CN216139214U - 一种便携式玻璃纤维板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式玻璃纤维板切割设备，包括工作台、侧板和顶板，所述工作台上方的两侧安装有侧板，所述侧板的上方安装有顶板，所述工作台的上方安装有安装柱，所述安装柱的内侧设置有夹持机构，所述纵向移动机构下方设置有横向移动机构，所述夹持座的上方贯穿有螺杆，所述螺杆的上方安装有转轮，所述螺杆的下方安装有压板，所述压板的下方设置有塑胶垫，本实用新型在安装柱的一侧设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、活动杆、插销、通孔、夹持座、螺杆、转轮和压板的相互配合，可对不同型号不同大小的玻璃纤维板进行夹持固定，提高了该设备在使用时的通用性，使得玻璃纤维板在切割时更加稳定，切割效率更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种便携式玻璃纤维板切割设备。
背景技术
随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的装饰行业发展非常的迅速，其中玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰，由于具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等优点，而受到人们的广泛使用，玻璃纤维板在加工时需要对玻璃纤维板进行切割。
现有的玻璃纤维板切割设备在使用时，由于不便灵活高效的对不同大小的纤维板进行夹持固定，使得玻璃纤维板在切割时效率不高，从而降低了该设备在切割时的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便携式玻璃纤维板切割设备。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种便携式玻璃纤维板切割设备，包括工作台、侧板和顶板，所述工作台上方的两侧安装有侧板，所述侧板的上方安装有顶板，所述工作台的上方安装有安装柱，所述安装柱的内侧设置有夹持机构，所述顶板的下方设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构下方设置有横向移动机构，所述横向移动机构下方设置有气缸，所述气缸的下方安装有切割刀，所述工作台顶部的一端安装有吸尘机构；
所述夹持机构包括调节结构和固定结构，所述固定结构包括夹持座、螺杆、转轮和压板，所述夹持座安装于调节结构的一端，所述夹持座呈匚形设计，所述夹持座的上方贯穿有螺杆，所述螺杆的上方安装有转轮，所述螺杆的下方安装有压板，所述压板的下方设置有塑胶垫。
进一步的，所述调节结构包括安装腔、活动杆、插销和通孔，所述安装腔安装于安装柱的内侧，所述安装腔的内部安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至安装腔的外部并与夹持座的一端连接，所述活动杆上设置有通孔，所述插销设置于安装腔的上方，所述插销的一端延伸至通孔的内部。
进一步的，所述通孔设置有多个，多个所述通孔在活动杆上呈等间距分布。
进一步的，所述纵向移动机构包括电磁滑轨和电磁滑块，所述电磁滑轨安装于顶板的下方，所述电磁滑轨的外侧壁设置有电磁滑块。
进一步的，所述电磁滑轨设置有两个，两个所述电磁滑轨之间相互平行。
进一步的，所述横向移动机构包括腔体、伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述腔体安装于电磁滑块的下方，所述腔体的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的下方于气缸的上方连接，所述伺服电机安装于腔体的一侧，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接。
进一步的，所述吸尘机构包括吸尘口、储尘箱和风机，所述吸尘口安装于工作台顶部的一端，所述储尘箱设置于工作台的下方，所述储尘箱的上方安装有风机，所述风机的一端通过管道与吸尘口的一端相连通，所述风机的另一端通过管道与储尘箱相连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型在安装柱的一侧设置有夹持机构，利用夹持机构的安装腔、活动杆、插销、通孔、夹持座、螺杆、转轮和压板的相互配合，可对不同型号不同大小的玻璃纤维板进行夹持固定，提高了该设备在使用时的通用性，使得玻璃纤维板在切割时更加稳定，切割效率更好；
2、本实用新型在顶板的下方设置有纵向移动机构和横向移动机构，利用纵向移动机构和横向移动机构的电磁滑轨、电磁滑块、腔体、伺服电机、螺纹杆和螺纹套的相互配合，可带动切割刀在平面内进行任意移动，从而能够更加高效便捷的对纤维板进行切割，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；
3、本实用新型在工作台的上方设置有吸尘机构，利用吸尘机构的吸尘口、储尘箱和风机，可将切割时产生的碎屑进行吸收，从而大大提高了该设备在使用时的整洁性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的横向移动机构正视剖面结构示意图；
图3为本实施例的夹持机构正视剖面结构示意图；
图4为本实施例的图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、安装柱；5、安装腔；6、活动杆；7、插销；8、通孔；9、夹持座；10、螺杆；11、转轮；12、压板；13、电磁滑轨；14、电磁滑块；15、腔体；16、气缸；17、切割刀；18、伺服电机；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、吸尘口；22、储尘箱；23、风机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种便携式玻璃纤维板切割设备，包括工作台1、侧板2和顶板3，工作台1上方的两侧安装有侧板2，侧板2的上方安装有顶板3，工作台1的上方安装有安装柱4，安装柱4的内侧设置有夹持机构，顶板3的下方设置有纵向移动机构，纵向移动机构下方设置有横向移动机构，横向移动机构下方设置有气缸16，气缸16的下方安装有切割刀17，工作台1顶部的一端安装有吸尘机构；夹持机构包括调节结构和固定结构，固定结构包括夹持座9、螺杆10、转轮11和压板12，夹持座9安装于调节结构的一端，夹持座9呈匚形设计，夹持座9的上方贯穿有螺杆10，螺杆10的上方安装有转轮11，螺杆10的下方安装有压板12，压板12的下方设置有塑胶垫，调节结构包括安装腔5、活动杆6、插销7和通孔8，安装腔5安装于安装柱4的内侧，安装腔5的内部安装有活动杆6，活动杆6的一端延伸至安装腔5的外部并与夹持座9的一端连接，活动杆6上设置有通孔8，插销7设置于安装腔5的上方，插销7的一端延伸至通孔8的内部，通孔8设置有多个，多个通孔8在活动杆6上呈等间距分布，使用时，将插销7从通孔8的内部抽出，然后移动活动杆6，根据实际情况将活动杆6调节到适当的位置，然后再将插销7插入安装腔5的内部与通孔8卡合，然后将板材放置在夹持座9的内部，再转动转轮11，通过螺杆10带动压板12向下移动，可对不同型号不同大小的玻璃纤维板进行夹持固定，提高了该设备在使用时的通用性，使得玻璃纤维板在切割时更加稳定，切割效率更好；
纵向移动机构包括电磁滑轨13和电磁滑块14，电磁滑轨13安装于顶板3的下方，电磁滑轨13的外侧壁设置有电磁滑块14，电磁滑轨13设置有两个，两个电磁滑轨13之间相互平行，横向移动机构包括腔体15、伺服电机18、螺纹杆19和螺纹套20，腔体15安装于电磁滑块14的下方，腔体15的内部安装有螺纹杆19，螺纹杆19的外侧壁设置有螺纹套20，螺纹套20的下方于气缸16的上方连接，伺服电机18安装于腔体15的一侧，伺服电机18的输出端与螺纹杆19的一端连接，使用时，启动电磁滑轨13利用电磁滑块14带动切割刀17前后移动，再启动伺服电机18带动螺纹杆19旋转，故带动螺纹套20移动，进而带动切割刀17左右移动，故可带动切割刀17在平面内进行任意移动，从而能够更加高效便捷的对纤维板进行切割，从而大大提高了该设备在使用时的工作效率；
吸尘机构包括吸尘口21、储尘箱22和风机23，吸尘口21安装于工作台1顶部的一端，储尘箱22设置于工作台1的下方，储尘箱22的上方安装有风机23，风机23的一端通过管道与吸尘口21的一端相连通，风机23的另一端通过管道与储尘箱22相连通，使用时，启动风机23通过吸尘口21将切割时产生的碎屑吸收进储尘箱22的内部，可将切割时产生的碎屑进行吸收，从而大大提高了该设备在使用时的整洁性。
工作原理：使用时，工作人员首先将插销7从通孔8的内部抽出，然后移动活动杆6，根据实际情况将活动杆6调节到适当的位置，然后再将插销7插入安装腔5的内部与通孔8卡合，然后将板材放置在夹持座9的内部，再转动转轮11，通过螺杆10带动压板12向下移动，对板材进行固定，然后启动气缸16将切割刀17调节到适当的位置，启动切割刀17对板材进行切割，此时启动电磁滑轨13利用电磁滑块14带动切割刀17前后移动，再启动伺服电机18带动螺纹杆19旋转，故带动螺纹套20移动，进而带动切割刀17左右移动，对板材进行高效便捷切割，同时启动风机23通过吸尘口21将切割时产生的碎屑吸收进储尘箱22的内部。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种便携式玻璃纤维板切割设备，包括工作台(1)、侧板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述工作台(1)上方的两侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)的上方安装有顶板(3)，所述工作台(1)的上方安装有安装柱(4)，所述安装柱(4)的内侧设置有夹持机构，所述顶板(3)的下方设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构下方设置有横向移动机构，所述横向移动机构下方设置有气缸(16)，所述气缸(16)的下方安装有切割刀(17)，所述工作台(1)顶部的一端安装有吸尘机构；
所述夹持机构包括调节结构和固定结构，所述固定结构包括夹持座(9)、螺杆(10)、转轮(11)和压板(12)，所述夹持座(9)安装于调节结构的一端，所述夹持座(9)呈匚形设计，所述夹持座(9)的上方贯穿有螺杆(10)，所述螺杆(10)的上方安装有转轮(11)，所述螺杆(10)的下方安装有压板(12)，所述压板(12)的下方设置有塑胶垫。
2.如权利要求1所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述调节结构包括安装腔(5)、活动杆(6)、插销(7)和通孔(8)，所述安装腔(5)安装于安装柱(4)的内侧，所述安装腔(5)的内部安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)的一端延伸至安装腔(5)的外部并与夹持座(9)的一端连接，所述活动杆(6)上设置有通孔(8)，所述插销(7)设置于安装腔(5)的上方，所述插销(7)的一端延伸至通孔(8)的内部。
3.如权利要求2所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述通孔(8)设置有多个，多个所述通孔(8)在活动杆(6)上呈等间距分布。
4.如权利要求1所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述纵向移动机构包括电磁滑轨(13)和电磁滑块(14)，所述电磁滑轨(13)安装于顶板(3)的下方，所述电磁滑轨(13)的外侧壁设置有电磁滑块(14)。
5.如权利要求4所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述电磁滑轨(13)设置有两个，两个所述电磁滑轨(13)之间相互平行。
6.如权利要求5所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述横向移动机构包括腔体(15)、伺服电机(18)、螺纹杆(19)和螺纹套(20)，所述腔体(15)安装于电磁滑块(14)的下方，所述腔体(15)的内部安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外侧壁设置有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的下方于气缸(16)的上方连接，所述伺服电机(18)安装于腔体(15)的一侧，所述伺服电机(18)的输出端与螺纹杆(19)的一端连接。
7.如权利要求1所述的一种便携式玻璃纤维板切割设备，其特征在于：所述吸尘机构包括吸尘口(21)、储尘箱(22)和风机(23)，所述吸尘口(21)安装于工作台(1)顶部的一端，所述储尘箱(22)设置于工作台(1)的下方，所述储尘箱(22)的上方安装有风机(23)，所述风机(23)的一端通过管道与吸尘口(21)的一端相连通，所述风机(23)的另一端通过管道与储尘箱(22)相连通。
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