰向上顶起，从而达到了将法兰从环形槽3内顶出的效果，便于将法兰从环形槽3内取出。

以上的方案中还存在加工产生的碎屑不便于清理的问题，如图1和图2所示：收集结构7包括位于承接台1内侧的收集箱703和安装于承接台1内侧的四个弹簧701，收集箱703位于圆形口2的正下方，钻孔机对法兰钻孔产生的碎屑通过圆形口2落入收集箱703内，利用收集箱703对碎屑进行收集。四个弹簧701的顶端之间安装有放置板702，收集箱703搭接于放置板702的顶部，随着收集箱703内收集的碎屑逐渐增大，收集箱703内碎屑的重力逐渐增加，使得弹簧701受力逐渐压缩，从而使得放置板702上的收集箱703下移。承接台1的内侧安装有触碰开关705，触碰开关705位于放置板702的正下方，承接台1的外侧设置有闪烁灯706，闪烁灯706与触碰开关705电性连接，放置板702触碰到触碰开关705时，闪烁灯706会亮起，具体来说，钻孔机在对法兰钻孔时产生的碎屑部分会通过圆形口2落入收集箱703内进行收集，随着收集箱703内碎屑逐渐增多，使得弹簧701受到的重力越来越大而压缩，从而带动了放置板702上的收集箱703下移，最终放置板702的底部触碰到触碰开关705，使得闪烁灯706亮起，可以实现提醒工作人员对收集箱703内的碎屑及时清理的效果。

更近一步的，如图1所示：收集箱703的一侧安装有把手704，这一技术方案的优点是：把手704便于将收集箱703从承接台1内拉出。

更近一步的，如图1所示：承接台1上贯穿开设有插口707，承接台1通过插口707活动插设有挡板708，这一技术方案的优点是：将收集箱703放置在放置板702上，然后将挡板708插设在插口707内，用于对收集箱703进行拦截，尽量避免收集箱703从放置板702上倾斜掉落。

工作原理：

如图1-4所示：

该固定夹持装置，通过将法兰放置在环形槽3内，由环形槽3进行初步定位，然后启动液压杆403，使其伸缩端带动压板404下移，随着压板404的下移，最终压板404会对环形槽3内的法兰进行挤压，从而达到了对法兰挤压固定的效果，然后利用钻孔机对法兰进行打孔，圆形口2方便钻孔机的钻头在贯穿法兰后会处于圆形口2内，此时钻头不会受到阻碍，便于对法兰进行快速打孔操作，实现了便于对法兰进行打孔的目的，尽量避免了打孔机的钻头与该装置接触的可能性，有助于对钻头以及该装置进行保护。

该固定夹持装置，通过钻孔机在对法兰钻孔时产生的碎屑部分会通过圆形口2落入收集箱703内进行收集，随着收集箱703内碎屑逐渐增多，使得弹簧701受到的重力越来越大而压缩，从而带动了放置板702上的收集箱703下移，最终放置板702的底部触碰到触碰开关705，使得闪烁灯706亮起，可以实现提醒工作人员对收集箱703内的碎屑及时清理的效果。

该固定夹持装置，通过启动电机501，使其带动了螺纹杆503的转动，螺纹杆503的转动带动了滑块504进行移动，滑块504的移动带动了固定结构4的移动，从而将固定结构4从法兰的上方移走，进而使得固定结构4不再阻碍法兰的上移，然后启动电动伸缩杆602，使其伸缩端带动了橡胶块603上移，使得橡胶块603将法兰向上顶起，从而达到了将法兰从环形槽3内顶出的效果，便于将法兰从环形槽3内取出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制。

Claims (10)

1.一种固定夹持装置，包括承接台(1)，其特征在于：所述承接台(1)上贯穿开设有圆形口(2)，所述承接台(1)通过圆形口(2)开设有环形槽(3)；

所述承接台(1)上设置有用于对法兰进行固定的固定结构(4)；

所述固定结构(4)包括位于承接台(1)上方呈L形的支撑杆(401)，所述支撑杆(401)的一端安装有安装板(402)，所述安装板(402)的底部安装有液压杆(403)，所述液压杆(403)的伸缩端安装有压板(404)；

所述承接台(1)的顶部设置有用于对固定结构(4)移动的移动结构(5)；

所述承接台(1)通过环形槽(3)设置有用于将法兰顶出的顶起结构(6)；

所述承接台(1)的内部设置有用于对碎屑收集的收集结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(401)上安装有斜杆(406)。

3.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述压板(404)远离液压杆(403)的一侧安装有橡胶片(405)。

4.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述移动结构(5)包括开设于承接台(1)顶部的滑槽(502)，所述承接台(1)上安装有电机(501)，所述电机(501)的输出端安装有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的外侧螺纹连接有滑块(504)，所述滑块(504)通过滑槽(502)与承接台(1)滑动连接，所述支撑杆(401)的一端安装于滑块(504)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述承接台(1)通过滑槽(502)安装有轴承(505)，所述螺纹杆(503)远离电机(501)的一端与轴承(505)的内侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述顶起结构(6)包括与环形槽(3)相连通的安装槽(601)，所述承接台(1)通过安装槽(601)安装有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)的伸缩端安装有橡胶块(603)。

7.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述收集结构(7)包括位于承接台(1)内侧的收集箱(703)和安装于承接台(1)内侧的四个弹簧(701)，所述收集箱(703)位于圆形口(2)的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种固定夹持装置，其特征在于：四个所述弹簧(701)的顶端之间安装有放置板(702)，所述收集箱(703)搭接于放置板(702)的顶部，所述承接台(1)的内侧安装有触碰开关(705)，所述触碰开关(705)位于放置板(702)的正下方，所述承接台(1)的外侧设置有闪烁灯(706)，所述闪烁灯(706)与触碰开关(705)电性连接。

9.根据权利要求7所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述收集箱(703)的一侧安装有把手(704)。

10.根据权利要求1所述的一种固定夹持装置，其特征在于：所述承接台(1)上贯穿开设有插口(707)，所述承接台(1)通过插口(707)活动插设有挡板(708)。

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