CN217370570U - 一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,包括操作台,所述操作台下端面固定有收集箱,且操作台上固定有过滤网,并且操作台上端面固定有安装架,同时安装架上通过螺栓固定有伸缩杆;还包括:竖板,垂直固定在所述操作台上端面,且竖板上通过螺纹连接有螺纹杆用于调节作用,并且螺纹杆内侧端轴承连接在夹板上。该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,采用可调节的弹性防护机构,可以在加工过程中使钻头处于相对密封的空间内,从而有效避免加工时碎屑飞溅对工作人员造成伤害,配合冷却机构,可以实现对钻头和工件的冷却作用,从而有效避免因加工过程中所产生的高温使钻头损坏,延长钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域,具体为一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置。
背景技术
液压油缸是通过将液压能转换成机械能的装置,主要用来实现往复直线运动,在机械制造业中被广泛运用,在液压油缸生产过程中,在对液压油缸的组成部件之一的底座进行钻孔加工时,需要通过钻孔装置来实现加工作用,现有的液压油缸用钻孔装置如公开号CN214443221U的一种液压油缸加工用钻孔装置,包括机台、钻孔组件和固定组件,所述机台包括承载板和多个脚柱,所述承载板水平设置……所述第三气缸竖直设置,所述第三气缸的上端穿过所述承载板后与所述支撑板连接;
上述现有的液压油缸用钻孔装置在进行使用时还存在一定缺陷,在对液压油缸底座进行加工时,由于底座一般采用硬度较高的钢材制成,在钻孔过程中,钻头与底座切割会产生较高温度,现有的装置缺乏降温机构,从而导致钻孔加工过程中易因摩擦高温而导致钻头损坏的问题,且在进行加工过程中,钻头高速旋转对底座进行钻孔,现有的装置缺乏防护机构,从而导致钻孔过程中碎屑易产生飞溅,当碎屑飞入工作人员眼部时,会对工作人员造成伤害等问题,所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出缺乏降温机构导致钻头易因高温而损坏和缺乏防护机构导致碎屑飞溅对工作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,包括操作台,所述操作台下端面固定有收集箱,且操作台上固定有过滤网,并且操作台上端面固定有安装架,同时安装架上通过螺栓固定有伸缩杆;
还包括:
竖板,垂直固定在所述操作台上端面,且竖板上通过螺纹连接有螺纹杆用于调节作用,并且螺纹杆内侧端轴承连接在夹板上,并且夹板设置在操作台上方;
固定架,固定在所述伸缩杆下端面,且固定架上螺栓固定有电机,并且电机的输出轴上固定有旋转轴,同时旋转轴下端固定有钻头,所述旋转轴贯穿防护罩构成滑动连接;
水箱,固定在所述安装架上,且水箱上连接有水泵。
优选的,所述夹板上还设置有防护垫和滑块;
防护垫,固定在所述夹板上,且防护垫为软胶结构;
滑块,固定在所述夹板下端面,通过上述机构构成夹持机构,在对液压油缸底座进行限位时,通过转动螺纹杆可以调节夹板之间的距离,方便实现对液压油缸底座的夹持限位,配合防护垫的作用,可以有效避免夹持过程中对液压油缸底座造成划伤。
优选的,所述滑块被横杆贯穿构成滑动连接,且横杆等间距固定在操作台上,并且横杆设置在过滤网上方,通过转动螺纹杆带动夹板进行移动时,通过滑块与横杆之间的滑动导向作用,可以保证夹板做稳定的线性运动。
优选的,所述防护罩上还设置有竖杆和凸块;
竖杆,对称固定在所述防护罩上端面,且竖杆贯穿固定架可进行上下滑动;
凸块,固定在所述防护罩下端面,且凸块高度为1cm,通过上述机构构成防护机构,在进行加工时,通过防护罩可以实现防护作用,避免水渍和碎屑飞溅,通过凸块的作用,可以避免防护罩与工件之间密封,方便碎屑和冷却水流出,保证加工的正常进行。
优选的,所述防护罩上还固定有弹簧,且弹簧另一端固定在固定架上,并且防护罩通过弹簧与固定架之间构成弹性机构,在进行加工时,通过弹簧的弹性作用,是保证防护罩可以自由移动和自动复位的基础保证。
优选的,所述防护罩内侧还固定有倾斜结构的喷头且喷头通过导管与水泵相互连接,通过上述机构构成冷却机构,在进行加工时,通过水泵将水箱内的冷却水输送至喷头进行喷洒,此时喷头喷洒的冷却液与钻头和工件接触实现冷却作用,有效避免钻头因高温而被损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,采用可调节的弹性防护机构,可以在加工过程中使钻头处于相对密封的空间内,从而有效避免加工时碎屑飞溅对工作人员造成伤害,配合冷却机构,可以实现对钻头和工件的冷却作用,从而有效避免因加工过程中所产生的高温使钻头损坏,延长钻头的使用寿命,其具体内容如下:
1.该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,设置有防护罩,在进行加工时,防护罩下端与工件表面接触,配合弹簧的作用,可以调节防护罩下端面与钻头下端面之间的距离,保证加工的正常进行,通过防护罩的作用,可以避免碎屑飞溅对工人造成伤害;
2.该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,设置有喷头,在加工过程中,通过水泵的作用可以使水箱冷却液进入喷头喷出,从而实现对工件和钻头的降温作用,避免钻头因高温损坏,且通过凸块的作用,方便冷却液流出防护罩进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型操作台正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型操作台侧视结构示意图;
图4为本实用新型操作台俯视结构示意图;
图5为本实用新型防护罩正视剖面结构示意图。
图中:1、操作台;2、收集箱;3、过滤网;4、横杆;5、竖板;6、螺纹杆;7、夹板;701、防护垫;702、滑块;8、安装架;9、伸缩杆;10、固定架;11、电机;12、旋转轴;13、钻头;14、防护罩;1401、竖杆;1402、凸块;15、弹簧;16、水箱;17、水泵;18、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,包括操作台1,操作台1下端面固定有收集箱2,且操作台1上固定有过滤网3,并且操作台1上端面固定有安装架8,同时安装架8上通过螺栓固定有伸缩杆9;
还包括:
竖板5,垂直固定在操作台1上端面,且竖板5上通过螺纹连接有螺纹杆6用于调节作用,并且螺纹杆6内侧端轴承连接在夹板7上,并且夹板7设置在操作台1上方;
固定架10,固定在伸缩杆9下端面,且固定架10上螺栓固定有电机11,并且电机11的输出轴上固定有旋转轴12,同时旋转轴12下端固定有钻头13,旋转轴12贯穿防护罩14构成滑动连接;
水箱16,固定在安装架8上,且水箱16上连接有水泵17。
夹板7上还设置有防护垫701和滑块702;防护垫701,固定在夹板7上,且防护垫701为软胶结构;滑块702,固定在夹板7下端面;滑块702被横杆4贯穿构成滑动连接,且横杆4等间距固定在操作台1上,并且横杆4设置在过滤网3上方。
在使用该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置时,首先将整个装置放置好,再对需要加工的液压油缸底座进行限位,将液压油缸底座放置在横杆4上,并转动螺纹杆6,通过螺纹杆6与竖板5之间的螺纹连接作用,可以使夹板7进行移动,从而调节夹板7之间的距离,方便对液压油缸底座进行固定,且在夹板7移动时,通过滑块702与横杆4之间的滑动作用,可以保证夹板7移动的稳定性,在对液压油缸底座固定后,此时防护垫701与液压油缸底座接触实现防护,有效避免夹持过程中对液压油缸底座表面造成划伤。
防护罩14上还设置有竖杆1401和凸块1402;竖杆1401,对称固定在防护罩14上端面,且竖杆1401贯穿固定架10可进行上下滑动;凸块1402,固定在防护罩14下端面,且凸块1402高度为1cm;防护罩14上还固定有弹簧15,且弹簧15另一端固定在固定架10上,并且防护罩14通过弹簧15与固定架10之间构成弹性机构;防护罩14内侧还固定有倾斜结构的喷头18且喷头18通过导管与水泵17相互连接。
固定完成后,在进行加工时,通过外界电源为整个装置供电,并启动伸缩杆9、电机11和水泵17,在伸缩杆9的作用下带动固定架10、钻头13和防护罩14向下移动,当凸块1402与液压油缸底座接触时,伸缩杆9继续伸展,此时防护罩14不动,钻头13继续移动,且此时弹簧15受力收缩,并且竖杆1401与固定架10产生相对滑动,当钻头13与液压油缸底座接触时,通过电机11带动旋转轴12和钻头13转动,从而实现液压油缸底座的钻孔加工作用,此时钻头13位于防护罩14内,通过防护罩14可以有效避免加工碎屑飞溅,并且此时通过水泵17的作用,可以将水箱16内的冷却液输送至喷头18进行喷洒,从而可以实现对钻头13的冷却作用,避免钻头13因高温而损坏,且通过防护罩14可以避免水渍飞溅,并且由于凸块1402的作用,使防护罩14下端与液压油缸底座之间存在一定间隙,方便冷夜液携带碎屑流出,保证装置的正常运行,流出的液体落至过滤网3上进行过滤,从而实现固液分离,冷却液进入收集箱2内被收集,以便进行重复利用。
工作原理:如图1-5所示,在使用该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置时,首先将整个装置放置好,再将液压油缸底座放置在横杆4上,并转动螺纹杆6,从而调节夹板7之间的距离,方便对液压油缸底座进行固定,配合防护垫701的作用,可以实现对液压油缸底座的防护,有效避免夹持过程中对液压油缸底座表面造成划伤;在进行加工时,通过外界电源为整个装置供电,通过伸缩杆9的伸展带动固定架10、钻头13和防护罩14向下移动,当凸块1402与液压油缸底座接触时,伸缩杆9继续伸展,当钻头13与液压油缸底座接触时,通过电机11带动旋转轴12和钻头13转动,从而实现液压油缸底座的钻孔加工作用,此时钻头13位于防护罩14内,通过防护罩14可以有效避免加工碎屑飞溅,并且此时通过水泵17的作用,可以将水箱16内的冷却液输送至喷头18进行喷洒,从而可以实现对钻头13的冷却作用,避免钻头13因高温而损坏,这就是该具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,包括操作台(1),所述操作台(1)下端面固定有收集箱(2),且操作台(1)上固定有过滤网(3),并且操作台(1)上端面固定有安装架(8),同时安装架(8)上通过螺栓固定有伸缩杆(9);
其特征在于,还包括:
竖板(5),垂直固定在所述操作台(1)上端面,且竖板(5)上通过螺纹连接有螺纹杆(6)用于调节作用,并且螺纹杆(6)内侧端轴承连接在夹板(7)上,并且夹板(7)设置在操作台(1)上方;
固定架(10),固定在所述伸缩杆(9)下端面,且固定架(10)上螺栓固定有电机(11),并且电机(11)的输出轴上固定有旋转轴(12),同时旋转轴(12)下端固定有钻头(13),所述旋转轴(12)贯穿防护罩(14)构成滑动连接;
水箱(16),固定在所述安装架(8)上,且水箱(16)上连接有水泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹板(7)上还设置有防护垫(701)和滑块(702);
防护垫(701),固定在所述夹板(7)上,且防护垫(701)为软胶结构;
滑块(702),固定在所述夹板(7)下端面。
3.根据权利要求2所述的一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,其特征在于:所述滑块(702)被横杆(4)贯穿构成滑动连接,且横杆(4)等间距固定在操作台(1)上,并且横杆(4)设置在过滤网(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,其特征在于:所述防护罩(14)上还设置有竖杆(1401)和凸块(1402);
竖杆(1401),对称固定在所述防护罩(14)上端面,且竖杆(1401)贯穿固定架(10)可进行上下滑动;
凸块(1402),固定在所述防护罩(14)下端面,且凸块(1402)高度为1cm。
5.根据权利要求4所述的一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,其特征在于:所述防护罩(14)上还固定有弹簧(15),且弹簧(15)另一端固定在固定架(10)上,并且防护罩(14)通过弹簧(15)与固定架(10)之间构成弹性机构。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的液压油缸底座加工用钻孔装置,其特征在于:所述防护罩(14)内侧还固定有倾斜结构的喷头(18)且喷头(18)通过导管与水泵(17)相互连接。
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