CN221494271U - 一种新型摇臂钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摇臂钻技术领域,具体地说,涉及一种新型摇臂钻,包括摇臂钻主体,摇臂钻主体的底部固定安装有底座,底座上固定安装有直线电机,直线电机上设置有夹持组件,夹持组件包括固定安装在直线电机滑台上的中心支撑架,中心支撑架的两侧均固定安装有滑轨,滑轨的其中一端部上表面上固定安装有第二夹持板,滑轨的另外一端部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块与滑轨之间滑动连接,滑块的顶端固定安装有第一夹持板,第一夹持板和第二夹持板相互靠近的侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的防滑齿。本实用新型具有稳定夹持的功能,方便位置调节操作,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻技术领域,具体地说,涉及一种新型摇臂钻。
背景技术
摇臂钻是一种孔加工设备,也称为摇臂钻床。它具有横臂可以绕立柱旋转的特性,主轴箱可以在摇臂上做水平移动,这种设备特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,操作方便、灵活、适用范围广,是一般机械加工车间常见的机床,市场上的摇臂钻的种类较多,基本均是利用电机工作,带动钻头转动,完成钻孔操作的。
市场上的摇臂钻在使用时,一般是利用钻头向下运动抵在工件上,实现对工件进行压紧操作,随着钻头的继续向下运动,实现对工件一边抵紧,一边完成钻孔操作,但是该类的摇臂钻只依靠钻头向下挤压完成压紧操作时,存在对工件固定不够牢固的缺陷,缺少能够对工件进行稳定夹持的组件,无法实现对工件进行稳定的夹持操作,如果下压力度过小会造成工件随着钻头同步转动,影响钻孔效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种新型摇臂钻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型摇臂钻,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型摇臂钻,包括摇臂钻主体,所述摇臂钻主体的底部固定安装有底座,所述底座上固定安装有呈水平状设置的直线电机,所述直线电机上设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定安装在所述直线电机滑台上的中心支撑架,所述中心支撑架的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的其中一端部上表面上固定安装有第二夹持板,所述滑轨的另外一端部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与所述滑轨之间滑动连接,所述滑块的顶端固定安装有第一夹持板。
优选的,所述直线电机用于带动所述中心支撑架水平移动,所述伺服电机用于带动所述第一夹持板朝着所述第二夹持板一侧移动完成夹持操作。
优选的,所述第一夹持板和所述第二夹持板相互靠近的侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的防滑齿,所述防滑齿用于防滑操作。
优选的,所述直线电机的左右两侧面上均固定安装有导轨,所述中心支撑架的底面上固定安装有左右两组相互对称的导向滑杆,所述导向滑杆与所述导轨之间滑动连接,起到对中心支撑架的运动进行导向的效果。
优选的,所述导轨内设置有沿着所述导轨长度方向设置的滑槽,所述导向滑杆的端部板体位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,使导向滑杆能够正常沿着导轨滑动。
优选的,所述底座的截面呈等腰梯形状,所述底座的底面宽度大于顶面宽度,用于稳定放置操作。
优选的,所述第一夹持板和所述第二夹持板的高度为10cm~15cm,用于夹持在工件的两侧面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的夹持组件,能够利用第一夹持板朝着第二夹持板方向运动,实现对工件进行夹持操作,夹持固定后,能够避免工件松动,使钻孔过程更加顺利,达到能够对工件进行夹持,使钻孔过程更加稳定、顺利的效果。
2、本实用新型通过设置的直线电机,能够利用直线电机工作,实现调整夹持组件的位置,进一步实现对夹紧在第一夹持板和第二夹持板之间的工件上的钻孔位置进行调节,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图之一;
图4为本实用新型的部分结构示意图之二;
图5为本实用新型图4中A处的放大图。
图中各个标号的意义为:
1、摇臂钻主体;10、底座;
2、直线电机;20、导轨;21、滑槽;
3、夹持组件;30、滑轨;31、伺服电机;32、丝杆;33、滑块;34、第一夹持板;35、防滑齿;36、第二夹持板;37、中心支撑架;38、导向滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型摇臂钻,包括摇臂钻主体1,摇臂钻主体1的底部固定安装有底座10,底座10的截面呈等腰梯形状,底座10的底面宽度大于顶面宽度,用于稳定放置操作;
具体地,底座10上固定安装有呈水平状设置的直线电机2,直线电机2上设置有夹持组件3,夹持组件3包括固定安装在直线电机2滑台上的中心支撑架37,中心支撑架37的两侧均固定安装有滑轨30,滑轨30的其中一端部上表面上固定安装有第二夹持板36,滑轨30的另外一端部固定安装有伺服电机31,伺服电机31的输出轴末端固定安装有丝杆32,丝杆32上螺纹连接有滑块33,滑块33与滑轨30之间滑动连接,滑块33的顶端固定安装有第一夹持板34,直线电机2用于带动中心支撑架37水平移动,伺服电机31用于带动第一夹持板34朝着第二夹持板36一侧移动完成夹持操作。
本实施例中,第一夹持板34和第二夹持板36相互靠近的侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的防滑齿35,防滑齿35用于防滑操作,使对工件进行夹持操作时,不易出现滑动的情况
具体地,直线电机2的左右两侧面上均固定安装有导轨20,中心支撑架37的底面上固定安装有左右两组相互对称的导向滑杆38,导向滑杆38与导轨20之间滑动连接,起到对中心支撑架37的运动进行导向的效果。
进一步地,导轨20内设置有沿着导轨20长度方向设置的滑槽21,导向滑杆38的端部板体位于滑槽21内并与滑槽21之间滑动连接,使导向滑杆38能够正常沿着导轨20滑动。
值得说明的是,第一夹持板34和第二夹持板36的高度为10cm~15cm,用于夹持在工件的两侧面上。
本实用新型的新型摇臂钻在使用时,将工件放置在第一夹持板34和第二夹持板36之间,接着启动伺服电机31并使其工作,伺服电机31工作,其上的输出轴转动带动丝杆32转动,丝杆32转动带动与其螺纹连接的滑块33移动,滑块33移动带动第一夹持板34朝着第二夹持板36一侧移动,实现对工件进行夹持操作,另外,夹持完成后,可以利用直线电机2工作,带动夹持组件3移动,实现调整夹持组件3上的工件的具体位置,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型摇臂钻,包括摇臂钻主体(1),其特征在于:所述摇臂钻主体(1)的底部固定安装有底座(10),所述底座(10)上固定安装有呈水平状设置的直线电机(2),所述直线电机(2)上设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)包括固定安装在所述直线电机(2)滑台上的中心支撑架(37),所述中心支撑架(37)的两侧均固定安装有滑轨(30),所述滑轨(30)的其中一端部上表面上固定安装有第二夹持板(36),所述滑轨(30)的另外一端部固定安装有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出轴末端固定安装有丝杆(32),所述丝杆(32)上螺纹连接有滑块(33),所述滑块(33)与所述滑轨(30)之间滑动连接,所述滑块(33)的顶端固定安装有第一夹持板(34)。
2.根据权利要求1所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述直线电机(2)用于带动所述中心支撑架(37)水平移动,所述伺服电机(31)用于带动所述第一夹持板(34)朝着所述第二夹持板(36)一侧移动完成夹持操作。
3.根据权利要求1所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述第一夹持板(34)和所述第二夹持板(36)相互靠近的侧面上均固定安装有多个呈线性等间距排列的防滑齿(35),所述防滑齿(35)用于防滑操作。
4.根据权利要求3所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述直线电机(2)的左右两侧面上均固定安装有导轨(20),所述中心支撑架(37)的底面上固定安装有左右两组相互对称的导向滑杆(38),所述导向滑杆(38)与所述导轨(20)之间滑动连接。
5.根据权利要求4所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述导轨(20)内设置有沿着所述导轨(20)长度方向设置的滑槽(21),所述导向滑杆(38)的端部板体位于所述滑槽(21)内并与所述滑槽(21)之间滑动连接。
6.根据权利要求1所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述底座(10)的截面呈等腰梯形状,所述底座(10)的底面宽度大于顶面宽度,用于稳定放置操作。
7.根据权利要求1所述的新型摇臂钻,其特征在于:所述第一夹持板(34)和所述第二夹持板(36)的高度为10cm~15cm,用于夹持在工件的两侧面上。
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