CN220259607U - 一种板材加工新型多孔排钻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排钻装置的技术领域,尤其是一种板材加工新型多孔排钻装置,其包括上模座和下模座,所述的上模座一侧水平设置滑动槽,所述的滑动槽下端连接压板;所述的滑动槽内安装一组或多组装夹头,所述的装夹头上安装钻孔刀具,所述的滑动槽的一侧安装在上下气缸的伸缩端上,所述的下模座一侧设置工作台,所述的工作台正对钻孔刀具。该板材加工新型多孔排钻装置,可实现板材的多孔同时加工,减少传统装夹次数,提高整体加工效率和加工精度,便于广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及排钻装置的技术领域,尤其是一种板材加工新型多孔排钻装置。
背景技术
随着社会的不断进步,机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中,钻孔是重要的组成部分。通常产品上会同时存在多个钻孔位置,传统的操作都是通过立钻进行逐一钻孔操作,这样是可以满足加工需求,但是同时也带来了很大的弊端,比如孔位精度无法保障,反复孔加工会对装夹带来很大的挑战,而且这样的逐一加工的方式加工效率不高,给产品的整体加工效率带来很大的制约。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供的是一种板材加工新型多孔排钻装置,可实现板材的多孔同时加工,减少传统装夹次数,提高整体加工效率和加工精度,便于广泛推广和使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板材加工新型多孔排钻装置,包括上模座和下模座,所述的上模座一侧水平设置滑动槽,所述的滑动槽下端连接压板;所述的滑动槽内安装一组或多组装夹头,所述的装夹头上安装钻孔刀具,所述的滑动槽的一侧安装在上下气缸的伸缩端上,所述的下模座一侧设置工作台,所述的工作台正对钻孔刀具。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的工作台一侧还设置顶紧组件,所述的顶紧组件包括顶紧气缸和顶紧块,所述的顶紧气缸水平安装在下模座上,所述的顶紧气缸的伸缩端连接顶紧块。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的上下气缸通过支架安装在上模座一侧。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的装夹头上设置滑动块,所述的装夹头通过滑动块滑动设置在滑动槽内。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的滑动块上还垂直设置紧固螺钉。
进一步地限定,上述技术方案中,所述的滑动槽的一侧垂直设置连杆,所述的滑动槽通过连杆连接在上下气缸的伸缩端上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种板材加工新型多孔排钻装置,可实现板材的多孔同时加工,减少传统装夹次数,提高整体加工效率和加工精度,便于广泛推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是图1的侧面结构示意图。
附图中的标号为:1、上模座,2、下模座,3、滑动槽,4、装夹头,5、上下气缸,6、工作台,7、顶紧气缸,8、顶紧块,9、支架,10、滑动块,11、紧固螺钉,12、连杆,13、压板。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本申请中,滑动槽3可实现装夹头4的任意位置的调节使用,在调节完毕后通过紧固螺钉11固定位置,装夹头4通过外部电机驱动运行,可实现其上下运行和转动运行,这样可实现钻孔刀具对板材的加工。
上下气缸5和顶紧气缸7是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。
见图1和图2所示的是一种板材加工新型多孔排钻装置,包括上模座1和下模座2,上模座1一侧水平设置滑动槽3,滑动槽3下端连接压板13;滑动槽3内安装一组或多组装夹头4,装夹头4上安装钻孔刀具,滑动槽3的一侧安装在上下气缸5的伸缩端上,下模座2一侧设置工作台6,工作台6正对钻孔刀具。
其中,工作台6一侧还设置顶紧组件,顶紧组件包括顶紧气缸7和顶紧块8,顶紧气缸7水平安装在下模座2上,顶紧气缸7的伸缩端连接顶紧块8。上下气缸5通过支架9安装在上模座1一侧。装夹头4上设置滑动块10,装夹头4通过滑动块10滑动设置在滑动槽3内。滑动块10上还垂直设置紧固螺钉11。滑动槽3的一侧垂直设置连杆12,滑动槽3通过连杆12连接在上下气缸5的伸缩端上。
该板材加工新型多孔排钻装置的操作原理如下:
首先,操作人员可以根据实际使用需求,进行装夹头4的位置调整,当调整完毕后,装夹好相应的钻孔刀具,然后通过上下气缸5的运行,实现滑动槽3的整体向下运行,在向下运行过程中,滑动槽3下端的压板13会先接触板材上端面,然后将板材压住,最后通过控制装夹头4上下运行实现多孔的同时钻孔操作,操作起来方便快捷,可实现多孔的同时加工,提高整体加工效率和加工精度。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:包括上模座和下模座,所述的上模座一侧水平设置滑动槽,所述的滑动槽下端连接压板;所述的滑动槽内安装一组或多组装夹头,所述的装夹头上安装钻孔刀具,所述的滑动槽的一侧安装在上下气缸的伸缩端上,所述的下模座一侧设置工作台,所述的工作台正对钻孔刀具。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:所述的工作台一侧还设置顶紧组件,所述的顶紧组件包括顶紧气缸和顶紧块,所述的顶紧气缸水平安装在下模座上,所述的顶紧气缸的伸缩端连接顶紧块。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:所述的上下气缸通过支架安装在上模座一侧。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:所述的装夹头上设置滑动块,所述的装夹头通过滑动块滑动设置在滑动槽内。
5.根据权利要求4所述的一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:所述的滑动块上还垂直设置紧固螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工新型多孔排钻装置,其特征在于:所述的滑动槽的一侧垂直设置连杆,所述的滑动槽通过连杆连接在上下气缸的伸缩端上。
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