CN220407240U - 一种双头切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头切割机，属于切割设备技术领域，本实用新型包括底板，还包括：支撑架，其固定连接于底板顶部的一侧；双头切割机本体，其安装于支撑架内表面的顶部；固定框，具有两个，它们均固定连接于底板的顶部，其内部滑动连接有滑块；本实用新型对工作台的位置调整无需耗费额外的电力资源，且可增加工作台的稳定性，此外本双头切割机可同时对两个矩形板的位置进行调整，从而便于夹持机构可更好地适用于不同长度的工件，解决了现有的部分双头切割机在使用时，其带动承接台移动需要耗费较多的电力资源，使用成本较高，不利于环保，且现有的部分双头切割机在使用时灵活性与实用性欠佳的问题。

Description

一种双头切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种双头切割机。

背景技术

随着机械加工业的不断发展，为了提高切割作业的生产效率、降低生产成本，双头切割机应运而生，双头切割机可对工件的两头同时进行切割，以此缩短对工件两头分别进行切割所需的时间。

经检索，如中国专利文献公开了一种门窗数控双头切割机【申请号：CN202221853664.9】。这种门窗数控双头切割机，包括底座，所述底座的顶端设有移动组件，所述底座的上方设有承接台，所述承接台的顶端设有夹持组件，所述底座的顶部一端固定连接有L形板，所述L形板的底端设有双头切割机本体。

该专利中公开的双头切割机在使用时能够对工件进行固定，且可配合工件的切割进行移动，但是该双头切割机在使用时需要两个驱动设备同时启动才能够带动承接台移动，从而带动工件进行移动，此过程需要耗费大量电力资源，使用时的成本较高，不利于环保，此外该双头切割机在使用时难以根据工件的实际长度对夹持组件的位置进行调整，夹持组件的灵活性与夹持效果相对欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头切割机，包括底板，还包括：

支撑架，其固定连接于底板顶部的一侧；

双头切割机本体，其安装于支撑架内表面的顶部；

固定框，具有两个，它们均固定连接于底板的顶部，其内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有可移动的工作台，所述工作台的底部与固定框的顶部滑动连接，所述工作台的内部开设有空腔，所述工作台顶部的两侧均开设有开槽；

驱动机构，其安装于工作台的表面，所述驱动机构的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有可放置工件的矩形板，所述矩形板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述矩形板的顶部开设有导向槽；

夹持机构，其设置于导向槽的内部。

优选的，一侧滑块的表面固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的表面螺纹套设有定位环，一侧固定框的表面开设有通槽，所述定位螺杆的表面与通槽的内壁相接触。

优选的，所述驱动机构包括电机、第一双向螺杆和移动板，所述电机固定连接于工作台的表面，所述第一双向螺杆的一端与空腔的内壁转动连接，所述第一双向螺杆的另一端转动贯穿工作台并与电机的输出轴固定连接，所述移动板的数量为两个，两个移动板分别螺纹套设于第一双向螺杆表面的两侧，所述连接板的数量为四个，四个连接板分别固定连接于两个移动板顶部的两侧。

优选的，所述夹持机构包括把手、第二双向螺杆、辅助块和夹持板，所述第二双向螺杆的一端与导向槽的内壁转动连接，所述第二双向螺杆的另一端转动贯穿矩形板并与把手固定连接，所述辅助块螺纹套设于第二双向螺杆的表面，所述夹持板固定连接于辅助块的顶部，所述辅助块的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述夹持板的底部与矩形板的顶部滑动连接。

优选的，所述夹持板的表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与夹持板纵截面的尺寸相等。

优选的，所述定位环一侧的表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面与固定框的表面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定框与滑块的配合使用便可对工作台的位置进行调整，此过程无需耗费额外的电力资源，此外本双头切割机通过定位螺杆、定位环和防滑垫的配合使用还可对一侧滑块的位置进行固定，以此增加工作台的稳定性，同时本双头切割机通过驱动机构与连接板的配合使用，方便工作人员能够同时对两个矩形板的位置进行调整，从而便于夹持机构可更好地适用于不同长度的工件，以增加本双头切割机的实用性，解决了现有的部分双头切割机在使用时，其带动承接台移动需要耗费较多的电力资源，使用成本较高，不利于环保，且现有的部分双头切割机在使用时灵活性与实用性欠佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中工作台与滑块配合使用的立体结构示意图；

图5为本实用新型中连接板与驱动机构配合使用的立体结构示意图；

图6为本实用新型的局部立体剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定框；3、滑块；4、工作台；5、空腔；6、开槽；7、驱动机构；71、电机；72、第一双向螺杆；73、移动板；8、连接板；9、矩形板；10、夹持机构；101、把手；102、第二双向螺杆；103、辅助块；104、夹持板；11、缓冲垫；12、定位螺杆；13、定位环；14、防滑垫；15、通槽；16、支撑架；17、双头切割机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种双头切割机，包括底板1，还包括：

支撑架16，其固定连接于底板1顶部的一侧；

双头切割机本体17，其安装于支撑架16内表面的顶部；

固定框2，具有两个，它们均固定连接于底板1的顶部，其内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有可移动的工作台4，工作台4的底部与固定框2的顶部滑动连接，工作台4的内部开设有空腔5，工作台4顶部的两侧均开设有开槽6；

驱动机构7，其安装于工作台4的表面，驱动机构7的顶部固定连接有连接板8，连接板8的顶部固定连接有可放置工件的矩形板9，矩形板9的底部与工作台4的顶部滑动连接，矩形板9的顶部开设有导向槽；

夹持机构10，其设置于导向槽的内部，矩形板9的数量为两个，两个矩形板9呈对称设置，本实用新型通过固定框2与滑块3的配合使用便可对工作台4的位置进行调整，此过程无需耗费额外的电力资源，此外本双头切割机通过定位螺杆12、定位环13和防滑垫14的配合使用还可对一侧滑块3的位置进行固定，以此增加工作台4的稳定性，同时本双头切割机通过驱动机构7与连接板8的配合使用，方便工作人员能够同时对两个矩形板9的位置进行调整，从而便于夹持机构10可更好地适用于不同长度的工件，以增加本双头切割机的实用性，解决了现有的部分双头切割机在使用时，其带动承接台移动需要耗费较多的电力资源，使用成本较高，不利于环保，且现有的部分双头切割机在使用时灵活性与实用性欠佳的问题。

一侧滑块3的表面固定连接有定位螺杆12，定位螺杆12的表面螺纹套设有定位环13，一侧固定框2的表面开设有通槽15，定位螺杆12的表面与通槽15的内壁相接触，定位环13一侧的表面固定连接有防滑垫14，防滑垫14的表面与固定框2的表面相接触，本实施例中，工作人员可根据实际需要切割的部分对工作台4的位置进行调整，据此放置于工作台4上的待加工工件的位置便可得到调整，当工作人员转动定位环13时，定位环13带动防滑垫14向固定框2所在方向进行移动，此后防滑垫14受到挤压可增加滑块3的稳定性，以此对工作台4以及工作台4上工件的位置进行固定，此种调整的方式较为简便，且无需耗费额外的电力资源。

驱动机构7包括电机71、第一双向螺杆72和移动板73，电机71固定连接于工作台4的表面，第一双向螺杆72的一端与空腔5的内壁转动连接，第一双向螺杆72的另一端转动贯穿工作台4并与电机71的输出轴固定连接，移动板73的数量为两个，两个移动板73分别螺纹套设于第一双向螺杆72表面的两侧，连接板8的数量为四个，四个连接板8分别固定连接于两个移动板73顶部的两侧，本实施例中，移动板73的表面与空腔5和开槽6的内壁均滑动连接，工作人员可先根据工件的长度对两个矩形板9之间的位置进行调整，即工作人员启动电机71，第一双向螺杆72随之转动便可带动两个移动板73向相向侧移动，据此两个矩形板9便可随两个连接板8的带动向相向侧移动，通过对两个矩形板9位置的调整可增加矩形板9的实用性。

夹持机构10包括把手101、第二双向螺杆102、辅助块103和夹持板104，第二双向螺杆102的一端与导向槽的内壁转动连接，第二双向螺杆102的另一端转动贯穿矩形板9并与把手101固定连接，辅助块103螺纹套设于第二双向螺杆102的表面，夹持板104固定连接于辅助块103的顶部，辅助块103的表面与导向槽的内壁滑动连接，夹持板104的底部与矩形板9的顶部滑动连接，夹持板104的表面固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11与夹持板104纵截面的尺寸相等，本实施例中，每组夹持机构10包括两个辅助块103和两个夹持板104，夹持机构10的数量为两组，两个辅助块103分别螺纹套设于一个第二双向螺杆102表面的两侧，工作人员先将工件放置于两个矩形板9的顶部，随后工作人员对把手101进行转动，此时相应的第二双向螺杆102随之转动便可通过辅助块103带动相应的两个夹持板104向相向侧移动，夹持板104带动缓冲垫11移动便可对工件进行夹持，以增后续切割过程中工件的稳定性。

工作原理：工作人员先根据待加工工件的实际长度对两个矩形板9之间的距离进行调整，即工作人员启动电机71，第一双向螺杆72随之转动便可带动移动板73进行移动，此时两个矩形板9便可在连接板8的带动下移动，此后工作人员便可将工件放置于矩形板9的顶部，再通过转动把手101对夹持板104的位置进行调整，夹持板104随辅助块103移动时可带动缓冲垫11与工件的表面相贴合，以此对工件的位置进行夹持固定，此后工作人员可根据工件需要的切割位置对工作台4的位置进行调整，再通过拧动定位环13对工作台4的位置进行固定，据此对工件进行夹持调整的作业便可完成，最后工作人员可通过双头切割机本体17对工件进行双头切割，双头切割机本体17为现有成熟技术，在此不进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头切割机，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

支撑架(16)，其固定连接于底板(1)顶部的一侧；

双头切割机本体(17)，其安装于支撑架(16)内表面的顶部；

两个设于底板(1)顶部的固定框(2)，其内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定连接有可移动的工作台(4)，所述工作台(4)的底部与固定框(2)的顶部滑动连接，所述工作台(4)的内部开设有空腔(5)，所述工作台(4)顶部的两侧均开设有开槽(6)；

驱动机构(7)，其安装于工作台(4)的表面，所述驱动机构(7)的顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定连接有可放置工件的矩形板(9)，所述矩形板(9)的底部与工作台(4)的顶部滑动连接，所述矩形板(9)的顶部开设有导向槽；

夹持机构(10)，其设置于导向槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双头切割机，其特征在于：一侧滑块(3)的表面固定连接有定位螺杆(12)，所述定位螺杆(12)的表面螺纹套设有定位环(13)，一侧固定框(2)的表面开设有通槽(15)，所述定位螺杆(12)的表面与通槽(15)的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种双头切割机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括电机(71)、第一双向螺杆(72)和移动板(73)，所述电机(71)固定连接于工作台(4)的表面，所述第一双向螺杆(72)的一端与空腔(5)的内壁转动连接，所述第一双向螺杆(72)的另一端转动贯穿工作台(4)并与电机(71)的输出轴固定连接，所述移动板(73)的数量为两个，两个移动板(73)分别螺纹套设于第一双向螺杆(72)表面的两侧，所述连接板(8)的数量为四个，四个连接板(8)分别固定连接于两个移动板(73)顶部的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种双头切割机，其特征在于：所述夹持机构(10)包括把手(101)、第二双向螺杆(102)、辅助块(103)和夹持板(104)，所述第二双向螺杆(102)的一端与导向槽的内壁转动连接，所述第二双向螺杆(102)的另一端转动贯穿矩形板(9)并与把手(101)固定连接，所述辅助块(103)螺纹套设于第二双向螺杆(102)的表面，所述夹持板(104)固定连接于辅助块(103)的顶部，所述辅助块(103)的表面与导向槽的内壁滑动连接，所述夹持板(104)的底部与矩形板(9)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种双头切割机，其特征在于：所述夹持板(104)的表面固定连接有缓冲垫(11)，所述缓冲垫(11)与夹持板(104)纵截面的尺寸相等。

6.根据权利要求2所述的一种双头切割机，其特征在于：所述定位环(13)一侧的表面固定连接有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)的表面与固定框(2)的表面相接触。