CN218080245U - 一种用于钻尾丝加工的冲尾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，包括工作台，所述工作台上端安装有可转动的转动台，所述转动台上开有多个限位槽，所述转动台外侧安装有弧形限位板，所述转动台下端一侧安装有两个可伸缩的成型模具，所述工作台上安装有碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括安装在工作台上端的杂质箱，所述杂质箱上端安装有吸附台，所述工作台上安装有推动机构，所述推动机构包括固定安装在杂质箱上端的弧形收集通道，所述弧形收集通道上安装有推动架。本实用新型的有益效果是，通过吸附台的吸附作用，可防止碎屑在空气中飞扬，通过推动架和弧形收集通道可将吸附台上的碎屑推动到杂质箱内，并使得碎屑落到水中，可便于将碎屑收集。

Description

一种用于钻尾丝加工的冲尾装置

技术领域

本实用新型涉及钻尾丝加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于钻尾丝加工的冲尾装置。

背景技术

钻尾丝的尾部呈钻尾或尖尾状，无须辅助加工，可直接在设置材料、基础材料上钻孔、攻丝、锁紧，大幅节约施工时间，比较普通螺丝，其韧拔力和维持力高，组合后时间长也不会松动，使用安全打孔攻丝一次完成操作简单，在对钻尾丝加工时，需要对钻尾丝进行冲尾，在对钻尾丝冲尾时会产生较多的碎屑，需要进行清理。

现有技术中，例如专利号为CN202020726817.8，专利名称为一种大扁头钻尾螺丝加工机的专利，其主要通过在加工台顶端的两侧设置吸渣仓，风机会抽风，从而使加工台上产生的碎屑会被吸入吸渣仓内部，然后再通过吸渣管进入集渣箱内部，此时碎屑会被滤网所阻隔，使其掉落在集渣箱内部的底端，从而方便了对螺丝加工中产生的碎屑的处理，但是其在使用时存在一些问题，由于钻尾丝在钻尾时产生的碎屑较少，但又是持续产生的，若持续将风机开启，则会浪费电能，若将风机间断性开启，又不能保证将所有的碎屑抽取，使用不方便。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于钻尾丝加工的冲尾装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，包括工作台，所述工作台上端安装有可转动的转动台，所述转动台上开有多个限位槽，所述钻尾丝通过振动盘可进入到限位槽内，所述转动台外侧安装有弧形限位板，所述转动台下端一侧安装有两个可伸缩的成型模具，所述成型模具可将钻尾丝下端冲尾，所述工作台上安装有，

碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括安装在工作台上端的杂质箱，所述杂质箱上端安装有可将碎屑吸附的吸附台，

推动机构，所述推动机构包括固定安装在杂质箱上端的弧形收集通道，所述弧形收集通道上安装有推动架，所述推动架可将吸附台上的碎屑通过弧形收集通道推动到杂质箱内，所述杂质箱内放置有水，所述弧形收集通道下端可伸到水面下方。

进一步的，所述转动台包括固定安装在工作台上表面的伺服电机，所述伺服电机上端安装有盛放台，所述限位槽位于盛放台上，所述弧形限位板位于盛放台外侧，所述弧形限位板下端通过支撑杆安装在工作台上。

进一步的，所述吸附台包括固定安装在杂质箱上端的固定台，所述固定台上端安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内安装有转动杆，所述转动杆上端安装有盛放盘，所述盛放盘下方设有永磁体，所述永磁体通过固定杆安装在固定台上表面,所述伺服电机旋转端和转动杆通过传动机构连接。

进一步的，所述传动机构包括固定安装在伺服电机旋转端的第一齿轮，所述固定台上端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承内安装有传动杆，所述传动杆上安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过传动链条连接，所述传动杆上端安装有第三齿轮，所述转动杆上安装有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第三齿轮只有十分之一到二十分之一的位置设置有齿牙。

进一步的，所述盛放盘为塑料材质制作。

进一步的，所述推动架包括固定安装在弧形收集通道上端的伸缩气缸，所述盛放盘上端安装有多个防护板，所述伸缩气缸伸缩端安装有弧形清理板，所述弧形清理板下端安装有清理毛刷，所述弧形清理板可将杂质从盛放盘内推动到弧形收集通道内。

本实用新型的有益效果：在通过成型模具将钻尾丝冲尾完毕后，碎屑在重力的作用下可落到吸附台上，通过吸附台的吸附作用，可防止碎屑在空气中飞扬，通过推动架和弧形收集通道可将吸附台上的碎屑推动到杂质箱内，并使得碎屑落到水中，可便于将碎屑收集，

吸附台通过永磁体的磁力对碎屑产生吸附作用，可防止碎屑飞扬，无需使用用电设备和浪费电能，即可将碎屑进行持续的吸附，降低加工成本，

通过伺服电机带动盛放台转动时，可使得吸附台上的盛放盘转动，进而可便于将碎屑移动到永磁体一侧，此时，永磁体可不对碎屑吸附，然后可通过弧形清理板的移动可将碎屑收集起来。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于钻尾丝加工的冲尾装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述弧形收集通道和盛放盘的位置关系示意图；

图4是本实用新型所述盛放盘和永磁体的位置关系示意图；

图中，1、工作台；2、转动台；3、限位槽；4、弧形限位板；5、成型模具；6、杂质箱；7、吸附台；8、弧形收集通道；9、推动架；10、伺服电机；11、盛放台；12、支撑杆；13、固定台；14、第一滚动轴承；15、转动杆；16、盛放盘；17、永磁体；18、固定杆；19、第一齿轮；20、第二滚动轴承；21、传动杆；22、第二齿轮；23、传动链条；24、第三齿轮；25、第四齿轮；26、伸缩气缸；27、防护板；28、弧形清理板；29、清理毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，包括工作台1，工作台1上端安装有可转动的转动台2，转动台2上开有多个限位槽3，钻尾丝通过振动盘可进入到限位槽3内，转动台2外侧安装有弧形限位板4，转动台2下端一侧安装有两个可伸缩的成型模具5，成型模具5可将钻尾丝下端冲尾，工作台1上安装有碎屑收集机构，碎屑收集机构包括安装在工作台1上端的杂质箱6，杂质箱6上端安装有可将碎屑吸附的吸附台7，工作台1上安装有推动机构，推动机构包括固定安装在杂质箱6上端的弧形收集通道8，弧形收集通道8上安装有推动架9，推动架9可将吸附台7上的碎屑通过弧形收集通道8推动到杂质箱6内，杂质箱6内放置有水，弧形收集通道8下端可伸到水面下方，

此装置对钻尾丝钻尾的过程如下：将冷镦成型后的钻尾丝放置在振动盘内，通过振动盘的转动，可使得钻尾丝排列整齐并进行上料，然后可使得钻尾丝依次移动到限位槽3内，通过转动台2的转动，可将钻尾丝进行上料，弧形限位板4可对钻尾丝进行限位，可防止钻尾丝掉落，当钻尾丝移动到两个成型模具5之间时，通过两个成型模具5的移动可将钻尾丝冲压成型，在两个成型模具5松开后，通过转动台2的转动，可将钻尾丝带动移动，当钻尾丝移动到弧形限位板4外侧时，可使得钻尾丝从限位槽3内移动出来并进行收集，在对钻尾丝冲尾时，会有碎屑产生，碎屑在重力的作用下，可落到吸附台7上，吸附台7可将碎屑吸附，进而可防止碎屑在空气中飞扬，然后通过推动架9可将吸附台7上的碎屑推动到弧形收集通道8内，通过弧形收集通道8的导向作用可使得碎屑落到杂质箱6内，提前向杂质箱6内放置适量的水，进而可使得碎屑落到水中，可便于将碎屑收集起来，

参照说明书附图1和说明书附图2，转动台2包括固定安装在工作台1上表面的伺服电机10，伺服电机10上端安装有盛放台11，限位槽3位于盛放台11上，弧形限位板4位于盛放台11外侧，弧形限位板4下端通过支撑杆12安装在工作台1上，

转动台2将钻尾丝上下料的过程如下：当钻尾丝移动到限位槽3内后，启动伺服电机10转动，伺服电机10可带动盛放台11转动，盛放台11可带动限位槽3和钻尾丝移动，进而可便于带动钻尾丝上下料，支撑杆12可对弧形限位板4进行支撑，

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，吸附台7包括固定安装在杂质箱6上端的固定台13，固定台13上端安装有第一滚动轴承14，第一滚动轴承14内安装有转动杆15，转动杆15上端安装有盛放盘16，盛放盘16下方设有永磁体17，永磁体17通过固定杆18安装在固定台13上表面,伺服电机10旋转端和转动杆15通过传动机构连接，

吸附台7将碎屑吸附的过程如下：碎屑在重力的作用下可落到盛放盘16上，并通过永磁体17的磁力将碎屑固定，防止碎屑在空气中飞扬，在伺服电机10转动时，通过传动机构可带动转动杆15转动，进而可使得转动杆15、盛放盘16转动，防止碎屑在盛放盘16的一侧堆积，当盛放盘16上的碎屑转动到没有永磁体17的上方时，可将碎屑放松，然后通过推动架9可将碎屑推动到弧形收集通道18内，

参照说明书附图1和说明书附图2，传动机构包括固定安装在伺服电机10旋转端的第一齿轮19，固定台13上端安装有第二滚动轴承20，第二滚动轴承20内安装有传动杆21，传动杆21上安装有第二齿轮22，第一齿轮19和第二齿轮22通过传动链条23连接，传动杆21上端安装有第三齿轮24，转动杆15上安装有第四齿轮25，第三齿轮24和第四齿轮25啮合，第三齿轮24只有十分之一到二十分之一的位置设置有齿牙，

伺服电机10带动转动杆15转动的过程如下：在伺服电机10转动时，可带动第一齿轮19转动，第一齿轮19和第二齿轮22通过传动链条23连接，可带动第二齿轮22、传动杆21、第三齿轮24转动，第三齿轮24与第四齿轮25啮合，可带动第四齿轮25、转动杆15进行转动，进而可便于盛放盘16转动，由于第三齿轮24只有十分之一到二十分之一的位置设置有齿牙，可使得伺服电机10带动盛放台11转动10-20圈时，才可使得转动杆15和盛放盘16转动1圈，可保证盛放盘16上能放置较多的碎屑，

盛放盘16为塑料材质制作，不会使得永磁体17与盛放盘16产生吸引力，便于盛放盘16转动，还可防止盛放盘16上产生磁力，便于将碎屑推动，

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，推动架9包括固定安装在弧形收集通道8上端的伸缩气缸26，盛放盘16上端安装有多个防护板27，伸缩气缸26伸缩端安装有弧形清理板28，弧形清理板28下端安装有清理毛刷29，弧形清理板28可将杂质从盛放盘16内推动到弧形收集通道8内，

推动架9将碎屑推动的过程如下：常态下，伸缩气缸26处于伸到最长的状态，伸缩气缸26可将弧形清理板28顶在盛放盘16上端，当盛放盘16转动时，通过防护板27可便于将碎屑带动到弧形清理板28前侧，然后启动伸缩气缸26缩短，可使得伸缩气缸26带动弧形清理板28和清理毛刷29移动，进而可便于将碎屑推动到弧形收集通道8内，然后启动伸缩气缸26伸长，可使得弧形清理板28回到原位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上端安装有可转动的转动台（2），所述转动台（2）上开有多个限位槽（3），所述钻尾丝通过振动盘可进入到限位槽（3）内，所述转动台（2）外侧安装有弧形限位板（4），所述转动台（2）下端一侧安装有两个可伸缩的成型模具（5），所述成型模具（5）可将钻尾丝下端冲尾，其特征在于，所述工作台（1）上安装有，

碎屑收集机构，所述碎屑收集机构包括安装在工作台（1）上端的杂质箱（6），所述杂质箱（6）上端安装有可将碎屑吸附的吸附台（7），

推动机构，所述推动机构包括固定安装在杂质箱（6）上端的弧形收集通道（8），所述弧形收集通道（8）上安装有推动架（9），所述推动架（9）可将吸附台（7）上的碎屑通过弧形收集通道（8）推动到杂质箱（6）内，所述杂质箱（6）内放置有水，所述弧形收集通道（8）下端可伸到水面下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，其特征在于，所述转动台（2）包括固定安装在工作台（1）上表面的伺服电机（10），所述伺服电机（10）上端安装有盛放台（11），所述限位槽（3）位于盛放台（11）上，所述弧形限位板（4）位于盛放台（11）外侧，所述弧形限位板（4）下端通过支撑杆（12）安装在工作台（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，其特征在于，所述吸附台（7）包括固定安装在杂质箱（6）上端的固定台（13），所述固定台（13）上端安装有第一滚动轴承（14），所述第一滚动轴承（14）内安装有转动杆（15），所述转动杆（15）上端安装有盛放盘（16），所述盛放盘（16）下方设有永磁体（17），所述永磁体（17）通过固定杆（18）安装在固定台（13）上表面,所述伺服电机（10）旋转端和转动杆（15）通过传动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在伺服电机（10）旋转端的第一齿轮（19），所述固定台（13）上端安装有第二滚动轴承（20），所述第二滚动轴承（20）内安装有传动杆（21），所述传动杆（21）上安装有第二齿轮（22），所述第一齿轮（19）和第二齿轮（22）通过传动链条（23）连接，所述传动杆（21）上端安装有第三齿轮（24），所述转动杆（15）上安装有第四齿轮（25），所述第三齿轮（24）和第四齿轮（25）啮合，所述第三齿轮（24）只有十分之一到二十分之一的位置设置有齿牙。

5.根据权利要求3所述的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，其特征在于，所述盛放盘（16）为塑料材质制作。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻尾丝加工的冲尾装置，其特征在于，所述推动架（9）包括固定安装在弧形收集通道（8）上端的伸缩气缸（26），所述盛放盘（16）上端安装有多个防护板（27），所述伸缩气缸（26）伸缩端安装有弧形清理板（28），所述弧形清理板（28）下端安装有清理毛刷（29），所述弧形清理板（28）可将杂质从盛放盘（16）内推动到弧形收集通道（8）内。

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