CN221047886U - 一种合金材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金材料切割装置，属于合金切割技术领域。一种合金材料切割装置，包括工作台，工作台顶部设置有固定限位组件，工作台底部设置有用于驱动固定限位组件的第一驱动组件，工作台顶部设置有用于对合金材料进行切割的切割组件，工作台顶部通过第一安装板设置有用于带动切割组件进行移动的第二驱动组件，切割组件通过第二安装板连接在第二驱动组件输出端外壁上；固定限位组件包括对合金材料进行横向固定限位的第一固定部件以及对合金材料进行纵向固定限位的第二固定部件；本实用新型通过设置的固定限位组件能够分别对待切割的合金材料进行横向和纵向的固定，避免合金材料在切割过程中发生移动的情况，而影响切割质量。

Description

一种合金材料切割装置

技术领域

本实用新型涉及合金切割技术领域，尤其涉及一种合金材料切割装置。

背景技术

随着中国制造业的快速发展，工业上对于具有较高性能的新型材料的需求不断增长，其中高强度的合金材料得到广泛的使用，高强度合金材料具有较高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广等优点，应用十分广泛，其中在高强度合金材料的生产过程中常需要使用到切割机等设备对合金材料进行切割定型。

经检索，公开号为CN112296729A的发明专利，公开了一种高强度合金材料生产用切割设备，包括工作放置台、移动切割组件、切割机、吸尘除灰组件、切割槽、箱门、固定架、第一螺孔、第一螺杆、压持座、转动手轮、转动槽和转动块，所述工作放置台的一侧顶端外壁上通过移动切割组件固定安装有切割机；所述工作放置台的顶端两侧外壁上对称焊接固定有安装架，所述安装架之间的顶端两侧外壁上转动安装有第二螺杆；该合金材料生产用切割设备结构较为紧凑合理，其中通过移动切割组件的设置，实现切割机的自动移动，解决了传统需要通过人工进行移动切割机进行加工，较为费力和不便，且危险系数较高的问题，通过螺杆与压持座的配合实现合金材料的压持固定；该装置在使用时，虽然能够对待切割的合金材料起到固定的效果，但是其固定操作较为繁琐，固定效率较为低下，其次，该装置仅能够单方向的对合金材料进行固定，固定效率不甚理想，因此该装置仍存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割装置固定操作较为繁琐，固定效率较为低下，其次，该装置仅能够单方向的对合金材料进行固定，固定效率不甚理想的问题，而提出的一种合金材料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合金材料切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有固定限位组件，所述工作台底部设置有用于驱动固定限位组件的第一驱动组件，所述工作台顶部设置有用于对合金材料进行切割的切割组件，所述工作台顶部通过第一安装板设置有用于带动切割组件进行移动的第二驱动组件，所述切割组件通过第二安装板连接在第二驱动组件输出端外壁上；

所述固定限位组件包括对合金材料进行横向固定限位的第一固定部件以及对合金材料进行纵向固定限位的第二固定部件，其中，所述第一固定部件连接在第一驱动组件输出端，所述第二固定部件连接在第一固定部件上。

作为本申请优选的技术方案，所述第一驱动组件包括固定连接在工作台底部的固定板、通过导向杆对称设置在工作台底部的活动板、转动连接在固定板底部的转动板、连接在转动板和活动板之间的连接杆以及连接在活动板和固定板之间的驱动气缸。

作为本申请优选的技术方案，所述第一固定部件为用于对合金材料进行横向固定的第一定位板，所述第一定位板固定连接在活动板顶部，且其远离活动板的一端穿过工作台并向上延伸，所述工作台上开设有与活动板相配合的滑槽。

作为本申请优选的技术方案，所述第二固定部件包括固定连接在第一定位板顶部的连接板、贯穿设置在连接板上的限位杆、滑动连接在第一定位板内壁上的第二定位板以及套设在限位杆外壁上的弹簧，其中，所述弹簧连接在第二定位板与连接板之间。

作为本申请优选的技术方案，所述第二定位板远离第一定位板的一端向上翘起，且翘起处倒角处理。

作为本申请优选的技术方案，所述第二驱动组件包括设置在第一安装板外壁上的驱动电机、连接在第一安装板内壁上的丝杆以及滑杆，其中，所述丝杆与驱动电机输出端相连接，所述第二安装板与丝杆螺纹相连且与滑杆滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金材料切割装置，具备以下有益效果：

1、该合金材料切割装置，通过设置的固定限位组件包括对合金材料进行横向固定限位的第一固定部件以及对合金材料进行纵向固定限位的第二固定部件，能够分别对待切割的合金材料进行横向和纵向的固定，避免合金材料在切割过程中发生移动的情况，而影响切割质量。

2、该合金材料切割装置，通过设置的第一驱动组件能够方便的带动固定限位组件移动并对待切割的合金材料进行限位固定，操作简单使用方便，能够有效提高工作效率；

3、该合金材料切割装置，通过设置的第二驱动组件，能够带动切割组件平稳的进行移动，提高对合金材料的切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图三；

图5为本实用新型的仰视图。

图中：

100、工作台；101、滑槽；102、第一安装板；103、第二安装板；200、固定限位组件；210、第一固定部件；211、第一定位板；220、第二固定部件；221、连接板；222、限位杆；223、第二定位板；224、弹簧；230、固定板；231、导向杆；232、活动板；233、转动板；234、连接杆；235、驱动气缸；300、第二驱动组件；301、驱动电机；302、丝杆；303、滑杆；400、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，一种合金材料切割装置，包括工作台100，其特征在于，工作台100顶部设置有固定限位组件200，工作台100底部设置有用于驱动固定限位组件200的第一驱动组件，工作台100顶部设置有用于对合金材料进行切割的切割组件400，工作台100顶部通过第一安装板102设置有用于带动切割组件400进行移动的第二驱动组件300，切割组件400通过第二安装板103连接在第二驱动组件300输出端外壁上；

固定限位组件200包括对合金材料进行横向固定限位的第一固定部件210以及对合金材料进行纵向固定限位的第二固定部件220，其中，第一固定部件210连接在第一驱动组件输出端，第二固定部件220连接在第一固定部件210上，使用时，将待切割的合金材料放置到工作台100上，然后启动第一驱动组件带动固定限位组件200进行移动，并对待切割的合金材料进行横向和纵向的固定，避免其在切割过程中发生移动而影响切割质量，固定后，启动切割组件400并通过第二驱动组件300带动其进行移动实现对合金材料的切割。

参照图4-5，第一驱动组件包括固定连接在工作台100底部的固定板230、通过导向杆231对称设置在工作台100底部的活动板232、转动连接在固定板230底部的转动板233、连接在转动板233和活动板232之间的连接杆234以及连接在活动板232和固定板230之间的驱动气缸235，使用时，通过启动驱动气缸235带动活动板232沿着导向杆231向着固定板230方向进行移动，通过设置的连接杆234和转动板233进而则会带动两组对称设置的活动板232相向移动，从而带动固定限位组件200进行移动并对合金材料进行固定限位。

参照图1-3，第一固定部件210为用于对合金材料进行横向固定的第一定位板211，第一定位板211固定连接在活动板232顶部，且其远离活动板232的一端穿过工作台100并向上延伸，工作台100上开设有与活动板232相配合的滑槽101，使用时，通过第一驱动组件带动两组对称的第一定位板211沿着滑槽101向着工作台100中部移动从而实现对合金材料进行横向的固定限位。

参照图1-3，第二固定部件220包括固定连接在第一定位板211顶部的连接板221、贯穿设置在连接板221上的限位杆222、滑动连接在第一定位板211内壁上的第二定位板223以及套设在限位杆222外壁上的弹簧224，其中，弹簧224连接在第二定位板223与连接板221之间，使用时，通过第一定位板211带动第二定位板223移动至合金材料顶部，并在弹簧224弹力的作用下实现对合金材料纵向上的固定限位，使其稳定的固定在工作台100上，避免切割时发生移动而影响切割质量。

参照图3，为了第二定位板223能够方便的移动至合金材料上方，第二定位板223远离第一定位板211的一端向上翘起，且翘起处倒角处理。

参照图1-2，第二驱动组件300包括设置在第一安装板102外壁上的驱动电机301、连接在第一安装板102内壁上的丝杆302以及滑杆303，其中，丝杆302与驱动电机301输出端相连接，第二安装板103与丝杆302螺纹相连且与滑杆303滑动相连，使用时，启动驱动电机301带动其输出端连接的丝杆302转动，配合设置的滑杆303带动第二安装板103以及切割组件400进行移动，实现稳定切割的效果。

具体的，本合金材料切割装置在使用时：将待切割的合金材料放置到工作台100上，启动驱动气缸235带动活动板232沿着导向杆231向着固定板230方向进行移动，通过设置的连接杆234和转动板233进而则会带动两组对称设置的活动板232相向移动，从而带动两组对称的第一定位板211沿着滑槽101向着工作台100中部移动从而实现对合金材料进行横向的固定限位，当第一定位板211向着工作台100中部移动时，则会带动第二定位板223移动至合金材料顶部，并在弹簧224弹力的作用下实现对合金材料纵向上的固定限位，使其稳定的固定在工作台100上，避免切割时发生移动而影响切割质量，启动驱动电机301带动其输出端连接的丝杆302转动，配合设置的滑杆303带动第二安装板103以及切割组件400进行移动，实现稳定切割的效果，切割完成后，启动第一驱动组件反向移动，带动固定限位组件200远离合金材料，即可方便将切割后的合金材料取下，操作简单，使用方便，能够提高合金材料切割的质量与工作效率，其中，还可以在工作台100上设置吸尘除灰组件进行除灰操作，该技术为现有成熟技术，因此在此不做多余赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金材料切割装置，包括工作台（100），其特征在于，所述工作台（100）顶部设置有固定限位组件（200），所述工作台（100）底部设置有用于驱动固定限位组件（200）的第一驱动组件，所述工作台（100）顶部设置有用于对合金材料进行切割的切割组件（400），所述工作台（100）顶部通过第一安装板（102）设置有用于带动切割组件（400）进行移动的第二驱动组件（300），所述切割组件（400）通过第二安装板（103）连接在第二驱动组件（300）输出端外壁上；

所述固定限位组件（200）包括对合金材料进行横向固定限位的第一固定部件（210）以及对合金材料进行纵向固定限位的第二固定部件（220），其中，所述第一固定部件（210）连接在第一驱动组件输出端，所述第二固定部件（220）连接在第一固定部件（210）上。

2.根据权利要求1所述的一种合金材料切割装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括固定连接在工作台（100）底部的固定板（230）、通过导向杆（231）对称设置在工作台（100）底部的活动板（232）、转动连接在固定板（230）底部的转动板（233）、连接在转动板（233）和活动板（232）之间的连接杆（234）以及连接在活动板（232）和固定板（230）之间的驱动气缸（235）。

3.根据权利要求2所述的一种合金材料切割装置，其特征在于，所述第一固定部件（210）为用于对合金材料进行横向固定的第一定位板（211），所述第一定位板（211）固定连接在活动板（232）顶部，且其远离活动板（232）的一端穿过工作台（100）并向上延伸，所述工作台（100）上开设有与活动板（232）相配合的滑槽（101）。

4.根据权利要求3所述的一种合金材料切割装置，其特征在于，所述第二固定部件（220）包括固定连接在第一定位板（211）顶部的连接板（221）、贯穿设置在连接板（221）上的限位杆（222）、滑动连接在第一定位板（211）内壁上的第二定位板（223）以及套设在限位杆（222）外壁上的弹簧（224），其中，所述弹簧（224）连接在第二定位板（223）与连接板（221）之间。

5.根据权利要求4所述的一种合金材料切割装置，其特征在于，所述第二定位板（223）远离第一定位板（211）的一端向上翘起，且翘起处倒角处理。

6.根据权利要求1所述的一种合金材料切割装置，其特征在于，所述第二驱动组件（300）包括设置在第一安装板（102）外壁上的驱动电机（301）、连接在第一安装板（102）内壁上的丝杆（302）以及滑杆（303），其中，所述丝杆（302）与驱动电机（301）输出端相连接，所述第二安装板（103）与丝杆（302）螺纹相连且与滑杆（303）滑动相连。