CN212761207U - 一种铝型材加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材打孔加工设备技术领域，具体涉及一种铝型材加工用钻孔装置，包括底座、安装架、调节架以及钻孔机构，底座固定设置且其上表面水平，安装架活动安装在底座上并可驱动电机带动横向位移调节，调节架活动安装在安装架上并可由调节电机带动纵向位移调节，钻孔机构安装在调节架上，铝型材固定后，通过调节电机带动调节钻头的高度位置，驱动电机通过安装架和调节架带动旋转着的钻头移动，从而对铝型材侧面进行打孔，打孔机构可为多个并且可分别独立调节，大大方便了铝型材的侧面打孔加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材打孔加工设备技术领域，具体涉及一种铝型材加工用钻孔装置。
背景技术
铝型材广泛应用于各个领域，在铝型材加工过程中需要依据不同使用场合对铝型材进行不同的加工，铝型材作为门窗原料时需要在杆体上打上多种不同功能的孔，例如漏水孔、注胶孔以及执手孔等，不同功能的孔需要开设在不同侧面上的不同位置，现有的铝型材加工设备中一般打孔机设置在加工架体的上方，当需要对铝型材侧面进行打孔时，需要将原料翻转，然后重新定位，重新翻转定位需要多个机构的协同工作，不仅步骤较多而且极易影响铝型材的加工精度，大大影响力铝型材的加工效率和铝型材产品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种铝型材钻孔设备，包括底座、安装架、调节架以及钻孔机构，底座固定设置且其上表面水平，安装架活动安装在底座上并可驱动电机带动横向位移调节，调节架活动安装在安装架上并可由调节电机带动纵向位移调节，钻孔机构安装在调节架上，铝型材固定后，通过调节电机带动调节钻头的高度位置，驱动电机通过安装架和调节架带动旋转着的钻头移动，从而对铝型材侧面进行打孔，打孔机构可为多个并且可分别独立调节，大大方便了铝型材的侧面打孔加工。
本实用新型为解决上述问题提供的是一种铝型材加工用钻孔装置，包括底座、安装架、调节架以及钻孔机构，所述底座水平固定设置且其上板面固设横向滑轨和驱动电机，安装架活动安装在横向滑轨上并由驱动电机驱动沿横向滑轨移动，所述安装架上固设有纵向滑轨，纵向滑轨竖直设置并且调节架通过纵向滑轨活动安装在安装架上，调节架与设置于安装架上的调节电机连接并由调节电机驱动沿纵向滑轨移动调节；所述钻孔机构安装在调节架上，钻孔机构包括钻孔电机、钻头装夹轴以及安装筒，钻孔电机固定设置在安装架上且其动力轴与横向滑轨平行，钻头装夹轴通过安装筒安装在安装架上且横向滑轨平行，钻头装夹轴的末端安装有钻头，所述钻头装夹轴与钻孔电机的动力轴传动连接，钻头装夹轴带动钻头同步旋转并由驱动电机带动沿横线滑轨移动对铝型材进行钻孔操作。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述安装筒为底端敞口的立方体形筒，钻头装夹轴通过安装轴承安装在安装筒上，钻头装夹轴和钻孔电机的动力轴上均固设有带轮并且两个带轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述安装架为L形架，安装架的横板底面固设横向滑块，安装架通过横向滑块活动安装在横向滑轨上，安装架的横板上表面固设有横向连接块，横向连接块上开设有螺纹孔并且螺纹孔内螺旋穿设有横向螺杆，横向螺杆的一端与驱动电机的动力轴传动连接以由驱动电机带动旋转。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述安装架的纵板上沿竖直方向开设有条形槽并且条形槽内活动穿设有纵向连接块，纵向连接块的一端位于纵板一侧且与调节架固接，纵向连接块上螺旋穿设有纵向螺杆并且纵向螺杆位于纵板的另一侧，所述纵向螺杆与调节电机传动连接以带动调节架沿纵向滑轨移动调节。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述安装架的纵板上固设有安装块，纵向螺杆的顶端与安装块螺纹连接。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述钻孔机构为4个，4个钻孔机构分别通过4个调节架安装在安装架上并且沿横向滑轨的长度方向等间隔设置。
作为本实用新型一种铝型材加工用钻孔装置的进一步方案，所述安装架上设置有4个调节电机以分别调节4个钻孔机构的高度。
有益效果
钻头安装在钻头装夹轴上，钻头装夹轴安装在安装筒上并由钻孔电机带动旋转，钻孔过程中钻头受到的力直接作用到安装筒上，可避免钻孔电机使用寿命受影响，钻头在铝型材长度方向上的位置固定，钻头的横向水平位置以及高度位置分别通过驱动电机和调节电机联动调节，保证钻头在工作前与铝型材的相对位置准确，钻头旋转时由驱动电机带动移动对铝型材侧面进行加工实现钻孔操作。
附图说明
图1是本实用新型钻孔装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型钻孔装置的外部结构示意图；
图3是本实用新型钻孔装置的侧面结构示意图；
图4是本实用新型钻孔装置的正面结构示意图；
图5是本实用新型钻孔装置的使用状态部分结构俯视示意图；
图中标记：1、底座，2、驱动电机，3、安装架，4、调节架，5、调节电机，6、钻孔电机，7、钻头装夹轴，8、安装筒，9、横向螺杆，10、纵向螺杆。
具体实施方式
如图所示：一种铝型材加工用钻孔装置，包括底座1、安装架3、调节架4以及钻孔机构，所述底座1固定设置且其上板面水平，底座1的上板面固定设置有横向滑轨和驱动电机2，安装架3活动安装在横向滑轨上，所述安装架3为L形架，安装架3横板的底面固定安装有横向滑块，安装架3通过横向滑块与横向滑轨活动连接，横板的上表面固设有横向连接块，横向连接块上开设有螺纹孔并且螺纹孔内螺旋穿设有横向螺杆9，横向螺杆9的一端与驱动电机2的动力轴传动连接，驱动电机2通过带动横向螺杆9旋转从而带动安装架3沿横向滑轨移动进行位置调节；
所述安装架3的纵板上固定设置有纵向滑轨，纵向滑轨竖直设置，调节架4通过其侧面固定安装的纵向滑块活动安装在纵向滑轨上，所述安装架3的纵板上沿竖直方向开设有条形槽，条形槽内活动穿设有纵向连接块，纵向连接块的一端位于纵板的一侧并且与调节架4固接，纵向连接块开设有螺纹孔并且螺纹孔内竖直螺旋穿设有纵向螺杆10，所述纵向螺杆10与调节架4分别位于纵板的两侧，安装架3的纵板上固定安装有调节电机5，调节电机5的动力轴竖直且与纵向螺杆10传动连接，优选的，纵板上位于条形槽的上方固设有安装块，纵向螺杆10的顶端与安装块螺纹连接，调节电机5通过驱动纵向螺杆10旋转带动调节架4沿纵向导轨移动调节，从而带动安装在调节架4上钻孔机构的位置；
所述钻孔机构安装在调节架4上，钻孔机构包括钻孔电机6、钻头装夹轴7以及安装筒8，钻孔电机6固定设置在安装架3上且其动力轴与横向滑轨平行，钻头装夹轴7通过安装筒8安装在安装架3上且横向滑轨平行，所述安装筒8为底端敞口的立方体形中空筒，安装筒8的筒壁上开设有安装孔，钻头装夹轴7穿设于安装筒8内并通过安装轴承与安装筒8连接，钻头装夹轴7位于安装筒8内的轴体上固设有带轮，所述钻孔电机6位于安装筒8的下方且其动力轴上也固设有带轮，钻孔电机6动力轴上的带轮与钻头装夹轴7上固设的带轮通过皮带传动连接，所述钻头装夹轴7的末端固设置有钻夹头，钻头通过钻夹头安装在钻头装夹轴7上，钻孔电机6通过皮带带动钻头装夹轴7旋转从而带动钻头旋转，钻头旋转时驱动电机2带动安装架3沿横向滑轨移动，从而带动旋转的钻头对铝型材进行钻孔操作。优选的，钻孔机构和调节架4均为为4个，4个钻孔机构均分别通过4个调节架4安装在安装架3上并沿横向滑轨的长度方向等间隔设置，安装架3的纵板上固定设置有4个调节电机5，4个钻孔机构的高度可独立调节。
本装置用在铝型材自动加工设备上，待加工的铝型材设置在铝型材自动加工设备的输送架上，待加工铝型材由支撑辊支撑并由装夹件装夹，输送架上设置有底板，支撑辊和装夹件均安装在底板上，装夹件包括固定轮和活动轮，固定轮固定安装在底板上而活动轮通过装夹气缸安装在底板上，待加工的铝型材由多个支撑辊支撑并位于活动轮和固定轮之间，固定轮和活动轮配合将待加工的铝型材装夹，本装置用于对装夹住的铝型材的侧面钻孔，使用时驱动电机2带动安装架3移动使钻孔机构不位于待加工铝型材的正下方，调节电机5带动调节架4上升，使钻头处于需要打孔的高度位置，钻孔电机6工作带动钻头旋转，驱动电机2带动安装架3沿横向滑轨移动，从而带动旋转的钻头对铝型材侧面进行打孔，所述驱动电机2和调节电机5均为步进可精确调节的伺服电机，打孔机构可为4个，4个打孔机构的钻头高度可独立调节，配合铝型材自动设备的多个装夹件从而可实现多个相同规格或不同规格的铝型材同时加工，有利于提高生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：包括底座（1）、安装架（3）、调节架（4）以及钻孔机构，所述底座（1）水平固定设置且其上板面固设横向滑轨和驱动电机（2），安装架（3）活动安装在横向滑轨上并由驱动电机（2）驱动沿横向滑轨移动，所述安装架（3）上固设有纵向滑轨，纵向滑轨竖直设置并且调节架（4）通过纵向滑轨活动安装在安装架（3）上，调节架（4）与设置于安装架（3）上的调节电机（5）连接并由调节电机（5）驱动沿纵向滑轨移动调节；所述钻孔机构安装在调节架（4）上，钻孔机构包括钻孔电机（6）、钻头装夹轴（7）以及安装筒（8），钻孔电机（6）固定设置在安装架（3）上且其动力轴与横向滑轨平行，钻头装夹轴（7）通过安装筒（8）安装在安装架（3）上且横向滑轨平行，钻头装夹轴（7）的末端安装有钻头，所述钻头装夹轴（7）与钻孔电机（6）的动力轴传动连接，钻头装夹轴带动钻头同步旋转并由驱动电机（2）带动沿横线滑轨移动对铝型材进行钻孔操作。
2.如权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装筒（8）为底端敞口的立方体形筒，钻头装夹轴（7）通过安装轴承安装在安装筒（8）上，钻头装夹轴和钻孔电机（6）的动力轴上均固设有带轮并且两个带轮通过皮带传动连接。
3.如权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架（3）为L形架，安装架（3）的横板底面固设横向滑块，安装架（3）通过横向滑块活动安装在横向滑轨上，安装架（3）的横板上表面固设有横向连接块，横向连接块上开设有螺纹孔并且螺纹孔内螺旋穿设有横向螺杆（9），横向螺杆（9）的一端与驱动电机（2）的动力轴传动连接以由驱动电机（2）带动旋转。
4.如权利要求3所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架（3）的纵板上沿竖直方向开设有条形槽并且条形槽内活动穿设有纵向连接块，纵向连接块的一端位于纵板一侧且与调节架（4）固接，纵向连接块上螺旋穿设有纵向螺杆（10）并且纵向螺杆（10）位于纵板的另一侧，所述纵向螺杆（10）与调节电机（5）传动连接以带动调节架（4）沿纵向滑轨移动调节。
5.如权利要求4所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架（3）的纵板上固设有安装块，纵向螺杆（10）的顶端与安装块螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构为4个，4个钻孔机构分别通过4个调节架（4）安装在安装架（3）上并且沿横向滑轨的长度方向等间隔设置。
7.如权利要求6所述的一种铝型材加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装架（3）上设置有4个调节电机（5）以分别调节4个钻孔机构的高度。
Priority Applications (1)
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| CN202021487742.9U CN212761207U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种铝型材加工用钻孔装置 |
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| CN202021487742.9U Active CN212761207U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种铝型材加工用钻孔装置 |
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| CN (1) | CN212761207U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113059209A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-02 | 张芳 | 一种采矿设备铲斗的配套钻臂设施 |
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2020
- 2020-07-24 CN CN202021487742.9U patent/CN212761207U/zh active Active
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