CN220660954U - 一种液压软管剥胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压软管领域，尤其是一种液压软管剥胶装置，针对现有的液压软管剥胶装置存在需要工人进行手握软管进行剥胶，导致工人劳动强度较大，并且工人手握软管进行剥胶危险性较大问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底部两侧均固定连接有支撑腿，且底座左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机上设置有夹持固定组件，且底座右侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机输出轴上固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动轴，本实用新型能够可以对液压软管进行夹持固定，并且切割刀可以对液压软管进行剥胶，降低了工人的劳动强度。

Description

一种液压软管剥胶装置

技术领域

本实用新型涉及液压软管技术领域，尤其涉及一种液压软管剥胶装置。

背景技术

随着液压行业的不断发展，公司效益日益提高，对于生产效率的提高也有了更高的要求，生产效率的提高，体现在生产流程、工装设备的使用等各方面的提速，因此，最直接而有效的方式，就是改进工装，目前，行业内，对于液压软管剥胶工装的使用主要是先定长度划线，然后剥外胶，但是，现有的对液压软管剥胶装置存在需要工人进行手握软管进行剥胶，导致工人劳动强度较大，并且工人手握软管进行剥胶危险性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在液压软管剥胶装置存在需要工人进行手握软管进行剥胶，导致工人劳动强度较大，并且工人手握软管进行剥胶危险性较大缺点，而提出的一种液压软管剥胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种液压软管剥胶装置，包括底座，所述底座底部两侧均固定连接有支撑腿，且底座左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机上设置有夹持固定组件，且底座右侧固定安装有第二电动机，所述第二电动机输出轴上固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有传动轴，且传动轴上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上设置有切割组件。

优选的，所述夹持固定组件包括固定连接于第一电动机输出轴上的双旋螺纹柱，且双旋螺纹柱上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定连接有第一支撑杆，且第一支撑杆内侧顶部固定连接有锥形抵块。

优选的，所述切割组件包括啮合连接于第三锥齿轮上的第四锥齿轮，且第四锥齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有U型架，且U型架顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机输出轴上固定连接有固定板，且固定板上固定安装有切割刀。

优选的，所述传动轴转动连接有第二支撑杆，且第二支撑杆固定连接在底座上。

优选的，所述双旋螺纹柱转动连接有第一通孔，且第一支撑杆滑动在第一通孔内。

优选的，所述螺纹杆转动连接有第二通孔，且U型架滑动在第二通孔内。

优选的，所述第二通孔对称设置于底座两侧。

本实用新型中，所述一种液压软管剥胶装置有益效果：

由于设置了第一电动机、双旋螺纹柱、螺纹套、第一支撑杆、锥形抵块，启动第一电动机，第一电动机输出轴带动双旋螺纹柱运作，双旋螺纹柱带动螺纹套移动，螺纹套带动第一支撑杆移动，第一支撑杆带动锥形抵块移动，使其可以对液压软管进行夹持固定。

由于设置了第二电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹杆、U型架、推杆电机、固定板、切割刀，启动推杆电机，推杆电机输出轴带动固定板移动，固定板带动切割刀移动，使其切割刀接触液压软管，然后启动第二电动机，第二电动机输出轴带动第一锥齿轮运作，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作，第二锥齿轮带动传动轴运作，传动轴带动第三锥齿轮运作，第三锥齿轮带动第四锥齿轮运作，第四锥齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动U型架移动，使其切割刀可以对液压软管进行剥胶。

由于设置了底座、支撑腿，使其整体可以进行安装。

本实用新型能够可以对液压软管进行夹持固定，并且切割刀可以对液压软管进行剥胶，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压软管剥胶装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压软管剥胶装置的底座俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压软管剥胶装置的U型架主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种液压软管剥胶装置的锥形抵块结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、第一电动机；4、第二电动机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、传动轴；8、第三锥齿轮；9、双旋螺纹柱；10、螺纹套；11、第一支撑杆；12、锥形抵块；13、第四锥齿轮；14、螺纹杆；15、U型架；16、推杆电机；17、固定板；18、切割刀；19、第二支撑杆；20、第一通孔；21、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-图4，一种液压软管剥胶装置，包括底座1，底座1底部两侧均固定连接有支撑腿2，且底座1左侧固定安装有第一电动机3，第一电动机3上设置有夹持固定组件，且底座1右侧固定安装有第二电动机4，第二电动机4输出轴上固定连接有第一锥齿轮5，且第一锥齿轮5两侧均啮合连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6上固定连接有传动轴7，且传动轴7上固定连接有第三锥齿轮8，第三锥齿轮8上设置有切割组件，切割组件包括啮合连接于第三锥齿轮8上的第四锥齿轮13，且第四锥齿轮13上固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14上螺纹连接有U型架15，且U型架15顶部固定连接有推杆电机16，推杆电机16输出轴上固定连接有固定板17，且固定板17上固定安装有切割刀18，螺纹杆14转动连接有第二通孔21，且U型架15滑动在第二通孔21内，第二通孔21对称设置于底座1两侧。

本实用新型中，夹持固定组件包括固定连接于第一电动机3输出轴上的双旋螺纹柱9，且双旋螺纹柱9上螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10上固定连接有第一支撑杆11，且第一支撑杆11内侧顶部固定连接有锥形抵块12，双旋螺纹柱9转动连接有第一通孔20，且第一支撑杆11滑动在第一通孔20内。

本实用新型中，传动轴7转动连接有第二支撑杆19，且第二支撑杆19固定连接在底座1上。

本实用新型中，启动第一电动机3，第一电动机3输出轴带动双旋螺纹柱9运作，双旋螺纹柱9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动第一支撑杆11移动，第一支撑杆11带动锥形抵块12移动，使其可以对液压软管进行夹持固定，启动推杆电机16，推杆电机16输出轴带动固定板17移动，固定板17带动切割刀18移动，使其切割刀18接触液压软管，然后启动第二电动机4，第二电动机4输出轴带动第一锥齿轮5运作，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6运作，第二锥齿轮6带动传动轴7运作，传动轴7带动第三锥齿轮8运作，第三锥齿轮8带动第四锥齿轮13运作，第四锥齿轮13带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14带动U型架15移动，使其切割刀18可以对液压软管进行剥胶，由于设置了底座1、支撑腿2，使其整体可以进行安装。

实施例

本实施例与实施例一的区别在于：支撑腿2底部设置有移动组件，使其整体进行移动更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压软管剥胶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部两侧均固定连接有支撑腿（2），且底座（1）左侧固定安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）上设置有夹持固定组件，且底座（1）右侧固定安装有第二电动机（4），所述第二电动机（4）输出轴上固定连接有第一锥齿轮（5），且第一锥齿轮（5）两侧均啮合连接有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）上固定连接有传动轴（7），且传动轴（7）上固定连接有第三锥齿轮（8），所述第三锥齿轮（8）上设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述夹持固定组件包括固定连接于第一电动机（3）输出轴上的双旋螺纹柱（9），且双旋螺纹柱（9）上螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）上固定连接有第一支撑杆（11），且第一支撑杆（11）内侧顶部固定连接有锥形抵块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述切割组件包括啮合连接于第三锥齿轮（8）上的第四锥齿轮（13），且第四锥齿轮（13）上固定连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）上螺纹连接有U型架（15），且U型架（15）顶部固定连接有推杆电机（16），所述推杆电机（16）输出轴上固定连接有固定板（17），且固定板（17）上固定安装有切割刀（18）。

4.根据权利要求1所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述传动轴（7）转动连接有第二支撑杆（19），且第二支撑杆（19）固定连接在底座（1）上。

5.根据权利要求2所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述双旋螺纹柱（9）转动连接有第一通孔（20），且第一支撑杆（11）滑动在第一通孔（20）内。

6.根据权利要求3所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述螺纹杆（14）转动连接有第二通孔（21），且U型架（15）滑动在第二通孔（21）内。

7.根据权利要求6所述的一种液压软管剥胶装置，其特征在于，所述第二通孔（21）对称设置于底座（1）两侧。