CN220661354U - 装配式建筑加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，其具体涉及装配式建筑加工装置，包括底座，底座外部固定连接有固定板，底座内部固定连接螺纹杆，滑动横梁外部滑动连接有气泵，本实用新型中，气泵可以在滑动横梁上进行滑动，气泵可以使得远端钻头进行伸缩，气泵输出端的电机带动远端钻头进行转动，使板材在固定状态下便于进行多位置打孔。双向螺旋杆转动使得第一支撑杆距离平台中心点越来越远，给板材位置预留更多空间，将板材放入固定板后第三电机使得双向螺纹杆转动，第一支撑杆也距离中性点越来越近直至第一支撑杆夹紧板材两侧，旋转旋钮使得内部旋转连接的压板压紧板材，使得板材不发生位移便于进行打孔操作。

Description

装配式建筑加工装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及装配式建筑加工装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑板材板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑板材板，板材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的板材主要分为木料板材和石膏板材等，在板材的使用中，需要对板材进行打孔。打孔装置是指用于实体板材上加工出孔的设备的总称，常见的打孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，打孔装置的效率也有了很大的提高。

现有技术中，在对板材进行打孔的过程中，大部分是人工手持钻孔机进行打孔精准度不够，而且费时费力容易造成伤害，对不同质地不同大小的板材现有的钻孔机只能进行单一打孔情况，因此，提出的装配式建筑加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，在对板材进行打孔的过程中，大部分是人工手持钻孔机进行打孔精准度不够，而且费时费力容易造成伤害，对不同质地不同大小的板材现有的钻孔机容易发生板材位移滑动情况而且只能进行单一打孔情况的问题，而提出的装配式建筑加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

装配式建筑加工装置，包括底座，所述底座外部固定连接有固定板；

所述固定板外部对称滑动连接有第一支撑杆，所述固定板内部开设有钻孔槽，所述固定板内部开设有电机槽，所述电机槽内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端设置有滑轮，所述滑轮外部啮合连接有圆环，所述固定板内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有圆环，所述圆环外部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆外部固定连接有滑动横梁，所述滑动横梁滑动连接有气泵，所述气泵输出端设置有第二电机。

其中，所述第二电机输出端设有钻头，钻头部件由气泵和第二电机和钻头组成，第二电机进行转动实现对板材进行多位置打孔，夹具部件由旋钮以及压板和第一支撑杆组成，夹具部件的传动装置由双向螺纹杆和螺纹箱体以及第三电机组成。

上述技术方案进一步包括：

所述固定板外部固定连接有垫板。

所述第一支撑杆外部固定连接有螺纹箱体。

所述底座内部固定连接第三电机，所述第三电机输出端设置有双向螺旋杆，所述双向螺旋杆外部螺旋连接螺纹箱体。

所述固定板内设有条形通孔，所述条形通孔内部滑动连接有第一支撑杆。

所述第一支撑杆外部螺纹连接有旋钮，所述旋钮外部转动连接有压板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，使用时，将板材放置于固定台进行固定，第一电机带动滑轮进行移动，滑轮移动使圆环进行转动，固定在圆环上的第二支撑杆随着圆环转动而转动，固定在第二支撑杆的滑动横梁也在第二支撑杆转动下进行转动，气泵可以在滑动横梁上进行滑动，气泵可以使得远端钻头进行伸缩，气泵输出端的电机带动远端钻头进行转动，使板材在固定状态下便于进行多位置打孔。

2、本实用新型中，使用时，第三电机使双向螺旋杆进行转动，双向螺旋杆转动使得对称的螺纹箱体距离平台中心点越来越远，固定在螺纹箱体上的第一支撑杆随着螺纹箱体的移动距离平台中心点也越来越远，给板材位置预留更多空间，将板材放入固定板后第三电机使得双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动使得螺纹箱体距离中心点越来越近，固定在螺纹箱体上的第一支撑杆也距离中性点越来越近直至第一支撑杆夹紧板材两侧，旋转旋钮使得内部旋转连接的压板压紧板材，使得板材不发生位移便于进行打孔操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的装配式建筑加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的第一部分结构示意图；

图3为本实用新型的第二部分结构示意图；

图4为本实用新型的第三部分结构示意图；

图5为图2中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、垫板；3、固定板；4、第二支撑杆；5、滑动横梁；6、第一支撑杆；7、第一电机；8、电机槽；9、圆环；10、条形通孔；11、钻孔槽；12、双向螺纹杆；13、第三电机；14、旋钮；15、压板；16、螺纹箱体；17、转动槽；18、气泵19、第二电机；20、滑轮。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-5所示装配式建筑加工装置，包括底座1，底座1外部固定连接有固定板3；

固定板3外部对称滑动连接有第一支撑杆6，固定板3内部开设有钻孔槽11，固定板3内部开设有电机槽8，电机槽8内部固定连接有第一电机7，第一电机7输出端设置有滑轮20，滑轮20外部啮合连接有圆环9，固定板3内部开设有转动槽17，转动槽17内部转动连接有圆环9，圆环9外部固定连接有第二支撑杆4，第二支撑杆4外部固定连接有滑动横梁5，滑动横梁5滑动连接有气泵18，气泵18输出端设置有第二电机19。

本实用新型提出的装配式建筑加工装置工作原理是，对板材进行打孔操作时，将板材放置于固定板9后，使第一支撑杆6夹紧板材两侧，并旋转旋钮14使压板15向下运动压紧板材，启动第一电机7，第一电机7控制滑轮20转动，滑轮20转动使滑动固定在转动槽17上的圆环9转动，圆环9转动使得固定连接的第二支撑杆4水平转动，从而使滑动横梁5进行水平转动，固定在滑动横梁5上的气泵18可以调节进行滑动，气泵18的输出端固定第二电机19可在垂直方向上进行伸缩，第二电机19的输出端设有钻头，第二电机19使钻头进行转动，实现对板材进行多位置打孔。

实施例二

如图1-5所示，基于实施例一，第一支撑杆6外部固定连接有螺纹箱体16,底座1内部固定连接第三电机13，第三电机13输出端设置有双向螺旋杆12，双向螺旋杆12外部螺旋连接螺纹箱体16，固定板3内设有条形通孔10，条形通孔10内部滑动连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6外部螺纹连接有旋钮14，旋钮14外部转动连接有压板15。

本实用新型提出的装配式建筑加工装置工作原理是，基于实施例一，要对板材进行固定操作时，第三电机13使双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12使对称的螺纹箱体16相离运动，固定在螺纹箱体16上的第一支撑杆6在条形通孔10中移动，这时将板材放在固定板3上且位于对称的第一支撑杆6之间，板材放入后，第三电机13使双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12使对称的螺纹箱体16相向运动，固定在螺纹箱体16上的第一支撑杆6在条形通孔10中移动，使板材两侧被夹紧，旋转旋钮14使内部旋转固定的压板15压紧板材，使板材在钻孔过程中不发生位移，打孔完成后，将板材进行移动，旋转旋钮14使压板15远离板材，第三电机13使双向螺纹杆12进行转动，双向螺纹杆12使螺纹箱体16相离运动使对称的第一支撑杆6远离板材两侧，便于将板材进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.装配式建筑加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外部固定连接有固定板(3)；

所述固定板(3)外部对称滑动连接有第一支撑杆(6)，所述固定板(3)内部开设有钻孔槽(11)，所述固定板(3)内部开设有电机槽(8)，所述电机槽(8)内部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端设置有滑轮(20)，所述滑轮(20)外部啮合连接有圆环(9)，所述固定板(3)内部开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内部转动连接有圆环(9)，所述圆环(9)外部固定连接有第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)外部固定连接有滑动横梁(5)，所述滑动横梁(5)滑动连接有气泵(18)，所述气泵(18)输出端设置有第二电机(19)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于，所述固定板(3)外部固定连接有垫板(2)。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于，所述第一支撑杆(6)外部固定连接有螺纹箱体(16)。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于，所述底座(1)内部固定连接第三电机(13)，所述第三电机(13)输出端设置有双向螺旋杆(12)，所述双向螺旋杆(12)外部螺旋连接螺纹箱体(16)。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于，所述固定板(3)内设有条形通孔(10)，所述条形通孔(10)内部滑动连接有第一支撑杆(6)。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑加工装置，其特征在于，所述第一支撑杆(6)外部螺纹连接有旋钮(14)，所述旋钮(14)外部转动连接有压板(15)。