CN210878671U - 一种阀门加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门钻孔技术领域,尤其涉及一种阀门加工用钻孔装置。本实用新型要解决的技术问题是阀门钻孔时不方便夹持。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置,包括本体,本体内壁的右侧通过连接杆固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的左侧啮合有夹持齿轮基座,夹持齿轮基座的顶部等间隔固定连接有夹持滑轨,夹持滑轨的内壁滑动连接有夹持滑块,夹持滑块的顶部固定连接有夹持爪,夹持爪的一侧固定连接有软垫,本体内壁两侧固定连接有压杆滑轨,压杆滑轨的内壁滑动连接有压杆滑块,压杆滑块之间固定连接有压杆框,压杆框的内壁滑动连接有压杆框滑块,压杆框底部的两侧均固定连接压块机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门钻孔技术领域,具体为一种阀门加工用钻孔装置。
背景技术
阀门在生产的过程中需要钻孔,而现有的钻孔技术都是采用使用螺丝配合夹持板,人工将夹持板对准阀门后,拧紧螺丝完成对阀门的夹持,然后在进行钻孔,这种夹持方式过于繁琐,影响生产效率,不符高效率生产的需求,所以现在亟需方便夹持的一种阀门加工用钻孔装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置,解决了阀门钻孔时不方便夹持的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种阀门加工用钻孔装置,包括本体,所述本体内壁的右侧通过连接杆固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有夹持齿轮基座,所述夹持齿轮基座的顶部等间隔固定连接有夹持滑轨,所述夹持滑轨的内壁滑动连接有夹持滑块,夹持滑块的顶部固定连接有夹持爪,所述夹持爪远离本体的一侧固定连接有软垫。
所述本体内壁两侧的中部均固定连接有压杆滑轨,所述压杆滑轨的内壁滑动连接有压杆滑块,两个压杆滑块之间固定连接有压杆框,所述压杆框的内壁滑动连接有压杆框滑块,所述压杆框底部的两侧均固定连接压块机构,所述压块机构的底部固定连接有防尘筒,所述防尘筒内壁的底部固定连接有圆台压块,所述压杆框底部的中部固定连接有钻头。
所述夹持齿轮基座的背面啮合有往复齿轮,所述本体内壁背面的中部固定连接有主动皮带轮轴承,主动皮带轮轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主动轴,所述主动轴中部的外侧固定套接有往复皮带轮,所述主动轴正面的外侧固定套接有主动皮带轮,所述本体内壁背面顶部的两侧均固定连接有从动皮带轮轴,从动皮带轮轴正面的外侧活动套设有从动皮带轮、所述主动皮带轮与两个从动皮带轮之间通过往复皮带传动连接,所述往复齿轮与往复皮带轮之间通过皮带传动连接,所述压杆框滑块的背面通过销轴与往复皮带通过铰接件铰接。
进一步优选的,所述往复齿轮的内壁活动穿插有复齿轮轴,复齿轮轴的背面通过过盈配合的方式连接有往复齿轮轴承,往复齿轮轴承的另一侧与本体内壁的背面固定连接。
进一步优选的,所述压块机构包括压块活塞管,压块活塞管的内壁滑动连接有压块活塞,压块活塞的顶部固定连接有压块弹簧,压块活塞的底部固定连接有压块杆。
进一步优选的,所述本体的底部开设有废屑孔,所述本体底部的两侧均固定连接有支撑架,两个支撑架之间滑动连接有废屑盒。
进一步优选的,所述圆台压块的中部开设有圆台通孔,圆台通孔的直径大于阀门的直径,所述夹持齿轮基座的中部开设有夹持通孔,夹持通孔的直径小于阀门的直径。
进一步优选的,所述本体内壁的底部固定连接有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有环形滑块,环形滑块顶部与夹持齿轮基座的底部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置,具备以下有益效果:
(1)、该阀门加工用钻孔装置设置的有电机、夹持齿轮基座、夹持爪、压杆框、防尘筒、圆台压块、往复齿轮、往复皮带和软垫,该阀门加工用钻孔装置在使用时,首先把阀门放置夹持爪之间,利用软垫进行预夹持,在启动电机,电机会带动夹持齿轮基座转动,并通过往复齿轮使得往复皮带转动,从而让压杆框下移的同时,让设置在压杆框底部的防尘筒下移,使防尘筒中的圆台压块压紧夹持爪,从而完成对阀门的夹持,解决阀门钻孔时不方便夹持的问题。
(2)、该阀门加工用钻孔装置设置的有压杆框和钻头,当压杆框下移的同时,带动设置在压杆框底部的钻头下移,对阀门进行钻孔作业,即实现在夹持的同时,完成阀门的钻孔,提高了钻孔效率,提高装置实用性。
(3)、该阀门加工用钻孔装置设置的有防尘筒、钻头和废屑盒,当钻头对于阀门进行钻孔时,会产生废屑,一部分废屑会经钻口飞溅出去,还有一部分会在钻孔完成就从阀门孔底部掉落,该装置钻头在钻孔作业时,是在防尘筒内完成,阻挡了飞溅的废屑,在阀门正下方设置的有废屑盒,用于收集掉落的废屑,即实现在钻孔过程中对产生的废屑进行收集的效果,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后剖图;
图3为本实用新型结构夹持爪俯视图;
图4为本实用新型结构往复皮带主视图。
图中:1本体、2电机、3主动齿轮、4夹持齿轮基座、5夹持滑轨、6夹持爪、7压杆滑轨、8压杆框、9压杆框滑块、10压块机构、11防尘筒、12圆台压块、13钻头、14往复齿轮、15主动轴、16往复皮带轮、 17主动皮带轮、18从动皮带轮、19往复皮带、20废屑盒、21软垫、101 压块弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种阀门加工用钻孔装置,包括本体1,本体1内部的右边用连接杆焊接的有电机2,电机2 的输出端上安装的有主动齿轮3,在主动齿轮3的左边与主动齿轮3啮合的是夹持齿轮基座4,夹持齿轮基座4的中部开设的有孔,用于打孔时钻头的下移,已经方便废屑的掉落,孔的直径小于阀门的直径防止阀门掉落,本体1内壁的底部固定连接有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有环形滑块,环形滑块顶部与夹持齿轮基座4的底部固定连接,用来将夹持齿轮基座4和本体1连接,夹持齿轮基座4的顶部焊接有四个夹持滑轨5,夹持滑轨5的内壁滑动连接有夹持滑块,用于滑动夹持爪6,夹持爪6靠近阀门的一侧粘接的有软垫21,用于阀门的预限位。
本体1内壁的两侧安装的有压杆滑轨7,压杆滑轨7内的压杆滑块与压杆框8焊接,压杆滑轨7对压杆框8的上下移动进行限位,压杆框8 的内壁卡扣有压杆框滑块9,压杆框8底部的两侧均固定连接压块机构 10,压块机构10包括压块活塞管,压块活塞管的内壁滑动连接有压块活塞,压块活塞的顶部固定连接有压块弹簧101,压块活塞的底部固定连接有压块杆,压块机构10的底部固定连接有防尘筒11,防尘筒11内壁的底部固定连接有圆台压块12,圆台压块12的中部开设有圆台通孔,圆台通孔的直径大于阀门的直径,压杆框8底部的中部固定连接有钻头13。
夹持齿轮基座4的背面啮合有往复齿轮14,往复齿轮14的内壁活动穿插有复齿轮轴,复齿轮轴的背面通过过盈配合的方式连接有往复齿轮轴承,往复齿轮轴承的另一侧与本体1内壁的背面固定连接,本体1内壁背面的中部固定连接有主动皮带轮轴承,主动皮带轮轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主动轴15,主动轴15中部的外侧固定套接有往复皮带轮16,主动轴15正面的外侧固定套接有主动皮带轮17,本体1内壁背面顶部的两侧均固定连接有从动皮带轮轴,从动皮带轮轴正面的外侧活动套设有从动皮带轮18、主动皮带轮17与两个从动皮带轮18之间通过往复皮带19传动连接,往复齿轮14与往复皮带轮16之间通过皮带传动连接,压杆框滑块9的背面通过销轴与往复皮带19通过铰接件铰接,本体1的底部开设有废屑孔,本体1底部的两侧均固定连接有支撑架,两个支撑架之间滑动连接有废屑盒20用于收集打孔时掉落的废屑。
该阀门加工用钻孔装置设置的有电机2、夹持齿轮基座4、夹持爪6、压杆框8、防尘筒11、圆台压块12、往复齿轮14、往复皮带19和软垫 21,该阀门加工用钻孔装置在使用时,首先把阀门放置夹持爪6之间,利用软垫21进行预夹持,在启动电机2,电机2会带动夹持齿轮基座4 转动,并通过往复齿轮14使得往复皮带19转动,从而让压杆框8下移的同时,让设置在压杆框8底部的防尘筒11下移,使防尘筒11中的圆台压块12压紧夹持爪6,从而完成对阀门的夹持,解决阀门钻孔时不方便夹持的问题。
该阀门加工用钻孔装置设置的有压杆框8和钻头13,当压杆框8下移的同时,带动设置在压杆框8底部的钻头13下移,对阀门进行钻孔作业,即实现在夹持的同时,完成阀门的钻孔,提高了钻孔效率,提高装置实用性。
该阀门加工用钻孔装置设置的有防尘筒11、钻头13和废屑盒20,当钻头13对于阀门进行钻孔时,会产生废屑,一部分废屑会经钻口飞溅出去,还有一部分会在钻孔完成就从阀门孔底部掉落,该装置钻头13在钻孔作业时,是在防尘筒11内完成,阻挡了飞溅的废屑,在阀门正下方设置的有废屑盒20,用于收集掉落的废屑,即实现在钻孔过程中对产生的废屑进行收集的效果,提高了装置的实用性。
工作原理:在该装置工作时,首先把阀门放置在夹持爪6之间,利用软垫21进行预夹持,然后启动电机2,电机2的输出轴带动主动齿轮 3转动,从而使与主动齿轮3相啮合的夹持齿轮基座4带动往复齿轮14 转动,往复齿轮14通过往复皮带轮16传动主动轴15带动主动皮带轮17 转动,主动皮带轮17配合两个从动皮带轮18使往复皮带19带动压杆框滑块9向左移动的同时,向下移动,从而带动压杆框8向下移动,则带动防尘筒11向下移动,直至防尘筒11内部圆台压块12压住夹持爪6使夹持爪6之间相互靠拢,给予阀门夹持力,由于钻头13也是固定连接在压杆框8的底部,所以在圆台压块12下压的同时,钻头13也在下压,对阀门进行钻孔,而在防尘筒11到达一定位置之后,无法在继续下降时,压块机构10会压缩压块弹簧101使压杆框8可以继续下移,就会钻头13 仍然可以继续向下打孔,而整个打孔作业全部是在防尘筒11内部完成,阻挡了飞溅的废屑,在阀门正下方设置的有废屑盒20,用于收集打孔时掉落的废屑。
Claims (6)
1.一种阀门加工用钻孔装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)内壁的右侧通过连接杆固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的左侧啮合有夹持齿轮基座(4),所述夹持齿轮基座(4)的顶部等间隔固定连接有夹持滑轨(5),所述夹持滑轨(5)的内壁滑动连接有夹持滑块,夹持滑块的顶部固定连接有夹持爪(6),所述夹持爪(6)远离本体(1)的一侧固定连接有软垫(21);
所述本体(1)内壁两侧的中部均固定连接有压杆滑轨(7),所述压杆滑轨(7)的内壁滑动连接有压杆滑块,两个压杆滑块之间固定连接有压杆框(8),所述压杆框(8)的内壁滑动连接有压杆框滑块(9),所述压杆框(8)底部的两侧均固定连接压块机构(10),所述压块机构(10)的底部固定连接有防尘筒(11),所述防尘筒(11)内壁的底部固定连接有圆台压块(12),所述压杆框(8)底部的中部固定连接有钻头(13);
所述夹持齿轮基座(4)的背面啮合有往复齿轮(14),所述本体(1)内壁背面的中部固定连接有主动皮带轮轴承,主动皮带轮轴承的内壁通过过盈配合的方式连接有主动轴(15),所述主动轴(15)中部的外侧固定套接有往复皮带轮(16),所述主动轴(15)正面的外侧固定套接有主动皮带轮(17),所述本体(1)内壁背面顶部的两侧均固定连接有从动皮带轮轴,从动皮带轮轴正面的外侧活动套设有从动皮带轮(18)、所述主动皮带轮(17)与两个从动皮带轮(18)之间通过往复皮带(19)传动连接,所述往复齿轮(14)与往复皮带轮(16)之间通过皮带传动连接,所述压杆框滑块(9)的背面通过销轴与往复皮带(19)通过铰接件铰接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置,其特征在于:所述往复齿轮(14)的内壁活动穿插有复齿轮轴,复齿轮轴的背面通过过盈配合的方式连接有往复齿轮轴承,往复齿轮轴承的另一侧与本体(1)内壁的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置,其特征在于:所述压块机构(10)包括压块活塞管,压块活塞管的内壁滑动连接有压块活塞,压块活塞的顶部固定连接有压块弹簧(101),压块活塞的底部固定连接有压块杆。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置,其特征在于:所述本体(1)的底部开设有废屑孔,所述本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑架,两个支撑架之间滑动连接有废屑盒(20)。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置,其特征在于:所述圆台压块(12)的中部开设有圆台通孔,圆台通孔的直径大于阀门的直径,所述夹持齿轮基座(4)的中部开设有夹持通孔,夹持通孔的直径小于阀门的直径。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置,其特征在于:所述本体(1)内壁的底部固定连接有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有环形滑块,环形滑块顶部与夹持齿轮基座(4)的底部固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116748571A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-15 | 苏州卡罗伊精密刀具有限公司 | 一种钻孔用的机床刀具 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921765556.4U patent/CN210878671U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116748571A (zh) * | 2023-06-19 | 2023-09-15 | 苏州卡罗伊精密刀具有限公司 | 一种钻孔用的机床刀具 |
| CN116748571B (zh) * | 2023-06-19 | 2024-03-19 | 苏州卡罗伊精密刀具有限公司 | 一种钻孔用的机床刀具 |
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