CN211762618U - 一种陶瓷制品加工用的台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷制品加工用的台钻，所述工作台的台面上设置有支撑台，支撑台上设置有倒置的U型板，所述U型板的内部水平设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆沿中线位置两端的螺纹旋向相反，且在夹紧螺杆的两端分别通过螺纹连接有夹紧螺母座，所述夹紧螺杆两侧的夹紧螺母座上竖直设置有立板，所述立板的板面在水平方向上螺纹连接有导向杆，将陶瓷制品放置在U型板的板面上，通过手动转动转轮使夹紧螺杆驱动两侧的夹紧螺母座相向移动，从而使夹紧螺母座上的导向杆推动C型固定块对陶瓷制品进行初步夹紧固定，并通过拧动导向杆，使导向杆在立板上进行移动，从而使导向杆对陶瓷制品进一步固定，使陶瓷制品在工作台上的固定更加简单快速。

Description

一种陶瓷制品加工用的台钻

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域；具体是一种陶瓷制品加工用的台钻。

背景技术

台钻是一种较为成熟的切削机械，现有的台钻主要用于在金属或木材等非金属材料上钻孔。对于陶瓷制品没有设置专门的台钻进行加工，同时现有的台钻存在以下缺点：工作台尺寸固定，在需钻加工较大尺寸的工件时难以安放固定，并且现有的工作台均不能移动，只限于固定于在原始位置上，这样明显限制了操作，同时现有的工作台对于陶瓷制品的夹持不能进行有限固定，降低了陶瓷制品的钻孔速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷制品加工用的台钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷制品加工用的台钻，包括工作台，所述工作台为方形结构，在工作台的两侧竖直设置有支架，所述工作台两侧的支架顶部通过横板固定连接，所述工作台的台面Y向一侧固定设置有Y向电机，所述Y向电机的输出端连接有Y向螺杆，所述Y向螺杆上螺纹连接有 Y向螺母座，所述Y向螺母座的顶面上固定设置有支撑台，所述Y向螺杆的两侧分别设置有Y向滑轨，所述支撑台底面两侧分别设置有Y 向滑块，所述支撑台通过两侧的Y向滑块滑动连接在Y向滑轨上；

所述支撑台的台面上设置有倒置的U型板，所述U型板的内部水平设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆的一端贯穿设置U型板的一侧连接有转轮，所述夹紧螺杆沿中线位置两端的螺纹旋向相反，且在夹紧螺杆的两端分别通过螺纹连接有夹紧螺母座，所述U型板的板面在水平方向上开设有条形槽，所述夹紧螺杆两侧的夹紧螺母座上竖直设置有立板，所述立板的另一端穿过U型板上的条形槽设置在U型板的上方，所述立板的板面在水平方向上开设有螺纹通孔，且在立板的螺纹通孔内螺纹连接有导向杆，所述导向杆的一端设置有套筒，所述套筒的另一端设置有C型固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆为螺杆结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒为一端无盖的空腔圆柱结构，且在套筒的空腔内部开设有与导向杆相适配的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述C型固定块为复合型橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板的一侧固定设置有侧板，所述侧板的外侧固定设置有X向电机，所述X向电机的输出端连接有X向螺杆，所述X向螺杆上螺纹连接有X向螺母座，所述X向螺母座的正面上固定设置有X向导向板，所述X向螺杆的上下两侧分别设置有X向滑轨，所述X向导向板底面两侧分别设置有X向滑块，所述X向导向板通过两侧的X向滑块滑动连接在X向滑轨上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述X向导向板正面两侧分别设置有Z向滑块，且在X向导向板的中间位置设置有Z向螺母座，所述X向导向板的正面方向上设置有L型板，所述L型板的内侧中间位置竖直设置有Z向螺杆，且Z向螺杆与Z向螺母座螺纹连接，所述Z向螺杆两侧分别设置有Z向滑轨，Z向滑轨分别设置在L型板上，所述L型板的板面外侧固定设置有钻机。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将陶瓷制品放置在U型板的板面上，通过手动转动转轮使夹紧螺杆驱动两侧的夹紧螺母座相向移动，从而使夹紧螺母座上的导向杆推动C型固定块对陶瓷制品进行初步夹紧固定，并通过拧动导向杆，使导向杆在立板上进行移动，从而使导向杆对陶瓷制品进一步固定，使陶瓷制品在工作台上的固定更加简单快速，同时由于导向杆的长度可调，使该夹紧装置能够对不规则的陶瓷制品进行夹紧固定，是该装置的实用性更强，能够对不同的陶瓷制品进行夹紧固定。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种陶瓷制品加工用的台钻的主视图。

图2为一种陶瓷制品加工用的台钻的侧视图。

图3为一种陶瓷制品加工用的台钻的U型板结构示意图。

图中：工作台1、支架101、支撑台2、Y向电机201、Y向螺杆 202、Y向滑轨203、Y向滑块204、Y向螺母座205、U型板3、夹紧螺杆301、转轮302、夹紧螺母座303、立板304、导向杆305、套筒 306、C型固定块307、横板4、侧板401、X向电机402、X向螺杆403、X向滑轮404、X向导向板405、X向滑块406、L型板5、Z向电机501、 Z向滑轨502、Z向滑块503、Z向螺母座504、钻机6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷制品加工用的台钻，包括工作台1，所述工作台1为方形结构，在工作台1的两侧竖直设置有支架101，所述工作台1两侧的支架101顶部通过横板4固定连接，所述工作台1的台面Y向一侧固定设置有Y向电机201，所述Y向电机201的输出端连接有Y向螺杆202，所述Y向螺杆202上螺纹连接有Y向螺母座205，所述Y向螺母座205的顶面上固定设置有支撑台2，所述Y向螺杆202的两侧分别设置有Y向滑轨203，所述支撑台2底面两侧分别设置有Y向滑块204，所述支撑台2通过两侧的Y向滑块204滑动连接在Y向滑轨203上，通过Y向电机201驱动Y向螺杆202进行转动，从而使Y向螺杆202驱动Y向螺母座205 在Y方向上进行移动，使Y向螺母座205带动支撑台2在Y方向上进行移动，从而实现U型板3上陶瓷制品在Y方向上的移动。

所述支撑台2的台面上设置有倒置的U型板3，所述U型板3的内部水平设置有夹紧螺杆301，所述夹紧螺杆301的一端贯穿设置U 型板3的一侧连接有转轮302，所述夹紧螺杆301沿中线位置两端的螺纹旋向相反，且在夹紧螺杆301的两端分别通过螺纹连接有夹紧螺母座303，所述U型板3的板面在水平方向上开设有条形槽，所述夹紧螺杆301两侧的夹紧螺母座303上竖直设置有立板304，所述立板 304的另一端穿过U型板3上的条形槽设置在U型板3的上方，所述立板304的板面在水平方向上开设有螺纹通孔，且在立板304的螺纹通孔内螺纹连接有导向杆305，所述导向杆305的一端设置有套筒 306，所述套筒306的另一端设置有C型固定块307，将陶瓷制品放置在U型板3的板面上，通过手动转动转轮302使夹紧螺杆301驱动两侧的夹紧螺母座303相向移动，从而使夹紧螺母座303上的导向杆 305推动C型固定块307对陶瓷制品进行初步夹紧固定，并通过拧动导向杆305，使导向杆305在立板304上进行移动，从而使导向杆305 对陶瓷制品进一步固定。

所述导向杆305为螺杆结构，便于导向杆305在立板304上的移动。

所述套筒306为一端无盖的空腔圆柱结构，且在套筒306的空腔内部开设有与导向杆305相适配的内螺纹，使套筒306在导向杆305 上的连接更加稳定。

C型固定块307为复合型橡胶材料制成。

所述横板4的一侧固定设置有侧板401，所述侧板401的外侧固定设置有X向电机402，所述X向电机402的输出端连接有X向螺杆 403，所述X向螺杆403上螺纹连接有X向螺母座，所述X向螺母座的正面上固定设置有X向导向板405，所述X向螺杆403的上下两侧分别设置有X向滑轨404，所述X向导向板405底面两侧分别设置有 X向滑块406，所述X向导向板405通过两侧的X向滑块406滑动连接在X向滑轨404上，通过X向电机402驱动X向螺杆403进行转动，从而使X向螺杆403驱动X向螺母座在X方向上进行移动，使X向螺母座带动X向导向板405在X方向上进行移动，从而实现钻机6在X 方向上的移动。

所述X向导向板405正面两侧分别设置有Z向滑块503，且在X 向导向板405的中间位置设置有Z向螺母座504，所述X向导向板405 的正面方向上设置有L型板5，所述L型板5的内侧中间位置竖直设置有Z向螺杆，且Z向螺杆与Z向螺母座504螺纹连接，所述Z向螺杆两侧分别设置有Z向滑轨502，Z向滑轨502分别设置在L型板5 上，所述L型板5的板面外侧固定设置有钻机6，通过Z向电机501 驱动Z向螺杆进行转动，从而使Z向螺母座504在Z向螺杆上沿Z方向进行移动，使Z向螺杆带动L型板5在Z方向上进行移动，从而实现钻机6在X方向上的移动。

工作原理：将陶瓷制品放置在U型板3的板面上，通过手动转动转轮302使夹紧螺杆301驱动两侧的夹紧螺母座303相向移动，从而使夹紧螺母座303上的导向杆305推动C型固定块307对陶瓷制品进行初步夹紧固定，并通过拧动导向杆305，使导向杆305在立板304 上进行移动，从而使导向杆305对陶瓷制品进一步固定，通过Y向电机201驱动Y向螺杆202进行转动，从而使Y向螺杆202驱动Y向螺母座205在Y方向上进行移动，使Y向螺母座205带动支撑台2在Y 方向上进行移动，从而实现U型板3上陶瓷制品在Y方向上的移动，通过X向电机402驱动X向螺杆403进行转动，从而使X向螺杆403 驱动X向螺母座在X方向上进行移动，使X向螺母座带动X向导向板 405在X方向上进行移动，从而实现钻机6在X方向上的移动，通过 Z向电机501驱动Z向螺杆进行转动，从而使Z向螺母座504在Z向螺杆上沿Z方向进行移动，使Z向螺杆带动L型板5在Z方向上进行移动，从而实现钻机6在X方向上的移动，使钻机6实现对陶瓷制品的钻孔。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)为方形结构，在工作台(1)的两侧竖直设置有支架(101)，所述工作台(1)两侧的支架(101)顶部通过横板(4)固定连接，所述工作台(1)的台面Y向一侧固定设置有Y向电机(201)，所述Y向电机(201)的输出端连接有Y向螺杆(202)，所述Y向螺杆(202)上螺纹连接有Y向螺母座(205)，所述Y向螺母座(205)的顶面上固定设置有支撑台(2)，所述Y向螺杆(202)的两侧分别设置有Y向滑轨(203)，所述支撑台(2)底面两侧分别设置有Y向滑块(204)，所述支撑台(2)通过两侧的Y向滑块(204)滑动连接在Y向滑轨(203)上；

所述支撑台(2)的台面上设置有倒置的U型板(3)，所述U型板(3)的内部水平设置有夹紧螺杆(301)，所述夹紧螺杆(301)的一端贯穿设置U型板(3)的一侧连接有转轮(302)，所述夹紧螺杆(301)沿中线位置两端的螺纹旋向相反，且在夹紧螺杆(301)的两端分别通过螺纹连接有夹紧螺母座(303)，所述U型板(3)的板面在水平方向上开设有条形槽，所述夹紧螺杆(301)两侧的夹紧螺母座(303)上竖直设置有立板(304)，所述立板(304)的另一端穿过U型板(3)上的条形槽设置在U型板(3)的上方，所述立板(304)的板面在水平方向上开设有螺纹通孔，且在立板(304)的螺纹通孔内螺纹连接有导向杆(305)，所述导向杆(305)的一端设置有套筒(306)，所述套筒(306)的另一端设置有C型固定块(307)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于，所述导向杆(305)为螺杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于，所述套筒(306)为一端无盖的空腔圆柱结构，且在套筒(306)的空腔内部开设有与导向杆(305)相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于，所述C型固定块(307)为复合型橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于，所述横板(4)的一侧固定设置有侧板(401)，所述侧板(401)的外侧固定设置有X向电机(402)，所述X向电机(402)的输出端连接有X向螺杆(403)，所述X向螺杆(403)上螺纹连接有X向螺母座，所述X向螺母座的正面上固定设置有X向导向板(405)，所述X向螺杆(403)的上下两侧分别设置有X向滑轨(404)，所述X向导向板(405)底面两侧分别设置有X向滑块(406)，所述X向导向板(405)通过两侧的X向滑块(406)滑动连接在X向滑轨(404)上。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷制品加工用的台钻，其特征在于，所述X向导向板(405)正面两侧分别设置有Z向滑块(503)，且在X向导向板(405)的中间位置设置有Z向螺母座(504)，所述X向导向板(405)的正面方向上设置有L型板(5)，所述L型板(5)的内侧中间位置竖直设置有Z向螺杆，且Z向螺杆与Z向螺母座(504)螺纹连接，所述Z向螺杆两侧分别设置有Z向滑轨(502)，Z向滑轨(502)分别设置在L型板(5)上，所述L型板(5)的板面外侧固定设置有钻机(6)。

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