CN220971428U - 一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，包括机体，机体上安装有工作台，工作台的两侧对称开设有第一传动滑槽和滑动槽，第一传动滑槽内布置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有第一传动滑块，滑动槽内布置有滑杆，滑杆上滑动安装有滑动块，滑动块与第一传动滑块上安装有同一个活动架，通过设有的第一伺服电机和第二伺服电机的相互配合，从而可使得活动架带动裁切装置左右移动，并通过第二伺服电机带动裁切装置前后移动，从而可通过第一伺服电机与第二伺服电机精准控制裁切装置的位置，便于精确的对门板进行裁切，代替人工裁切，有效的提升裁切的效率和质量，避免板材的浪费。

Description

一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置

技术领域

本实用新型涉及电梯门板加工技术领域，尤其涉及一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置。

背景技术

在工厂车间中制作电梯门板时通常会使用不锈钢板用作门面板，这时候就会将原来整块的不锈钢薄板进行裁切才能使用，其中就有一种需要将不锈钢板前边缘两边进行等量裁切，传统的做法就是先在不锈钢板上量好尺寸，然后对准尺寸裁剪，这种做法费时费力，需要多次重复操作，并且现有的门板裁切装置大都采用人工手持裁切机对门板进行裁切，或者直接用切割刀人工拉锯裁切，不仅裁切效率低下，且裁切后的质量很差，容易导致门板裁切后的规格与实际不符，造成板材的浪费，因此需要一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁切装置精度一般且效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，包括机体，所述机体上安装有工作台，工作台的两侧对称开设有第一传动滑槽和滑动槽，第一传动滑槽内布置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有第一传动滑块，所述滑动槽内布置有滑杆，滑杆上滑动安装有滑动块，所述滑动块与第一传动滑块上安装有同一个活动架；

所述活动架上开设有第二传动滑槽，第二传动滑槽内布置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹连接有第二传动滑块，第二传动滑块的底部安装有裁切装置；

所述工作台上开设有传动腔，传动腔内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述传动腔内滑动安装有两个L形滑块，两个L形滑块上均布置有与主动齿轮相互啮合的传动齿条，所述L形滑块上安装有C形滑块，C形滑块上布置有压紧块。

优选的，所述传动腔的顶部内壁上开设有两个矩形滑槽，两个矩形滑槽内均安装有连接块，两个连接块分别安装在两个L形滑块上。

优选的，所述C形滑块通过连接块与L形滑块进行连接。

优选的，所述C形滑块上滑动安装有滑动杆，压紧块安装在滑动杆上。

优选的，所述滑动杆的顶部安装有握把，握把表面布置有防滑橡胶层。

优选的，所述滑动杆上滑动套接有压紧弹簧，压紧弹簧的一端安装在C形滑块上，压紧弹簧的另一端安装在压紧块上。

优选的，所述压紧块的底部开设有斜面，斜面上均匀布置有若干防滑橡胶条。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设有的第一伺服电机和第二伺服电机的相互配合，从而可使得活动架带动裁切装置左右移动，并通过第二伺服电机带动裁切装置前后移动，从而可通过第一伺服电机与第二伺服电机精准控制裁切装置的位置，便于精确的对门板进行裁切，代替人工裁切，有效的提升裁切的效率和质量，避免板材的浪费。

通过设有的C形滑块与压紧块的相互配合，可很好的对板材进行定位固定，并通过L形滑块与主动齿轮的相互配合，可带动两个C形滑块相互靠近或相互远离，实现对不同大小的板材进行定位，无需再通过传统拧动螺栓对板材进行固定，进一步的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置的活动架的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置的C形滑块的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置的图4中A处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、工作台；3、活动架；4、滑动槽；5、滑杆；6、矩形滑槽；7、裁切装置；8、C形滑块；9、第一伺服电机；10、滑动块；11、第一传动滑块；12、第一螺纹杆；13、第一传动滑槽；14、传动腔；15、主动齿轮；16、L形滑块；17、传动齿条；18、第二传动滑槽；19、第二传动滑块；20、第二螺纹杆；21、滑动杆；22、压紧弹簧；23、压紧块；24、握把；25、第二伺服电机；26、驱动电机；27、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，包括机体1，机体1上安装有工作台2，工作台2的两侧对称开设有第一传动滑槽13和滑动槽4，第一传动滑槽13内布置有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴上安装有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12上螺纹连接有第一传动滑块11，滑动槽4内布置有滑杆5，滑杆5上滑动安装有滑动块10，滑动块10与第一传动滑块11上安装有同一个活动架3；

活动架3上开设有第二传动滑槽18，第二传动滑槽18内布置有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴上安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上螺纹连接有第二传动滑块19，第二传动滑块19的底部安装有裁切装置7。

通过设有的第一伺服电机9和第二伺服电机25的相互配合，从而可通过第一伺服电机9带动第一螺纹杆12进行转动，并通过第一螺纹杆12与第一传动滑块11的相互配合，使得第一传动滑块11带动活动架3沿着第一传动滑槽13进行滑动，使得活动架3带动裁切装置7左右移动，并通过第二伺服电机25带动第二螺纹杆20进行转动，并通过第二螺纹杆20与第二传动滑块19的相互配合，是对的第二传动滑块19带动裁切装置7沿着第二传动滑槽18进行前后移动，从而可通过第一伺服电机9与第二伺服电机25精准控制裁切装置7的位置，便于精确的对门板进行裁切，代替人工裁切，有效的提升裁切的效率和质量，避免板材的浪费。

工作台2上开设有传动腔14，传动腔14内安装有驱动电机26，驱动电机26的输出轴上安装有主动齿轮15，传动腔14内滑动安装有两个L形滑块16，两个L形滑块16上均布置有与主动齿轮15相互啮合的传动齿条17，L形滑块16上安装有C形滑块8，C形滑块8上布置有压紧块23。

通过设有的C形滑块8与压紧块23的相互配合，可很好的对板材进行定位固定，并通过L形滑块16与主动齿轮15的相互配合，可通过主动齿轮15与L形滑块16上的传动齿条17的相互配合，进而可带动两个C形滑块8相互靠近或相互远离，实现对不同大小的板材进行定位，无需再通过传统拧动螺栓对板材进行固定，进一步的提高了工作效率。

具体的，本实用新型中，传动腔14的顶部内壁上开设有两个矩形滑槽6，两个矩形滑槽6内均安装有连接块27，两个连接块27分别安装在两个L形滑块16上。

通过设有的矩形滑槽6与连接块27的相互配合，从而使得连接块27可沿着矩形滑槽6进行滑动，进而实现对L形滑块16的移动方向进行导向和限制。

具体的，本实用新型中，C形滑块8通过连接块27与L形滑块16进行连接。

由于C形滑块8通过连接块27与L形滑块16进行连接，从而可在两个L形滑块16相互靠近或相互远离时带动两个C形滑块8相互靠近或相互远离，并通过矩形滑槽6的设置，可对C形滑块8的移动方向与移动范围进行导向和限制的目的。

具体的，本实用新型中，C形滑块8上滑动安装有滑动杆21，压紧块23安装在滑动杆21上。

通过设有的滑动杆21与压紧块23的相互配合，从而使得压紧块23可通过滑动杆21进行垂直移动，进而实现了对压紧块23的移动方向进行导向和限制的目的。

具体的，本实用新型中，滑动杆21的顶部安装有握把24，握把24表面布置有防滑橡胶层。

通过设有的握把24与防滑橡胶层，从而可在使用者通过拉动握把24带动压紧块23垂直上升时，避免手滑，提高使用者手部与握把24之间的摩擦力。

具体的，本实用新型中，滑动杆21上滑动套接有压紧弹簧22，压紧弹簧22的一端安装在C形滑块8上，压紧弹簧22的另一端安装在压紧块23上。

通过设有的压紧弹簧22，从而可对压紧块23进行压紧，当通过压紧块23对板材进行压紧固定时，同时会通过压紧块23对压紧弹簧22进行挤压，从而通过压紧弹簧22的作用力，可使得压紧块23可更好的对板材进行固定。

具体的，本实用新型中，压紧块23的底部开设有斜面，斜面上均匀布置有若干防滑橡胶条。

通过设有的斜面与防滑橡胶条，从而可使得板材在两个压紧块23上得得得斜面上进行更好的定位防滑，从而进一步的提升了对板材的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上安装有工作台(2)，工作台(2)的两侧对称开设有第一传动滑槽(13)和滑动槽(4)，第一传动滑槽(13)内布置有第一伺服电机(9)，第一伺服电机(9)的输出轴上安装有第一螺纹杆(12)，第一螺纹杆(12)上螺纹连接有第一传动滑块(11)，所述滑动槽(4)内布置有滑杆(5)，滑杆(5)上滑动安装有滑动块(10)，所述滑动块(10)与第一传动滑块(11)上安装有同一个活动架(3)；

所述活动架(3)上开设有第二传动滑槽(18)，第二传动滑槽(18)内布置有第二伺服电机(25)，第二伺服电机(25)的输出轴上安装有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)上螺纹连接有第二传动滑块(19)，第二传动滑块(19)的底部安装有裁切装置(7)；

所述工作台(2)上开设有传动腔(14)，传动腔(14)内安装有驱动电机(26)，驱动电机(26)的输出轴上安装有主动齿轮(15)，所述传动腔(14)内滑动安装有两个L形滑块(16)，两个L形滑块(16)上均布置有与主动齿轮(15)相互啮合的传动齿条(17)，所述L形滑块(16)上安装有C形滑块(8)，C形滑块(8)上布置有压紧块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述传动腔(14)的顶部内壁上开设有两个矩形滑槽(6)，两个矩形滑槽(6)内均安装有连接块(27)，两个连接块(27)分别安装在两个L形滑块(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述C形滑块(8)通过连接块(27)与L形滑块(16)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述C形滑块(8)上滑动安装有滑动杆(21)，压紧块(23)安装在滑动杆(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述滑动杆(21)的顶部安装有握把(24)，握把(24)表面布置有防滑橡胶层。

6.根据权利要求4所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述滑动杆(21)上滑动套接有压紧弹簧(22)，压紧弹簧(22)的一端安装在C形滑块(8)上，压紧弹簧(22)的另一端安装在压紧块(23)上。

7.根据权利要求1所述的一种电梯门板钣金加工用高精确裁切装置，其特征在于：所述压紧块(23)的底部开设有斜面，斜面上均匀布置有若干防滑橡胶条。