CN220265714U - 一种皮带加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种皮带加工用裁剪装置，涉及皮带加工技术领域，包括底座，所述底座顶端固定有固定杆，所述固定杆侧面安装有刀座模块，所述刀座模块底部安装有切刀，所述刀座模块朝向所述固定杆的一端固定连接有升降模块，所述底座表面安装有导杆，所述导杆表面套接有夹板，所述刀座模块表面安装有连接板，所述连接板底部固定连接有固定套管，所述夹板表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端插设于所述固定套管内部，所述伸缩杆顶端固定有防脱块。本实用新型通过刀座模块带动着切刀上下移动裁切皮带时，可以同步带动着夹板升降移动，使得夹板自动将皮带按压固定住，使得皮带裁切时固定和切割可以同步连贯操作，使得裁切效率高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种皮带加工用裁剪装置。
背景技术
皮带加工通常需要修剪长度以及多余的边角料，一般在对皮带裁切时需要将皮带固定住，防止皮带在裁切时位置偏移，导致裁切位置偏差，影响皮带的裁切质量。
传统的皮带固定方式通过辅助夹板将皮带按压固定住，然后再通过切刀进行裁切的分开操作方式，这样操作不仅不够方便，同时影响裁切效率，不适用大批量的皮带裁切操作。
因此亟需一种能够解决上述问题的皮带加工用裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的传统的皮带裁切通过夹板先固定，切刀后裁切的分开操作方式效率低，操作繁杂，影响皮带裁切的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种皮带加工用裁剪装置，包括底座，所述底座顶端固定有固定杆，所述固定杆侧面安装有刀座模块，所述刀座模块底部安装有切刀，所述刀座模块朝向所述固定杆的一端固定连接有升降模块，所述底座表面安装有导杆，所述导杆表面套接有夹板，所述刀座模块表面安装有连接板，所述连接板底部固定连接有固定套管，所述夹板表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端插设于所述固定套管内部，所述伸缩杆顶端固定有防脱块，所述固定套管内部设置有弹簧。
优选的，所述底座顶端T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块顶端固定连接有挡板。
优选的，所述固定杆顶端安装有伺服电机，所述固定杆内部转动设置有螺纹杆，伺服电机输出轴与所述螺纹杆顶端固定连接，且所述升降模块于所述固定杆内部的一端开设有螺纹槽，所述螺纹杆表面与所述升降模块内部螺纹槽之间螺纹连接。
优选的，所述导杆表面开设有弧形凹槽，所述夹板内部圆形槽孔内壁安装有滚珠，所述滚珠嵌设于所述导杆表面弧形凹槽内。
优选的，所述防脱块设置于所述固定套管内部，且所述弹簧两端分别抵于所述防脱块表面与所述固定套管内壁。
优选的，所述底座顶端固定有限位杆，所述刀座模块表面开设有圆形槽孔，所述限位杆穿插于所述刀座模块表面圆形槽孔内。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型中通过刀座模块带动着切刀上下移动裁切皮带时，可以同步带动着夹板升降移动，使得夹板自动将皮带按压固定住，使得皮带裁切时固定和切割可以同步连贯操作，使得裁切效率高，操作方便。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的装置立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的装置剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的T形滑块和挡板立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、固定杆；201、刀座模块；202、切刀；203、升降模块；3、伺服电机；301、螺纹杆；4、夹板；401、导杆；5、连接板；501、固定套管；502、伸缩杆；503、防脱块；504、弹簧；6、限位杆；7、T形滑块；701、挡板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例中：一种皮带加工用裁剪装置，包括底座1，其特征在于：底座1顶端固定有固定杆2，固定杆2侧面安装有刀座模块201，刀座模块201底部安装有切刀202，刀座模块201朝向固定杆2的一端固定连接有升降模块203，底座1表面安装有导杆4，导杆4表面套接有夹板401，刀座模块201表面安装有连接板5，连接板5底部固定连接有固定套管501，夹板401表面安装有伸缩杆502，伸缩杆502顶端插设于固定套管501内部，伸缩杆502顶端固定有防脱块503，固定套管501内部设置有弹簧504。
在具体操作中通过将皮带放置在底座1上方后，然后通过刀座模块201带动着切刀202上下移动切割，同时在刀座模块201通过固定套管501和伸缩杆502可以带动着夹板401上下移动，使得可以切刀202在切割皮带前，夹板401可以先将皮带按住，然后在刀座模块201带动着切刀202逐渐下降移动过程中，会通过弹簧504挤压伸缩杆502，从而使得夹板401将皮带按压固定夹紧，使得切刀202切割皮带时，防止皮带移动，造成裁切位置偏差，且将夹板401固定皮带和切刀202切割皮带进行同步连贯操作，使得裁切效率高，操作方便。
底座1顶端T形滑槽内滑动设置有T形滑块7，T形滑块7顶端固定连接有挡板701，其作用通过滑动T形滑块7，使得皮带一侧对齐在挡板701表面上，然后使得皮带切出的端口保持平整。
固定杆2顶端安装有伺服电机3，固定杆2内部转动设置有螺纹杆301，伺服电机3输出轴与螺纹杆301顶端固定连接，且升降模块203于固定杆2内部的一端开设有螺纹槽，螺纹杆301表面与升降模块203内部螺纹槽之间螺纹连接，通过伺服电机3通电运行驱动着螺纹杆301转动后，然后由螺纹杆301驱动着刀座模块201升降移动，使得刀座模块201可以带动着切刀202进行裁切。
导杆4表面开设有弧形凹槽，夹板401内部圆形槽孔内壁安装有滚珠，滚珠嵌设于导杆4表面弧形凹槽内，其作用便于夹板401在升降滑动时，降低导杆4表面与夹板401内部圆形槽孔之间的摩擦阻力，保持夹板401升降移动流畅性。
防脱块503设置于固定套管501内部，且弹簧504两端分别抵于防脱块503表面与固定套管501内壁，通过防脱块503可以防止伸缩杆502从固定套管501内部脱落，且由防脱块503按压伸缩杆502，可以使得伸缩杆502底端的导杆401按压固定皮带时夹紧。
底座1顶端固定有限位杆6，刀座模块201表面开设有圆形槽孔，限位杆6穿插于刀座模块201表面圆形槽孔内，通过限位杆6可以对刀座模块201在升降移动时进行限位，防止刀座模块201在升降移动时转动。
综上，本实用新型的工作原理为：将皮带放置在底座1上方后，同时对齐在挡板701侧面，然后由伺服电机3通电运行驱动着螺纹杆301转动，使得螺纹杆301可以驱动着升降模块203升降移动，再由升降模块203带动着刀座模块201升降移动，使得刀座模块201可以带动切刀202对皮带进行裁切操作，同时刀座模块201可以通过固定套管501和伸缩杆502控制着夹板401升降滑动，方便切刀202在对皮带裁切前，由夹板401先自动将皮带按压固定住，防止皮带被切刀202裁切时位置偏移同时，因此使得夹板401固定皮带和切刀202切割皮带先后同步操作连贯，使得裁切效率高，操作方便。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种皮带加工用裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定有固定杆(2)，所述固定杆(2)侧面安装有刀座模块(201)，所述刀座模块(201)底部安装有切刀(202)，所述刀座模块(201)朝向所述固定杆(2)的一端固定连接有升降模块(203)，所述底座(1)表面安装有导杆(4)，所述导杆(4)表面套接有夹板(401)，所述刀座模块(201)表面安装有连接板(5)，所述连接板(5)底部固定连接有固定套管(501)，所述夹板(401)表面安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)顶端插设于所述固定套管(501)内部，所述伸缩杆(502)顶端固定有防脱块(503)，所述固定套管(501)内部设置有弹簧(504)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带加工用裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)顶端T形滑槽内滑动设置有T形滑块(7)，所述T形滑块(7)顶端固定连接有挡板(701)。
3.根据权利要求1所述的一种皮带加工用裁剪装置，其特征在于：所述固定杆(2)顶端安装有伺服电机(3)，所述固定杆(2)内部转动设置有螺纹杆(301)，伺服电机(3)输出轴与所述螺纹杆(301)顶端固定连接，且所述升降模块(203)于所述固定杆(2)内部的一端开设有螺纹槽，所述螺纹杆(301)表面与所述升降模块(203)内部螺纹槽之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种皮带加工用裁剪装置，其特征在于：所述导杆(4)表面开设有弧形凹槽，所述夹板(401)内部圆形槽孔内壁安装有滚珠，所述滚珠嵌设于所述导杆(4)表面弧形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种皮带加工用裁剪装置，其特征在于：所述防脱块(503)设置于所述固定套管(501)内部，且所述弹簧(504)两端分别抵于所述防脱块(503)表面与所述固定套管(501)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种皮带加工用裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)顶端固定有限位杆(6)，所述刀座模块(201)表面开设有圆形槽孔，所述限位杆(6)穿插于所述刀座模块(201)表面圆形槽孔内。
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