CN217530983U - 一种浴缸亚克力板材自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴缸亚克力板材自动切割装置，包括机台、切割组件及压紧组件；机台包括机架与工作台，工作台安装在机架上方；切割组件包括滑台、切割动力件、切割片及滑移动力件，滑台与机架滑动连接，切割动力件安装在滑台上，切割片与切割动力件输出端连接，切割片从工作台的底部伸出工作台，滑移动力件安装在机架上，用于驱动滑台滑移；压紧组件包括压板与压紧动力件，压板设置在工作台的上方，且压板位于切割片的侧面，压紧动力件用于驱动压板靠近或者远离工作台；本浴缸亚克力板材自动切割装置，可单人操作，降低了人力成本的投入和操作工人劳动强度，具有切割效率高，而且切割面质量好的优点。

Description

一种浴缸亚克力板材自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力板材切割相关技术领域，尤其涉及一种浴缸亚克力板材自动切割装置。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在各个业中有着广泛应用。

亚克力因其具有光泽度好、易于热成型及耐磨性能强等的优点，在高档浴缸中多用作内胆。用于生产浴缸内胆的亚克力的原材料一般都是成卷的卷材，通常根据设计需求切割相对应长度的亚克力。一般工厂切割亚克力板通常采用人工切割。人工切割需要至少两个工人配合，一个工人拉伸亚克力卷材至合适长度，然后对亚克力板进行定位固定，另一个工人则使用锯条等工具进行切割。人工切割容易对锯条的控制不够稳定，易导致锯条切割线条偏移，进而使得亚克力板被切坏或者产生残次品，切割使锯条易卡住，切割效率低，而且切割面的边缘质量也不够好。此外，还存在工人劳动强度大，人力成本投入高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浴缸亚克力板材自动切割装置，其具有切割效率高，而且切割质量好的优点，以克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浴缸亚克力板材自动切割装置，包括机台、切割组件及压紧组件；

所述机台包括机架与工作台，所述工作台安装在所述机架上方；

所述切割组件包括滑台、切割动力件、切割片及滑移动力件，所述滑台与所述机架滑动连接，所述切割动力件安装在所述滑台上，所述切割片与所述切割动力件输出端连接，所述切割片从所述工作台的底部伸出所述工作台，所述滑移动力件安装在所述机架上，用于驱动所述滑台滑移；

所述压紧组件包括压板与压紧动力件，所述压板设置在所述工作台的上方，且所述压板位于所述切割片的侧面，所述压紧动力件用于驱动所述压板靠近或者远离所述工作台。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括滚珠丝杆与滚珠螺母，所述滚珠丝杆与所述机架旋转连接，所述滑移动力件与所述滚珠丝杆传动连接，所述滚珠螺母安装在所述滑台上，所述滚珠螺母与所述滚珠丝杆螺纹配合。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括变速箱，所述变速箱安装在所述机架上，且所述变速箱的输入端与所述滑移动力件传动连接，所述变速箱的输出端与所述滚珠丝杆传动连接。

在其中一个实施例中，所述切割组件还包括导向柱与滑块，所述导向柱安装在所述机架上，所述滑块安装在所述滑台上，所述滑块与所述导向柱滑动连接。

在其中一个实施例中，所述压紧组件还包括支撑架，所述支撑架的一端穿设所述工作台与所述机架连接，另一端朝远离工作台的方向延伸，所述压紧动力件安装在所述支撑架远离所述工作台的一端。

在其中一个实施例中，所述压板与所述支撑架滑动连接，所述支撑架上设置有导轨，所述压板上设置有与所述导轨对应的导向轮。

在其中一个实施例中，所述工作台上设置有定位板，所述定位板沿亚克力板的长度方向延伸。

在其中一个实施例中，所述机台还包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述工作台的底部，所述支撑杆与所述机架伸缩连接，所述支撑杆的伸缩方向与亚克力板的长度延伸方向一致。

在其中一个实施例中，所述机台还包括卷尺与伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述工作台的底部，所述伸缩杆与所述机架伸缩连接，所述卷尺的固定在所述伸缩杆的末端，所述卷尺的尺钩固定在所述工作台的边缘。

在其中一个实施例中，还包括照明组件，所述照明组件包括灯架与灯具，所述灯架架设在所述工作台的上方，所述灯具安装在所述灯架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的浴缸亚克力板材自动切割装置，将亚克力板材从工作台与压板之间穿过去，然后将亚克力板材拉伸至所需尺寸，启动压紧动力件带动压板下压把亚克力板材压紧定位，以防止切割时亚克力板材发生移动而导致裁切质量差，然后依次启动切割动力件与滑移动力件，将亚克力板材裁断，然后切割片和压板依次复位，取下切割好的亚克力板材，本装置可以单人进行操作，提高切割效率，降低了人力成本的投入的同时也降低了工人的劳动强度，而且裁切出来的亚克力板材的裁切面质量好。

附图说明

图1是本实用新型的较佳实施例的浴缸亚克力板材自动切割装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的浴缸亚克力板材自动切割装置的另一视角结构示意图；

图3为图2所示的浴缸亚克力板材自动切割装置的机架与切割组件的局部结构示意图；

图4为图1所示的浴缸亚克力板材自动切割装置的切割亚克力板材时的状态结构示意图。

附图标注说明：

浴缸亚克力板材自动切割装置100；

机台10，机架11，工作台12，切割槽121，定位板122，支撑杆13，伸缩杆14，卷尺15；切割组件20，滑台21，切割动力件22，切割片23，滑移动力件24，滚珠丝杆25，滚珠螺母26，导向柱27，滑块28；压紧组件30，支撑架31，压紧动力件32，压板33；照明组件40，灯架41，灯具42。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明：

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种浴缸亚克力板材自动切割装置100，包括机台10、以及分别安装在机台10上的切割组件20与压紧组件30。切割组件20用于将放置在机台10上的亚克力板材裁断，压紧组件30用于将放置在机台10上的亚克力板材压紧防止移位，以改善亚克力板材的切割质量。本实用新型的浴缸亚克力板材自动切割装置100，可单人操作，降低了人力成本的投入和操作工人劳动强度，具有切割效率高，而且切割面质量好的优点。

如图1与图所示，机台10包括机架11与工作台12。机架11为钢结构，工作台12安装在机架11上方，在工作台12上设有贯穿工作台12上下表面的切割槽121；具体地，切割槽121设于工作台12靠近亚克力板材来料一侧，并且切割槽121沿垂直于亚克力板材送料方向开设。进一步地，为了便于亚克力板材放置于工作台12时定位，在工作台12上设置有定位板122，定位板122垂直于切割槽121设置，即定位板122沿亚克力板的长度方向延伸，通过设置定位板122可以防止亚克力板放置在工作台12时是倾斜的，有利于定位和减少废料的产生。

如图1所示，在一实施例中，机台10还包括支撑杆13，支撑杆13连接于工作台12的边缘，当所需切割的亚克力板材的长度超出工作台12时，支撑杆13可以承托亚克力板材，防止亚克力板发生弯折，而导致产生废料。进一步地，支撑杆13设置在工作台12的底部，支撑杆13与机架11伸缩连接，支撑杆13的伸缩方向与亚克力板的长度延伸方向一致，支撑杆13与机架11伸缩连接可以使得本装置的实用性更好，当亚克力板材的尺寸未超出工作台12的尺寸时，支撑杆13收缩，以节省装置的空间，当亚克力板材的尺寸超出工作台12的尺寸时，支撑杆13伸出以支撑亚克力板材，更加灵活实用。进一步地，机台10还包括卷尺15与伸缩杆14，伸缩杆14设置在工作台12的底部，伸缩杆14与机架11伸缩连接，卷尺15的固定在伸缩杆14的末端，卷尺15的尺钩固定在工作台12的边缘；通过设置伸缩杆14与卷尺15可以便于操作工人切割亚克力板材时测量其尺寸，无需单独配备尺子，可以提高工作效率。进一步地，机台10还包括万向轮（图未标），万向轮安装在机架11的底部，通过设置万向轮可以便于移动本浴缸亚克力板材自动切割装置100。

请一并参阅图1至图3，切割组件20用于切割放置在工作台12上的亚克力板材。切割组件20包括滑台21、切割动力件22、切割片23及滑移动力件24，滑台21与机架11滑动连接，切割动力件22安装在滑台21上，切割片23与切割动力件22输出端连接，切割片23穿设切割槽121，从工作台12的底部伸出工作台12，滑移动力件24安装在机架11上，用于驱动滑台21滑移。进一步地，切割组件20还包括滚珠丝杆25与滚珠螺母26，滚珠丝杆25与机架11旋转连接，滑移动力件24与滚珠丝杆25传动连接，滚珠螺母26安装在滑台21上，滚珠螺母26与滚珠丝杆25螺纹配合。切割组件20还包括变速箱（图未标），变速箱安装在机架11上，且变速箱的输入端与滑移动力件24传动连接，变速箱的输出端与滚珠丝杆25传动连接。进一步地，为了使得滑台21滑移时更加顺畅，切割组件20还包括导向柱27与滑块28，导向柱27安装在机架11上，滑块28安装在滑台21的底部，滑块28与导向柱27滑动连接。本实施例中，切割动力件22与滑移动力件24均为电机。

如请再参阅图1与图2，为了得到良好的亚克力板材的切割面，本浴缸亚克力板材自动切割装置100还包括压紧组件30。压紧组件30包括支撑架31、压紧动力件32及压板33，支撑架31的一端穿设工作台12与机架11连接，另一端朝远离工作台12的方向延伸，压紧动力件32安装在支撑架31远离工作台12的一端，压板33设置在工作台12的上方，且压板33位于切割片23的侧面，压紧动力件32用于驱动压板33靠近或者远离工作台12。可选地，压紧动力件32为气缸。进一步地，为了是压板33升降时更加顺畅，压板33与支撑架31滑动连接，支撑架31上设置有导轨（图未示），压板33上设置有与导轨对应的导向轮（图未示）。进一步地，为了防止压板33压紧亚克力板材时留下压痕，从而影响亚克力板材的外观质量，在压板33的底部设置有缓冲垫，缓冲垫采用弹性材料制成。在一实施例中，为了确保在切割过程中，亚克力板材不会发生滑移，可以设置两个压板33，两个压板33分别设置在切割片23的两侧，切割片23切割时，从两个压板33之间移动，可以防止亚克力板材被切割的两部分都不会发生移动，确保切割面的质量。

在一实施例中，压紧动力件32为气缸或者油缸，压紧动力件32直接安装在工作台12的底部，然后压紧动力件32的输出杆伸出工作台12上，压板33安装在输出杆的末端，通过输出杆伸长实现松开亚克力板材，收缩压紧亚克力板材。

本浴缸亚克力板材自动切割装置100还包括照明组件40，照明组件40包括灯架41与灯具42，灯架41架设在工作台12的上方，灯具42安装在灯架41上，通过设置灯具42与灯架41，可以便于操作工人在光线不足的环境中进行亚克力板材的切割。

使用时，将待切割的亚克力板材从压板33与工作台12之间穿过，然后将亚克力板材的边缘与定位板122的侧壁低接，确保亚克力板材是正放的，接着利用卷尺15测量所需尺寸，随后将亚克力板材拉伸至所需长度，启动压紧动力件32使得压板33压紧亚克力板材，接着依次启动切割动力件22与滑移动力件24，对测量好的亚克力板材进行裁切。裁切完成后，滑移动力件24带动滑台21、切割动力件22及切割片23复位，然后压紧动力件32带动压板33上升，取下裁切完成的亚克力板材。

本实用新型的浴缸亚克力板材自动切割装置100，将亚克力板材从工作台12与压板33之间穿过去，然后将亚克力板材拉伸至所需尺寸，启动压紧动力件32带动压板33下压把亚克力板材压紧定位，以防止切割时亚克力板材发生移动而导致裁切质量差，然后依次启动切割动力件22与滑移动力件24，将亚克力板材裁断，然后切割片23和压板33依次复位，取下切割好的亚克力板材，本装置可以单人进行操作，提高切割效率，降低了人力成本的投入的同时也降低了工人的劳动强度，而且裁切出来的亚克力板材的裁切面质量好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：包括机台、切割组件及压紧组件；

所述机台包括机架与工作台，所述工作台安装在所述机架上方；

所述切割组件包括滑台、切割动力件、切割片及滑移动力件，所述滑台与所述机架滑动连接，所述切割动力件安装在所述滑台上，所述切割片与所述切割动力件输出端连接，所述切割片从所述工作台的底部伸出所述工作台，所述滑移动力件安装在所述机架上，用于驱动所述滑台滑移；

所述压紧组件包括压板与压紧动力件，所述压板设置在所述工作台的上方，且所述压板位于所述切割片的侧面，所述压紧动力件用于驱动所述压板靠近或者远离所述工作台。

2.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述切割组件还包括滚珠丝杆与滚珠螺母，所述滚珠丝杆与所述机架旋转连接，所述滑移动力件与所述滚珠丝杆传动连接，所述滚珠螺母安装在所述滑台上，所述滚珠螺母与所述滚珠丝杆螺纹配合。

3.如权利要求2所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述切割组件还包括变速箱，所述变速箱安装在所述机架上，且所述变速箱的输入端与所述滑移动力件传动连接，所述变速箱的输出端与所述滚珠丝杆传动连接。

4.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述切割组件还包括导向柱与滑块，所述导向柱安装在所述机架上，所述滑块安装在所述滑台上，所述滑块与所述导向柱滑动连接。

5.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述压紧组件还包括支撑架，所述支撑架的一端穿设所述工作台与所述机架连接，另一端朝远离工作台的方向延伸，所述压紧动力件安装在所述支撑架远离所述工作台的一端。

6.如权利要求5所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述压板与所述支撑架滑动连接，所述支撑架上设置有导轨，所述压板上设置有与所述导轨对应的导向轮。

7.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述工作台上设置有定位板，所述定位板沿亚克力板的长度方向延伸。

8.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述机台还包括支撑杆，所述支撑杆设置在所述工作台的底部，所述支撑杆与所述机架伸缩连接，所述支撑杆的伸缩方向与亚克力板的长度延伸方向一致。

9.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：所述机台还包括卷尺与伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述工作台的底部，所述伸缩杆与所述机架伸缩连接，所述卷尺的固定在所述伸缩杆的末端，所述卷尺的尺钩固定在所述工作台的边缘。

10.如权利要求1所述的浴缸亚克力板材自动切割装置，其特征在于：还包括照明组件，所述照明组件包括灯架与灯具，所述灯架架设在所述工作台的上方，所述灯具安装在所述灯架上。

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