CN218926854U - 一种双工位通过式螺丝机 - Google Patents

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惠书梅
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Abstract

本实用新型公开了一种双工位通过式螺丝机,包括机台底座,所述机台底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台的表面固定安装有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨平行,每一所述滑轨上滑动连接有夹持机构,所述工作台的表面固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有滑轨组件,所述滑轨组件上滑动连接有动作机构。本实用新型设置有2组第一滑轨,并在第一滑轨上安装夹持机构,在使用时,两组夹持机构交替动作,使动作机构永远保持在工作状态,从而提上整个设备的工作效率。

Description

一种双工位通过式螺丝机
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体为一种双工位通过式螺丝机。
背景技术
在自动化设备的生产中,一般都有组装这道工序,而组装的过程中,需要利用螺丝将两个零部件组装在一起。
现有的电动螺丝刀在锁螺丝钉时需人工将待锁附的螺丝钉放入螺纹孔,或者手动将螺丝钉放在批头上进行锁附。这样不但效率低下,且增加操作员的劳动强度,容易造成疲劳操作。
为了克服上述缺陷,本领域技术人员积极创新研究,以期创设出一种双工位通过式螺丝机。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双工位通过式螺丝机,将工件放置在夹持机构内后,通过螺杆与气缸的协同工作,完成自动打螺丝作业。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:包括机台底座,所述机台底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台的表面固定安装有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨平行,每一所述滑轨上滑动连接有夹持机构,所述工作台的表面固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有滑轨组件,所述滑轨组件上滑动连接有动作机构;
所述动作机构包括支撑架,所述支撑架滑动连接于所述滑轨组件,所述支撑架上固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定安装有固定架,所述固定架上可拆卸连接有电动螺丝刀。
进一步地说,所述夹持机构包括固定底座,所述固定底座滑动连接于所述第一滑轨,所述固定底座的上端固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有压条。
进一步地说,所述工作台的一侧固定安装有放置架,所述放置架上可拆卸连接有螺丝盘。
进一步地说,所述滑轨组件包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间可拆卸连接,所述下壳体固定安装于所述机架,所述动作机构滑动连接于所述上壳体与所述下壳体之间的滑槽内。
进一步地说,所述下壳体上固定安装有螺杆和2组限位杆,所述螺杆与所述支撑架螺纹连接,所述支撑架上固定安装有限位块,所述限位杆滑动连接于所述限位块内的限位孔。
进一步地说,所述机台底座的底部固定安装有若干个支撑脚,所述支撑脚的周向面设置有螺纹,所述支撑脚上螺纹连接有支架,所述支架上转动连接有滚轮。
进一步地说,所述机台底座的两侧设置有储物柜,所述储物柜的端部转动连接有柜门。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的设置有2组第一滑轨,并在第一滑轨上安装夹持机构,在使用时,两组夹持机构交替动作,使动作机构永远保持在工作状态,从而提上整个设备的工作效率;
本实用新型的动作机构安装在滑轨组件上,通过滑轨组件的动作,利用螺杆的转动使支撑架左右移动,电动螺丝刀能够在螺丝盘和夹持架构之间来回移动,实现自动拧螺丝的功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的动作机构的结构示意图;
图3是本实用新型的滑轨组件的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
1机台底座、11储物柜、12柜门、13支撑脚、14支架、15滚轮、2工作台、3夹持机构、31固定底座、32固定板、33压条、4第一滑轨、5机架、6滑轨组件、61上壳体、62下壳体、63螺杆、64限位杆、7动作机构、71支撑架、72驱动气缸、73固定架、74电动螺丝刀、75限位块、8放置架。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种双工位通过式螺丝机,如图1所示,包括机台底座1,所述机台底座的两侧设置有储物柜11,所述储物柜的端部转动连接有柜门12,储物柜内能够防止整个设备的易损件及维修工具,方便后续设备的维护。
所述机台底座的底部固定安装有若干个支撑脚13,所述支撑脚的周向面设置有螺纹,所述支撑脚上螺纹连接有支架14,所述支架上转动连接有滚轮15。设备正常使用时,支撑脚的底部与底面接触,当需要移动设备时,旋转支架,支架带动滚轮上下移动,滚轮与底面抵触,同时支撑脚与底面分离,此时即可推动设备移动。
所述机台底座的上表面固定安装有工作台2,所述工作台的表面固定安装有两条第一滑轨4,两条所述第一滑轨平行,每一所述滑轨上滑动连接有夹持机构3,所述夹持机构包括固定底座31,所述固定底座滑动连接于所述第一滑轨,通过丝杆或者气缸驱动固定底座移动,将工件移动到指定位置,所述固定底座的上端固定安装有固定板32,所述固定板上固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有压条33,将工件放置在固定板上后,回转气缸带动压条运动,压条将工件压紧在固定板上。
如图2和图3所示,所述工作台的表面固定安装有机架5,所述机架的顶部固定安装有滑轨组件6,所述滑轨组件包括上壳体61和下壳体62,所述上壳体与所述下壳体之间可拆卸连接,所述下壳体固定安装于所述机架,上壳体与下壳体之间开设有滑槽,动作机构7滑动连接于滑槽内。
所述动作机构包括支撑架71,所述支撑架滑动连接于所述滑轨组件,所述支撑架上固定安装有驱动气缸72,所述驱动气缸的输出端固定安装有固定架73,所述固定架上可拆卸连接有电动螺丝刀74,驱动气缸与外部气源连通,通过驱动气缸带动固定架上下移动,使固定架浙东电动螺丝刀移动。
所述下壳体上固定安装有螺杆63和2组限位杆64,2组所述限位杆关于螺杆对称,所述螺杆与所述支撑架螺纹连接,所述支撑架上固定安装有限位块75,所述限位杆滑动连接于所述限位块内的限位孔,通过电机带动螺杆转动,使螺杆上的支撑架在螺杆上左右滑动,从而调节支撑架的位置,限位杆能够限定支撑架的位移,防止支撑架随着螺杆的转动而转动。
所述工作台的一侧固定安装有放置架8,所述放置架上可拆卸连接有螺丝盘,螺丝盘采用现有的自动化上料机构,能够将螺丝整齐的码放在螺丝盘内,并在电动螺丝刀移动至螺丝盘上方时,将螺丝移动到电动螺丝刀的批螺丝刀头处。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,将工件放置在固定板上,回转气缸动作,压条边旋转边下压,将工件压紧在固定板表面,夹持机构在第一滑轨内移动,当夹持机构移动到机架下方时,动作机构从螺丝盘处吸取螺丝,然后在滑轨组件的带动下,电动螺丝刀移动到夹持机构处,并在工件表面进行拧螺丝操作。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:包括机台底座,所述机台底座的上表面固定安装有工作台,所述工作台的表面固定安装有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨平行,每一所述滑轨上滑动连接有夹持机构,所述工作台的表面固定安装有机架,所述机架的顶部固定安装有滑轨组件,所述滑轨组件上滑动连接有动作机构;
所述动作机构包括支撑架,所述支撑架滑动连接于所述滑轨组件,所述支撑架上固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定安装有固定架,所述固定架上可拆卸连接有电动螺丝刀。
2.根据权利要求1所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述夹持机构包括固定底座,所述固定底座滑动连接于所述第一滑轨,所述固定底座的上端固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有压条。
3.根据权利要求1所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述工作台的一侧固定安装有放置架,所述放置架上可拆卸连接有螺丝盘。
4.根据权利要求1所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述滑轨组件包括上壳体和下壳体,所述上壳体与所述下壳体之间可拆卸连接,所述下壳体固定安装于所述机架,所述动作机构滑动连接于所述上壳体与所述下壳体之间的滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述下壳体上固定安装有螺杆和2组限位杆,所述螺杆与所述支撑架螺纹连接,所述支撑架上固定安装有限位块,所述限位杆滑动连接于所述限位块内的限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述机台底座的底部固定安装有若干个支撑脚,所述支撑脚的周向面设置有螺纹,所述支撑脚上螺纹连接有支架,所述支架上转动连接有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种双工位通过式螺丝机,其特征在于:所述机台底座的两侧设置有储物柜,所述储物柜的端部转动连接有柜门。
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