CN210816915U

CN210816915U - 一种节能型自动冲压机

Info

Publication number: CN210816915U
Application number: CN201921964498.8U
Authority: CN
Inventors: 王飞
Original assignee: Anhui Jingshi Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Jingshi Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种节能型自动冲压机，涉及冲压机领域，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，并且两个滑槽的内部均滑动连接有滑动板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，并且第一竖板和第二竖板的正面均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔，并且固定孔的内部活动连接有卡杆。本实用新型能够对不同长度的钢板进行快速方便的固定和限位，能够便于工作人员对不同长度的钢板进行冲压，大大的提高了冲压机的冲压效率，便于对钢板的不同位置进行冲压，大大的提高了冲压机的实用性，便于对冲压件进行拆卸和安装，从而便于工作人员对冲压件进行更换，更好的保证了冲压机的工作。

Description

一种节能型自动冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，尤其涉及一种节能型自动冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，冲压机也叫冲床，学名为压力机，现有的冲压机无法对不同长度的钢板进行快速方便的固定和限位，不便于工作人员对不同长度的钢板进行冲压，大大的降低了冲压机的冲压效率，且不便于对冲压件进行拆卸和安装，从而不便于工作人员对冲压件进行更换，无法更好的保证冲压机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型自动冲压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型自动冲压机，包括底板，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，并且两个滑槽的内部均滑动连接有滑动板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板，并且第一竖板和第二竖板的正面均固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定孔，并且固定孔的内部活动连接有卡杆，所述滑动板的顶部开设有卡杆相适配的卡紧槽。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的顶部固定连接有顶板，并且第二竖板一侧的顶部固定连接有固定箱，所述第一竖板和第二竖板相对的一侧均固定连接有第一滑轨。

优选的，所述第一滑轨的外表面滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一侧固定连接有移动板，并且移动板的顶部与顶板的底部之间固定连接有弹性件，所述固定箱内壁的一侧固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有曲轴。

优选的，所述曲轴远离电机的一端通过轴承与第一竖板的一侧转动连接，并且曲轴的外表面套设有套筒，所述套筒的底部固定连接有竖杆，并且竖杆的底端与移动板的顶部转动连接。

优选的，所述移动板的底部固定连接有第二滑轨，所述第一滑块的底部且位于第二滑轨的左侧固定连接有固定块，并且固定块的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二滑块，并且第二滑块的顶部与第二滑轨的外表面滑动连接，所述螺纹杆远离固定块的一端固定连接有把手。

优选的，所述第二滑块的底部固定连接有液压杆，并且液压杆的底端固定连接有横块，所述横块的内部通过卡槽卡接有卡块，并且卡块的底部固定连接有冲压件，所述横块的一侧螺纹连接有螺钉。

本实用新型的有益效果为：

1，通过底板、滑槽、滑动板、第一竖板、第二竖板、固定板、固定孔、卡杆和卡紧槽等结构的设置，能够对不同长度的钢板进行快速方便的固定和限位，能够便于工作人员对不同长度的钢板进行冲压，大大的提高了冲压机的冲压效率。

2，通过固定箱、第一滑轨、第一滑块、移动板、弹性件、电机、曲轴、套筒、竖杆、第二滑轨、固定块、螺纹杆、第二滑块、液压杆和冲压件等结构的设置，能够快速高效的完成冲压工作，且便于对钢板的不同位置进行冲压，大大的提高了冲压机的实用性。

3，通过横块、卡槽、卡块、冲压件和螺钉等结构的设置，便于对冲压件进行拆卸和安装，从而便于工作人员对冲压件进行更换，更好的保证了冲压机的工作。

本实用新型能够对不同长度的钢板进行快速方便的固定和限位，能够便于工作人员对不同长度的钢板进行冲压，大大的提高了冲压机的冲压效率，便于对钢板的不同位置进行冲压，大大的提高了冲压机的实用性，便于对冲压件进行拆卸和安装，从而便于工作人员对冲压件进行更换，更好的保证了冲压机的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图。

图3为本实用新型的图1中B处的局部放大图。

图中标号：1底板、2滑槽、3滑动板、4第一竖板、5第二竖板、6固定板、7固定孔、8卡杆、9卡紧槽、10顶板、11固定箱、12第一滑轨、13第一滑块、14移动板、15弹性件、16电机、17曲轴、18套筒、19竖杆、20第二滑轨、21固定块、22螺纹杆、23第二滑块、24液压杆、25横块、26卡槽、27卡块、28冲压件、29螺钉、30把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型自动冲压机，包括底板1，底板1的顶部且位于冲压件28的背面设置有储物箱，储物箱的背面设置有箱门，正面设置有冲压机控制系统，在冲压机控制系统中加入时间继电器，同时修改PLC控制系统，使机台的运作状况得到实时监控，当冲压机在正常工作时，时间继电器不介入，而当机器因某种原因而停止生产时，时间继电器实时介入，当停机时间达到预先设定的时间时，控制电机16自动停止，达到节能的目的，底板1顶部的两侧均开设有滑槽2，并且两个滑槽2的内部均滑动连接有滑动板3，底板1顶部的两侧分别固定连接有第一竖板4和第二竖板5，并且第一竖板4和第二竖板5的正面均固定连接有固定板6，固定板6的内部开设有固定孔7，并且固定孔7的内部活动连接有卡杆8，滑动板3的顶部开设有卡杆8相适配的卡紧槽9，通过底板1、滑槽2、滑动板3、第一竖板4、第二竖板5、固定板6、固定孔7、卡杆8和卡紧槽9等结构的设置，能够对不同长度的钢板进行快速方便的固定和限位，能够便于工作人员对不同长度的钢板进行冲压，大大的提高了冲压机的冲压效率，第一竖板4和第二竖板5的顶部固定连接有顶板10，并且第二竖板5一侧的顶部固定连接有固定箱11，第一竖板4和第二竖板5相对的一侧均固定连接有第一滑轨12，第一滑轨12的外表面滑动连接有第一滑块13，两个第一滑块13相对的一侧固定连接有移动板14，并且移动板14的顶部与顶板10的底部之间固定连接有弹性件15，固定箱11内壁的一侧固定连接有电机16，电机16通过连接线与外部电源连接，并且电机16输出轴的一端固定连接有曲轴17，曲轴17远离电机16的一端通过轴承与第一竖板4的一侧转动连接，并且曲轴17的外表面套设有套筒18，套筒18的底部固定连接有竖杆19，并且竖杆19的底端与移动板14的顶部转动连接，移动板14的底部固定连接有第二滑轨20，第一滑块13的底部且位于第二滑轨20的左侧固定连接有固定块21，并且固定块21的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面螺纹连接有第二滑块23，并且第二滑块23的顶部与第二滑轨20的外表面滑动连接，螺纹杆22远离固定块21的一端固定连接有把手30，第二滑块23的底部固定连接有液压杆24，通过液压杆24的设置可以对冲压件28进行高度上的调节，在冲压过程中如果钢板厚度不同可以对冲压件28的高度进行调节，进行调节，并且液压杆24的底端固定连接有横块25，横块25的内部通过卡槽26卡接有卡块27，卡块27内部开设有与螺钉29相适配的螺纹孔，并且卡块27的底部固定连接有冲压件28，通过固定箱11、第一滑轨12、第一滑块13、移动板14、弹性件15、电机16、曲轴17、套筒18、竖杆19、第二滑轨20、固定块21、螺纹杆22、第二滑块23、液压杆24和冲压件28等结构的设置，能够快速高效的完成冲压工作，且便于对钢板的不同位置进行冲压，大大的提高了冲压机的实用性，横块25的一侧螺纹连接有螺钉29，通过横块25、卡槽26、卡块27、冲压件28和螺钉29等结构的设置，便于对冲压件28进行拆卸和安装，从而便于工作人员对冲压件28进行更换，更好的保证了冲压机的工作。

工作原理：本实用新型在使用时，根据冲压钢板的长度拉动滑动板3运动，将两个滑动板3之间的距离调节好，将卡杆8穿过固定孔7，从而将卡杆8的底部插入卡紧槽9对滑动板3进行固定限位，将钢板放置于两个滑动板3之间进行固定和限位，启动液压杆24，通过液压杆24的伸缩带动冲压件28运动，将冲压件28与钢板之间的位置调节好，然后启动电机16，电机16带动曲轴17转动，带动竖杆19上下往复运动，从而带动冲压件28上下往复运动，对钢板进行冲压，通过转动把手30带动螺纹杆22转动，带动第二滑块23向左或向右运动，从而带动冲压件28向左或向右运动，便于对钢板不同位置进行冲压，当需要对冲压件28进行更换时，拧出螺钉29，向下拉动冲压件28带动卡块27从卡槽26中脱离即可将冲压件28拆卸下来。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能型自动冲压机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部的两侧均开设有滑槽（2），并且两个滑槽（2）的内部均滑动连接有滑动板（3），所述底板（1）顶部的两侧分别固定连接有第一竖板（4）和第二竖板（5），并且第一竖板（4）和第二竖板（5）的正面均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的内部开设有固定孔（7），并且固定孔（7）的内部活动连接有卡杆（8），所述滑动板（3）的顶部开设有卡杆（8）相适配的卡紧槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述第一竖板（4）和第二竖板（5）的顶部固定连接有顶板（10），并且第二竖板（5）一侧的顶部固定连接有固定箱（11），所述第一竖板（4）和第二竖板（5）相对的一侧均固定连接有第一滑轨（12）。

3.根据权利要求2所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述第一滑轨（12）的外表面滑动连接有第一滑块（13），两个所述第一滑块（13）相对的一侧固定连接有移动板（14），并且移动板（14）的顶部与顶板（10）的底部之间固定连接有弹性件（15），所述固定箱（11）内壁的一侧固定连接有电机（16），并且电机（16）输出轴的一端固定连接有曲轴（17）。

4.根据权利要求3所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述曲轴（17）远离电机（16）的一端通过轴承与第一竖板（4）的一侧转动连接，并且曲轴（17）的外表面套设有套筒（18），所述套筒（18）的底部固定连接有竖杆（19），并且竖杆（19）的底端与移动板（14）的顶部转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述移动板（14）的底部固定连接有第二滑轨（20），所述第一滑块（13）的底部且位于第二滑轨（20）的左侧固定连接有固定块（21），并且固定块（21）的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆（22）。

6.根据权利要求5所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述螺纹杆（22）的外表面螺纹连接有第二滑块（23），并且第二滑块（23）的顶部与第二滑轨（20）的外表面滑动连接，所述螺纹杆（22）远离固定块（21）的一端固定连接有把手（30）。

7.根据权利要求6所述的一种节能型自动冲压机，其特征在于，所述第二滑块（23）的底部固定连接有液压杆（24），并且液压杆（24）的底端固定连接有横块（25），所述横块（25）的内部通过卡槽（26）卡接有卡块（27），并且卡块（27）的底部固定连接有冲压件（28），所述横块（25）的一侧螺纹连接有螺钉（29）。