CN215746583U

CN215746583U - 一种数控钻床用工件定位装置

Info

Publication number: CN215746583U
Application number: CN202122200000.4U
Authority: CN
Inventors: 徐倩
Original assignee: Individual
Current assignee: Xi'an Pinxin Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-13
Filing date: 2021-09-13
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种数控钻床用工件定位装置，涉及数控机床领域，包括底座，所述底座的两侧的顶端设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端端部设置有横杆，所述横杆的底端设置有钻头，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端端部设置有转动轴。本实用新型通过设置第一下滑槽、第二齿轮、第一转动块、第二下滑槽和废料箱，工件经过钻孔后产生的废屑掉落至第一下滑槽内部，废屑从第一下滑槽内部穿过第二齿轮到达第一转动块处，废屑穿过第一转动块后掉入第二下滑槽内部，顺着第二下滑槽滑入废料箱内部，可通过观察窗观察到废料箱内部的废屑储存量，当废料箱内部的废屑到达一定的量时，操作人员抽出抽拉把手。

Description

一种数控钻床用工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种数控钻床用工件定位装置。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

数控钻床在加工工件时，需要使用到工件定位装置，以便于对工件进行固定，目前现有工件定位装置卡紧效果差，容易造成工件在加工中出现松动，导致工件出现脱落，影响其加工质量，不方便人们使用，降低了工件定位装置的实用性，其次，在加工中产生的碎屑存不易清理，还有的残留在装置内部容易致使装置内部损坏，且清理时容易致使操作人员受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中数控钻床用工件定位装置卡紧效果差和在加工中产生的碎屑存不易清理的问题，提供一种数控钻床用工件定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控钻床用工件定位装置，包括底座，所述底座的两侧的顶端设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的输出端端部设置有横杆，所述横杆的底端设置有钻头，所述底座的内部安装有电机，所述电机的输出端端部设置有转动轴，所述转动轴的外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁套设有链条，所述链条远离第一齿轮的一端内壁套设有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端设置有延伸至底座顶端外侧的第一转动块，所述第一转动块的外壁位于底座的顶端套设有第二转动块，所述第一转动块的顶端位于第二转动块的内部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶端设置有第二限位块，所述第二转动块顶端开设有延伸至第二转动块内部的滑动槽，所述滑动槽的内部套设有与第二限位块连接的滑动块，所述第一转动块的顶端开设有延伸至底端外侧的第一下滑槽，所述底座的外壁设置有延伸至底座内部的废料箱，所述废料箱的外壁设置有观察窗，所述底座的内部设置有延伸至至观察窗内部的第二下滑槽，且第二下滑槽位于第一下滑槽的下方。

优选地，所述第一转动块的顶端开设有螺旋槽，所述第一限位块的底端开设有与螺旋槽相匹配的螺旋纹。

优选地，所述第二齿轮的底端设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱与底座转动连接。

优选地，所述第二限位块的内侧设置有限位珠，所述第二限位块的数量为三组，三组且第二限位块以第二转动块的圆心为中心呈环形阵列分布。

优选地，所述电机的底端位于底座的内部设置有支撑块，所述废料箱的外壁位于观察窗的下方设置有抽拉把手。

优选地，所述废料箱的底端位于底座的内部安装有滑轮，且废料箱通过滑轮与底座的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、转动轴、链条、第一齿轮、第二齿轮、第一限位块、第二限位块和滑动块，电机的输出端带动转动轴进行转动，转动轴转动带动转动轴外壁套设的第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第一齿轮外壁的链条进行转动，链条转动带动链条内壁的第二齿轮进行转动，第二齿轮转动同时带动第二齿轮顶端的第一转动块进行转动，第一转动块转动的同时第一转动块顶端的螺旋槽进行转动，螺旋槽转动与螺旋槽卡合的螺旋纹转动，螺旋纹转动带动螺旋纹顶端的第一限位块向内侧移动，第一限位块向内侧移动带动第二限位块向内侧移动，第二限位块向内侧移动带动滑动块通过滑动槽向内侧滑动，第二限位块内侧的限位珠对工件进行卡合固定，使工件不易脱落和松动，使钻出的孔位置准确，降低了产品的报废率，提高了操作人员的安全系数；

2、本实用新型通过设置第一下滑槽、第二齿轮、第一转动块、第二下滑槽和废料箱，工件经过钻孔后产生的废屑掉落至第一下滑槽内部，废屑从第一下滑槽内部穿过第二齿轮到达第一转动块处，废屑穿过第一转动块后掉入第二下滑槽内部，顺着第二下滑槽滑入废料箱内部，可通过观察窗观察到废料箱内部的废屑储存量，当废料箱内部的废屑到达一定的量时，操作人员抽出抽拉把手，废料箱通过废料箱底端的滑轮从底座内部滑出，对废料箱内部的废屑进行处理，使废屑不会存留在底座的内部不易清理，延长了设备的使用寿命，减少了废屑的飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的第二转动块与第二限位块的连接示意图。

图中：1、底座；2、自动伸缩杆；3、横杆；4、钻头；5、电机；6、转动轴；7、第一齿轮；8、链条；9、第二齿轮；10、第一转动块；11、第二转动块；12、第一限位块；13、第二限位块；14、滑动块；15、滑动槽；16、第一下滑槽；17、第二下滑槽；18、废料箱；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机（（80YYJJ））可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种数控钻床用工件定位装置，包括底座1，底座1的两侧的顶端设置有自动伸缩杆2，自动伸缩杆2的输出端端部设置有横杆3，横杆3的底端设置有钻头4，底座1的内部安装有电机5，电机5的输出端端部设置有转动轴6，转动轴6的外壁套设有第一齿轮7，第一齿轮7的外壁套设有链条8，链条8远离第一齿轮7的一端内壁套设有第二齿轮9，第二齿轮9的顶端设置有延伸至底座1顶端外侧的第一转动块10，第一转动块10的外壁位于底座1的顶端套设有第二转动块11，第一转动块10的顶端位于第二转动块11的内部设置有第一限位块12，第一限位块12的顶端设置有第二限位块13，第二转动块11顶端开设有延伸至第二转动块11内部的滑动槽15，滑动槽15的内部套设有与第二限位块13连接的滑动块14，第一转动块10的顶端开设有延伸至9底端外侧的第一下滑槽16，底座1的外壁设置有延伸至底座1内部的废料箱18，废料箱18的外壁设置有观察窗19，底座1的内部设置有延伸至至观察窗19内部的第二下滑槽17，且第二下滑槽17位于第一下滑槽16的下方。

请着重参阅图2和图3，第一转动块10的顶端开设有螺旋槽，第一限位块12的底端开设有与螺旋槽相匹配的螺旋纹，螺旋纹和螺旋槽有利于使第一限位块12进行移动。

请着重参阅图2，第二齿轮9的底端设置有转动支撑柱，转动支撑柱与底座1转动连接，转动支撑柱有利于第二齿轮9进行转动。

请着重参阅图1、图2和图3，第二限位块13的内侧设置有限位珠，第二限位块13的数量为三组，三组且第二限位块13以第二转动块11的圆心为中心呈环形阵列分布，限位柱有利于对工件进行限位。

请着重参阅图1和图2，电机5的底端位于底座1的内部设置有支撑块，废料箱18的外壁位于观察窗19的下方设置有抽拉把手，抽拉把手有利于将废料箱18抽出。

请着重参阅图1和图2，废料箱18的底端位于底座1的内部安装有滑轮，且废料箱18通过滑轮与底座1的内壁滑动连接，滑轮有利于废料箱18冲底座1内部抽出。

工作原理：在使用装置时，首先，通过人工接通设备的外界电源，使装置可以进行正常工作，需要进行将工件进行固定时，操作人员将工件放置在第二转动块11的顶端，开启电机5,电机5的输出端带动转动轴6进行转动，转动轴6转动带动转动轴6外壁套设的第一齿轮7进行转动，第一齿轮7转动带动第一齿轮7外壁的链条8进行转动，链条8转动带动链条8内壁的第二齿轮9进行转动，第二齿轮9转动同时带动第二齿轮9顶端的第一转动块10进行转动，第一转动块10转动的同时第一转动块10顶端的螺旋槽进行转动，螺旋槽转动与螺旋槽卡合的螺旋纹转动，螺旋纹转动带动螺旋纹顶端的第一限位块12向内侧移动，第一限位块12向内侧移动带动第二限位块13向内侧移动，第二限位块13向内侧移动带动滑动块14通过滑动槽15向内侧滑动，第二限位块13内侧的限位珠对工件进行卡合固定，使工件不易脱落和松动，使钻出的孔位置准确，降低了产品的报废率，提高了操作人员的安全系数；当钻头4对工件进行钻孔时，工件经过钻孔后产生的废屑掉落至第一下滑槽16内部，废屑从第一下滑槽16内部穿过第二齿轮9到达第一转动块10处，废屑穿过第一转动块10后掉入第二下滑槽17内部，顺着第二下滑槽17滑入废料箱18内部，可通过观察窗19观察到废料箱18内部的废屑储存量，当废料箱18内部的废屑到达一定的量时，操作人员抽出抽拉把手，废料箱18通过废料箱18底端的滑轮从底座1内部滑出，对废料箱18内部的废屑进行处理，使废屑不会存留在底座1的内部不易清理，延长了设备的使用寿命，减少了废屑的飞溅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种数控钻床用工件定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧的顶端设置有自动伸缩杆（2），所述自动伸缩杆（2）的输出端端部设置有横杆（3），所述横杆（3）的底端设置有钻头（4），所述底座（1）的内部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端端部设置有转动轴（6），所述转动轴（6）的外壁套设有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的外壁套设有链条（8），所述链条（8）远离第一齿轮（7）的一端内壁套设有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）的顶端设置有延伸至底座（1）顶端外侧的第一转动块（10），所述第一转动块（10）的外壁位于底座（1）的顶端套设有第二转动块（11），所述第一转动块（10）的顶端位于第二转动块（11）的内部设置有第一限位块（12），所述第一限位块（12）的顶端设置有第二限位块（13），所述第二转动块（11）顶端开设有延伸至第二转动块（11）内部的滑动槽（15），所述滑动槽（15）的内部套设有与第二限位块（13）连接的滑动块（14），所述第一转动块（10）的顶端开设有延伸至9底端外侧的第一下滑槽（16），所述底座（1）的外壁设置有延伸至底座（1）内部的废料箱（18），所述废料箱（18）的外壁设置有观察窗（19），所述底座（1）的内部设置有延伸至至观察窗（19）内部的第二下滑槽（17），且第二下滑槽（17）位于第一下滑槽（16）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用工件定位装置，其特征在于：所述第一转动块（10）的顶端开设有螺旋槽，所述第一限位块（12）的底端开设有与螺旋槽相匹配的螺旋纹。

3.根据权利要求1所述的一种数控钻床用工件定位装置，其特征在于：所述第二齿轮（9）的底端设置有转动支撑柱，所述转动支撑柱与底座（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控钻床用工件定位装置，其特征在于：所述第二限位块（13）的内侧设置有限位珠，所述第二限位块（13）的数量为三组，三组且第二限位块（13）以第二转动块（11）的圆心为中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控钻床用工件定位装置，其特征在于：所述电机（5）的底端位于底座（1）的内部设置有支撑块，所述废料箱（18）的外壁位于观察窗（19）的下方设置有抽拉把手。

6.根据权利要求1所述的一种数控钻床用工件定位装置，其特征在于：所述废料箱（18）的底端位于底座（1）的内部安装有滑轮，且废料箱（18）通过滑轮与底座（1）的内壁滑动连接。