CN212043650U - 一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，包括底座、工作台、限位板和凹槽，所述底座的顶端安装有工作台，且工作台的中间位置处通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶端安装有第一固定板，且第一固定板的内部设置有贯穿第一固定板的套筒，所述底座的顶端安装有第二固定板，所述底座一侧的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部安装有转轴，所述底座远离凹槽的一侧侧壁开设有通孔，且通孔的内部设置有限位杆。该复合角度工件加工用数控中心辅助夹具通过限位杆与第二齿轮相啮合，便于通过限位杆来对第二齿轮进行限位，避免该复合角度工件在加工过程中发生转动，从而影响加工。

Description

一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，在数控加工时需要通过辅助夹具来对工件进行夹紧固定，传统的数控中心辅助夹具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数数控中心辅助夹具，在对复合角度工件进行加工时需要对复合角度工件进行多次旋转加工，需要操作人员进行多次进行拆卸，增加了操作人员的劳动强度；

2、目前市场上大多数数控中心辅助夹具，在对复合角度工件进行装夹固定时，不便于操作人员进行装夹固定，使装夹复合角度工件时浪费较多时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，包括底座、工作台、限位板和凹槽，所述底座的顶端安装有工作台，且工作台的中间位置处通过轴承安装有转盘，所述转盘的顶端安装有第一固定板，且第一固定板的内部设置有贯穿第一固定板的套筒，所述底座的顶端安装有第二固定板，所述底座一侧的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部安装有转轴，所述底座远离凹槽的一侧侧壁开设有通孔，且通孔的内部设置有限位杆。

优选的，所述转盘顶端的两侧皆开设有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶端安装有挤压板。

优选的，所述套筒远离第一固定板的一端安装有圆盘，且套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离圆盘的一端与挤压板相连接。

优选的，所述转盘的内部设置有转杆，且转杆的底端安装有第二齿轮。

优选的，所述转轴外壁的中间位置处安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述限位杆的外壁安装有限位板，且限位板一端的侧壁皆安装有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与底座内壁相连接，所述限位杆远离限位板的一端安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过安装有第一齿轮、第二齿轮、转盘、限位杆、把手、限位板和弹簧，通过第一齿轮与第二齿轮相互啮合，便于使第一齿轮旋转来带动第二齿轮和转盘进行旋转，便于使该复合角度工件在加工过程可以进行旋转，同时还可以通过限位杆与第二齿轮相啮合，便于通过限位杆来对第二齿轮进行限位，避免该复合角度工件在加工过程中发生转动，从而影响加工；

2、同时装置通过安装有第一固定板、套筒、螺纹杆、挤压板、滑轨、滑块和第二固定板，通过套筒与螺纹杆螺纹连接，使套筒在旋转的同时螺纹杆在套筒内部进行往复左右移动，便于使螺纹杆带动挤压板来对复合角度工件进行装夹固定，便于操作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型转盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、轴承；4、圆盘；5、套筒；6、第一固定板；7、螺纹杆；8、挤压板；9、滑块；10、滑轨；11、转盘；12、第二固定板；13、第一齿轮；14、限位杆；15、通孔；16、限位板；17、把手；18、弹簧；19、转杆；20、第二齿轮；21、凹槽；22、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，包括底座1、工作台2、限位板16和凹槽21，底座1的顶端安装有工作台2，且工作台2的中间位置处通过轴承3安装有转盘11；

转盘11顶端的两侧皆开设有滑轨10，且滑轨10的内部设置有滑块9，滑块9的顶端安装有挤压板8，通过滑块9与滑轨10相匹配，便于使挤压板8带动滑块9在滑轨10内部进行移动；

转盘11的顶端安装有第一固定板6，且第一固定板6的内部设置有贯穿第一固定板6的套筒5；

套筒5远离第一固定板6的一端安装有圆盘4，且套筒5的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7远离圆盘4的一端与挤压板8相连接，通过套筒5与螺纹杆7螺纹连接，便于使套筒5在旋转的同时带动螺纹杆7和滑块9通过滑轨10进行往复左右移动；

转盘11的内部设置有转杆19，且转杆19的底端安装有第二齿轮20，便于使第二齿轮20在旋转的同时带动转杆19和转盘11进行旋转；

底座1的顶端安装有第二固定板12，底座1一侧的侧壁开设有凹槽21，且凹槽21的内部安装有转轴22；

转轴22外壁的中间位置处安装有第一齿轮13，且第一齿轮13与第二齿轮20相互啮合，便于使第一齿轮13在旋转的同时带动第二齿轮20进行旋转；

底座1远离凹槽21的一侧侧壁开设有通孔15，且通孔15的内部设置有限位杆14；

限位杆14的外壁安装有限位板16，且限位板16一端的侧壁皆安装有弹簧18，弹簧18远离限位板16的一端与底座1内壁相连接，限位杆14远离限位板16的一端安装有把手17；通过拉动限位杆14，使限位板16挤压弹簧18发生形变，使限位杆14不在于第二齿轮20进行卡合。

工作原理：在使用该复合角度工件加工用数控中心辅助夹具时，首先通过将复合角度工件放置在挤压板8和第二固定板12的中间，然后通过转动圆盘4带动套筒5进行旋转，且通过套筒5与螺纹杆7螺纹连接，便于使套筒5在旋转的同时带动螺纹杆7和滑块9通过滑轨10进行往复左右移动，便于使螺纹杆7带动挤压板8来对复合角度工件进行夹紧固定，便于操作人员进行操作，同时在加工的过程中，还可以通过拉动限位杆14，使限位板16挤压弹簧18发生形变，使限位杆14不在于第二齿轮20进行卡合，然后通过转动第一齿轮13，且通过第一齿轮13旋转带动第二齿轮20旋转，且通过第二齿轮20旋转带动转杆19和转盘11旋转，便于操作人员在对复合角度工件进行加工时进行旋转，便于操作人员进行操作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，包括底座(1)、工作台(2)、限位板(16)和凹槽(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有工作台(2)，且工作台(2)的中间位置处通过轴承(3)安装有转盘(11)，所述转盘(11)的顶端安装有第一固定板(6)，且第一固定板(6)的内部设置有贯穿第一固定板(6)的套筒(5)，所述底座(1)的顶端安装有第二固定板(12)，所述底座(1)一侧的侧壁开设有凹槽(21)，且凹槽(21)的内部安装有转轴(22)，所述底座(1)远离凹槽(21)的一侧侧壁开设有通孔(15)，且通孔(15)的内部设置有限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，其特征在于：所述转盘(11)顶端的两侧皆开设有滑轨(10)，且滑轨(10)的内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端安装有挤压板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，其特征在于：所述套筒(5)远离第一固定板(6)的一端安装有圆盘(4)，且套筒(5)的内部设置有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离圆盘(4)的一端与挤压板(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，其特征在于：所述转盘(11)的内部设置有转杆(19)，且转杆(19)的底端安装有第二齿轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，其特征在于：所述转轴(22)外壁的中间位置处安装有第一齿轮(13)，且第一齿轮(13)与第二齿轮(20)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种复合角度工件加工用数控中心辅助夹具，其特征在于：所述限位杆(14)的外壁安装有限位板(16)，且限位板(16)一端的侧壁皆安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离限位板(16)的一端与底座(1)内壁相连接，所述限位杆(14)远离限位板(16)的一端安装有把手(17)。

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