CN212399855U - 一种木棒削尖机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能制造技术领域，且公开了一种木棒削尖机进料装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、旋转刀头，所述机架的表面一侧活动安装有调节丝杆，所述机架的表面一侧固定安装有调节电机，且调节电机的输出轴与调节丝杆的一端固定安装，所述机架的表面中部一侧固定安装有位于调节电机一侧的停止开关，所述机架的表面另一侧固定安装有导向杆，所述导向杆的侧壁活动套接有进料架，且进料架的另一端与调节丝杆螺纹连接。本实用新型通过气缸推动压紧块使其圆木棒进行固定，并同时通过调节电机使其进料架向前运动，将夹紧的圆木棒向旋转刀头推进，使得圆木棒自动进行送入加工，进而取代人工推料的过程，最终达到自动进料的目的。

Description

一种木棒削尖机进料装置

技术领域

本实用新型涉及智能制造技术领域，具体为一种木棒削尖机进料装置。

背景技术

木棒削尖机是一种通过电机带动的旋转刀头将圆木棒的端头切削成锥形的设备，并且其制作成本低和加工的效率高，所以在锄头、日常用的拖把制造中应用居多。

现有的木棒削尖机在使用的过程中，大部分采用人工进料，并且在加工的过程中需要人工将圆木棒推进旋转刀头内进行切屑，使得加工效率低；并且在人工推料的过程中，无法精确的了解切削量，从而造成切屑后的木棒端头因锥角大小不同无法使用的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木棒削尖机进料装置，具备自动进料和可控制端头切屑量的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种木棒削尖机进料装置，包括机架，所述机架上安装有驱动电机、旋转刀头，所述机架的表面一侧活动安装有调节丝杆，所述机架的表面一侧固定安装有调节电机，且调节电机的输出轴与调节丝杆的一端固定安装，所述机架的表面中部一侧固定安装有位于调节电机一侧的停止开关，所述机架的表面另一侧固定安装有导向杆，所述导向杆的侧壁活动套接有进料架，且进料架的另一端与调节丝杆螺纹连接，所述进料架的内壁底端两侧有通过两个螺栓固定安装的进料块，所述进料架的顶端一侧中部固定安装有气缸，且气缸的顶端固定安装有压紧块，所述旋转刀头的内壁底端螺纹连接有调节螺丝，且调节螺丝的顶端固定安装有换向开关。

优选的，所述导向杆为表面光滑的圆柱杆。

优选的，所述压紧块的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述进料架的顶部两角均为钝角。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过气缸推动压紧块使其圆木棒进行固定，并同时通过调节电机使其进料架向前运动，将夹紧的圆木棒向旋转刀头推进，使得圆木棒自动进行送入加工，进而取代人工推料的过程，最终达到自动进料的目的。

2、本实用新型通过在旋转刀头内腔安装有换向开关，使其加工的圆棒接触开关时，通过换向开关传出的电信号使其进料架不再推料，进而保证了加工后的圆棒端头锥角相同，并且通过调节螺丝的拧入深度可控制换向开关的位置，从而使得木棒端头的切削量可在一定的范围内进行调节，最终达到可控制端头切屑量的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构调节螺丝示意图；

图3为本实用新型结构压紧块示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、旋转刀头；4、调节丝杆；5、调节电机；6、停止开关；7、导向杆；8、进料架；9、进料块；10、气缸；11、压紧块；12、调节螺丝；13、换向开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种木棒削尖机进料装置，包括机架1，机架1上安装有驱动电机2、旋转刀头3，机架1的表面一侧活动安装有调节丝杆4，通过调节丝杆4的转动可使得进料架8运动，从而达到送料的目的，并且通过调节丝杆4可使得进料架8运动的距离精确，机架1的表面一侧固定安装有调节电机5，且调节电机5的输出轴与调节丝杆4的一端固定安装，通过调节电机5可为进料架8的运动提供动力，并且通过控制调节电机5的正反转，可以实现进料架8的往复运动，从而更便于达到进出料的目的，机架1的表面中部一侧固定安装有位于调节电机5一侧的停止开关6，通过停止开关6可使得调节电机5停止运动，同时促使气缸10收回压紧块11，进而为上下料提供方便，同时停止开关6的位置可调，进而可以控制进料架8回程时的距离，机架1的表面另一侧固定安装有导向杆7，导向杆7为表面光滑的圆柱杆，通过导向杆7可为进料架8提供支撑和导向作用，并且导向杆7的表面光滑，使其进料架8滑动受到的摩擦减小，进而更便于设备的运行，导向杆7的侧壁活动套接有进料架8，进料架8的顶部两角均为钝角，通过进料架8的顶部为钝角使其在工作的过程中的安全性增加，避免因尖锐角而造成操作人员受伤的现象，且进料架8的另一端与调节丝杆4螺纹连接，进料架8的内壁底端两侧有通过两个螺栓固定安装的进料块9，通过安装进料块9不仅可以避免进料架8的磨损，还可以通过调整进料块9的高度，使其放置木棒的圆心位置与旋转刀头3的中心的位置平齐，进而可以保证加工的准确与稳定，进料架8的顶端一侧中部固定安装有气缸10，通过气缸10使其压紧块11可把待加工的圆棒压至进料块9上，并且气缸10的作用迅速，还可控制气压来调节压动圆棒的力度，从而使得在夹紧时更加的稳定，避免了圆棒跟随旋转刀头3同步转动而无法加工的现象，且气缸10的顶端固定安装有压紧块11，压紧块11的表面设有防滑螺纹，通过在压紧块11上设防滑螺纹，可以使得压紧块11在压制圆棒时受到的摩擦力增加，从而使其夹紧更加的稳固，旋转刀头3的内壁底端螺纹连接有调节螺丝12，且调节螺丝12的顶端固定安装有换向开关13，通过改变调节螺丝12的拧入量，可以改变换向开关13的距离，进而可以保证圆棒端头的切削锥度发生改变，并且通过换向开关13的作用，可使得调节电机5反向，进而保证了圆棒的切削深度，同时通过控制调节电机5的反转使其加工好的圆棒运送出去，进而使其整个过程更加的自动化。

工作原理：使用时，首先扳动调节螺丝12使其换向开关13处于合适的位置，之后打开驱动电机2使其带动旋转刀头3工作，其次在将所需加工的木棒放置进料块9上，然后通过气缸10推动使其压紧块11将木棒固定在进料块9上，之后在通过调节电机5通电，使其带动调节丝杆4转动，同时调节丝杆4的转动使其进料架8带动木棒向旋转刀头3推进，开始切屑，当木棒的端头的锥角切削至合适角度时，其顶端碰触换向开关13，之后换向开关13通过电信号使其调节电机5反转，其次调节电机5会促使调节丝杆4使其进料架8收回，当进料架8回至原位置时，其进料架8的一侧会碰触停止开关6，之后停止开关6通过电信号使其调节电机5停止转动，最后通过控制气缸10把压紧块11收回，加工完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种木棒削尖机进料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有驱动电机(2)、旋转刀头(3)，其特征在于：所述机架(1)的表面一侧活动安装有调节丝杆(4)，所述机架(1)的表面一侧固定安装有调节电机(5)，且调节电机(5)的输出轴与调节丝杆(4)的一端固定安装，所述机架(1)的表面中部一侧固定安装有位于调节电机(5)一侧的停止开关(6)，所述机架(1)的表面另一侧固定安装有导向杆(7)，所述导向杆(7)的侧壁活动套接有进料架(8)，且进料架(8)的另一端与调节丝杆(4)螺纹连接，所述进料架(8)的内壁底端两侧有通过两个螺栓固定安装的进料块(9)，所述进料架(8)的顶端一侧中部固定安装有气缸(10)，且气缸(10)的顶端固定安装有压紧块(11)，所述旋转刀头(3)的内壁底端螺纹连接有调节螺丝(12)，且调节螺丝(12)的顶端固定安装有换向开关(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木棒削尖机进料装置，其特征在于：所述导向杆(7)为表面光滑的圆柱杆。

3.根据权利要求1所述的一种木棒削尖机进料装置，其特征在于：所述压紧块(11)的表面设有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种木棒削尖机进料装置，其特征在于：所述进料架(8)的顶部两角均为钝角。

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