CN214772250U - 一种pet板剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种PET板剪切设备，涉及剪切机的技术领域，其包括工作台和裁切机，所述工作台上水平滑动设置有一对夹持板，所述工作台上设置有用于驱动一对所述夹持板相互靠近或远离的驱动机构。通过利用一对夹持板对板材进行夹持限位，从而实现板材水平方向的位置限定，有效降低板材水平方向的摆动量，进而提高裁切精准度，同时，一对夹持板之间的间距能够进行调节，从而使得一对夹持板能够对不同宽度的板材进行夹持限位，进而提高剪切设备的使用适配性。
Description
技术领域
本申请涉及剪切机的领域，尤其是涉及一种PET板剪切设备。
背景技术
剪切设备是用于各行各业的片材的分割与裁切，是很多行业所采用的裁切设备。塑料生产加工中，通常用于对成品PET板进行裁切，以获得固定规格的PET板材。
相关技术中的剪切设备在使用时，通常将成品板材放在工作台上，并通过裁切机对板材进行裁切。但是，推动板材朝向裁切机的方向运动时，板材难免会出现水平方向的摆动，从而对裁切精准度造成影响。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有裁切精准度较差的缺陷。
实用新型内容
为了降低板材水平方向的摆动量，本申请提供一种PET板剪切设备。
本申请提供的一种PET板剪切设备采用如下的技术方案：
一种PET板剪切设备，包括工作台和裁切机，所述工作台上水平滑动设置有一对夹持板，所述工作台上设置有用于驱动一对所述夹持板相互靠近或远离的驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过利用一对夹持板对板材进行夹持限位，从而实现板材水平方向的位置限定，有效降低板材水平方向的摆动量，进而提高裁切精准度。同时，一对夹持板之间的间距能够进行调节，从而使得一对夹持板能够对不同宽度的板材进行夹持限位，进而提高剪切设备的使用适配性。
可选的，每个所述夹持板上均设置有燕尾块，所述工作台的上端面开设有供一对所述燕尾块水平滑移的燕尾槽。
通过采用上述技术方案，通过燕尾块和燕尾槽的相互配合，对夹持板的水平运动具有良好的导向作用，从而提高夹持板的运动平顺性。同时，燕尾块和燕尾槽的配合，能够实现夹持板竖直方向位置的完全限定，从而提高夹持板与工作台的连接稳定性。
可选的，所述驱动机构包括水平转动设置于所述燕尾槽内的双向丝杆、用于驱动所述双向丝杆往复转动的正反转电机，所述双向丝杆的两端分别贯穿相应的所述夹持板并与所述夹持板形成螺纹配合。
通过采用上述技术方案，通过正反转电机驱动双向丝杆转动，随后，即可通过双向丝杆驱动一对燕尾块带动相应的夹持板运动，进而实现一对夹持板之间间距的快速调节。通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现一对夹持板位置的快速调节，从而使得一对夹持板能够快速对板材进行水平方向的位置限定，进而提高生产效率。
可选的，所述工作台上设置有下端开口的龙门架，所述龙门架的两侧内壁之间设置有支撑架，所述支撑架上水平转动设置有用于抵触板材的压紧辊。
通过采用上述技术方案，通过设置能够抵触板材的压紧辊，实现板材竖直方向的位置限定。从而提高板材的定位精准度，进而进一步提高裁切精准度。同时，能够进行转动的压紧辊，有效降低板材与压紧辊之间的摩擦力，进而提高板材的运动平顺性。
可选的，所述支撑架竖直滑动设置于所述龙门架上，所述龙门架上设置有用于驱动所述支撑架竖直运动的控制机构。
通过采用上述技术方案，通过利用控制机构驱动支撑架带动压紧辊竖直运动，实现压紧辊与工作台之间间距的调节。从而使得压紧辊能够对不同厚度的板材进行竖直方向的位置限定，进一步提高剪切设备的使用适配性。
可选的，所述控制机构包括竖直螺纹连接于所述龙门架上的控制杆、设置于所述控制杆上的手轮，所述控制杆的下端端部与所述支撑架转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、操作便利、驱动效果稳定的控制机构，实现支撑架和压紧辊位置的快速调节，从而提高生产效率。
可选的，所述支撑架上设置有刮板，所述刮板下端面的最低点与所述压紧辊下端面的最低点平齐。
通过采用上述技术方案，通过设置刮板，当压紧辊抵触板材时，刮板也抵触板材。当板材朝向裁切机的方向运动时，刮板能够对板材的表面进行刮刷清理，从而实现板材表面的快速清洁和自动清洁。有效避免板材表面脏污，进而提高产品售卖质量。
可选的，所述压紧辊的表面包覆有保护层。
通过采用上述技术方案，通过设置保护层，避免压紧辊划伤板材。从而对板材具有良好的保护效果，进而保证了板材的生产合格率以及售卖质量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过利用一对夹持板对板材进行夹持限位，从而实现板材水平方向的位置限定，有效降低板材水平方向的摆动量，进而提高裁切精准度，同时，一对夹持板之间的间距能够进行调节，从而使得一对夹持板能够对不同宽度的板材进行夹持限位，进而提高剪切设备的使用适配性；
2.通过设置结构简单、操作便捷、驱动效果稳定的驱动机构，实现一对夹持板位置的快速调节，从而使得一对夹持板能够快速对板材进行水平方向的位置限定，进而提高生产效率；
3.通过设置能够抵触板材的压紧辊，实现板材竖直方向的位置限定，从而提高板材的定位精准度，进而进一步提高裁切精准度。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的剖视图。
附图标记说明：1、工作台；2、裁切机；3、夹持板；4、燕尾块；5、燕尾槽；6、驱动机构；61、双向丝杆；62、正反转电机；7、龙门架；71、支撑杆；72、悬臂；8、支撑架；9、压紧辊；10、保护层；11、导向轨；12、控制机构；121、控制杆；122、手轮；13、螺纹孔；14、刮板。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种PET板剪切设备。参照图1和图2，PET板剪切设备包括工作台1，工作台1的上端面设置有裁切机2。工作台1的上端面设置有一对夹持板3，并且一对夹持板3的长度方向与工作台1的长度方向平行。每个夹持板3的下端面均一体成型有燕尾块4，工作台1的上端面开设有供一对燕尾块4水平滑移的燕尾槽5。燕尾槽5的长度方向与工作台1的长度方向垂直，并且一对夹持板3能够相互靠近或远离，进而使得一对夹持板3能够对不同宽度的板材进行夹持限位。同时，工作台1上设置有用于驱动一对夹持板3相互靠近或远离的驱动机构6。
参照图1和图2，驱动机构6包括水平设置于燕尾槽5内的双向丝杆61，双向丝杆61的两端端部分别与燕尾槽5的相应内壁通过轴承形成转动配合，从而实现双向丝杆61的水平转动。双向丝杆61的两端分别贯穿相应的夹持板3并与夹持板3形成螺纹配合，同时，双向丝杆61的一端端部贯穿至工作台1的外部并与工作台1形成转动连接。工作台1的侧壁固定连接有正反转电机62，正反转电机62的输出轴与双向丝杆61位于工作台1外的一端固定连接，从而为双向丝杆61的往复转动提供稳定的驱动源。
参照图1和图2，工作台1的上端面固定连接有下端开口的龙门架7，龙门架7位于裁切机2与夹持板3之间。龙门架7包括一对竖直设置的支撑杆71和水平设置的悬臂72，并且一对支撑杆71之间设置有支撑架8。支撑架8的下端水平转动连接有用于抵触板材的压紧辊9，以实现板材竖直方向的位置限定。压紧辊9的表面固定包覆有保护层10，以实现对板材表面的保护。
参照图1和图2，一对支撑杆71相互靠近的端面分别固定连接有供支撑架8竖直滑移的导向轨11，使得支撑架8能够带动压紧辊9竖直运动，从而使得压紧辊9与工作台1之间的间距能够进行调节，进而使得压紧辊9能够对不同厚度的板材进行竖直方向的位置限定。同时，悬臂72上设置有用于驱动支撑架8竖直运动的控制机构12。
参照图1和图2，悬臂72上贯穿有螺纹孔13，控制机构12包括竖直螺纹穿射于螺纹孔13内的控制杆121，并且控制杆121的下端端部与支撑架8通过轴承形成转动配合。同时，控制杆121的上端端部固定连接有手轮122，以方便使用者对控制杆121的旋动。
参照图1和图2，悬臂72远离裁切机2一侧的侧壁固定连接有刮板14，并且刮板14下端面的最低点与压紧辊9下端面的最低点平齐。当刮板14抵触板材，并且板材朝向裁切机2的方向运动时，刮板14能够对板材的表面进行刮刷，已达到板材表面的自动清洁。
本申请实施例一种PET板剪切设备的实施原理为：将板材放置在工作台1上，然后通过正反转电机62驱动双向丝杆61正向转动，并通过双向丝杆61驱动一对燕尾块4沿着燕尾槽5水平滑移。随后，利用一对燕尾块4带动相应的夹持板3水平运动，并使得一对夹持板3相互靠近。当一对夹持板3同时抵触板材时，即可实现板材水平方向的位置限定。
随后，旋动手轮122带动控制杆121正向转动，并通过控制杆121驱动支撑架8带动压紧辊9竖直向下运动。当压紧辊9抵触板材时，即可实现板材竖直方向的位置限定。随后，即可推动板材朝向裁切机2的方向运动，紧接着，即可利用裁切机2对板材进行剪切作业。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PET板剪切设备，包括工作台(1)和裁切机(2)，其特征在于：所述工作台(1)上水平滑动设置有一对夹持板(3)，所述工作台(1)上设置有用于驱动一对所述夹持板(3)相互靠近或远离的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：每个所述夹持板(3)上均设置有燕尾块(4)，所述工作台(1)的上端面开设有供一对所述燕尾块(4)水平滑移的燕尾槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括水平转动设置于所述燕尾槽(5)内的双向丝杆(61)、用于驱动所述双向丝杆(61)往复转动的正反转电机(62)，所述双向丝杆(61)的两端分别贯穿相应的所述夹持板(3)并与所述夹持板(3)形成螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下端开口的龙门架(7)，所述龙门架(7)的两侧内壁之间设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)上水平转动设置有用于抵触板材的压紧辊(9)。
5.根据权利要求4所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述支撑架(8)竖直滑动设置于所述龙门架(7)上，所述龙门架(7)上设置有用于驱动所述支撑架(8)竖直运动的控制机构(12)。
6.根据权利要求5所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述控制机构(12)包括竖直螺纹连接于所述龙门架(7)上的控制杆(121)、设置于所述控制杆(121)上的手轮(122)，所述控制杆(121)的下端端部与所述支撑架(8)转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述支撑架(8)上设置有刮板(14)，所述刮板(14)下端面的最低点与所述压紧辊(9)下端面的最低点平齐。
8.根据权利要求7所述的一种PET板剪切设备，其特征在于：所述压紧辊(9)的表面包覆有保护层(10)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116765493A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-19 | 靖江苏科机械制造有限公司 | 一种模具钢板用裁切机 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023345362.4U patent/CN214772250U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116765493B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-20 | 靖江苏科机械制造有限公司 | 一种模具钢板用裁切机 |
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