CN219648827U - 一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控三头移门锯技术领域，且公开了一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，包括：底座；所述底座的顶部通过导轨滑动连接有两个机体，且机体的顶部设置有工作台；固定于工作台顶部一侧的靠料板，且所述靠料板的一侧设置有连接板，所述连接板的一端固定有挡料板；开设于连接板内侧的多个插槽，本实用新型通过插槽、插板、固定旋钮和定位孔等结构的配合，可实现连接板与靠料板的固定与分离，而通过选择不同的插槽，即可改变连接板在靠料板上的位置，进而可快速调整挡料板与靠料板之间的距离，以便根据铝型材的长度做出相应的调节，操作简单方便，大大提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于数控三头移门锯技术领域，具体涉及一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置。
背景技术
数控三头移门锯是一种用于铝型材加工的数控机床，它是生产门窗时用的型材切割工具，通常适用于铝塑型材45度、22.5度和90度的切割加工，刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备。
在对铝型材进行加工时，通常会在工作台上设置定位结构，以此来对铝型材进行隔挡定位，而靠板结构通常由靠料板和挡料板组成，但现有的装置在使用时，难以根据加工铝型材的长度，调整挡料板与靠料板之间的距离，导致隔挡定位不理想，大大影响了装置适用范围，且不具备缓冲功能，定位装置将铝型材抵紧在靠料板上时，容易导致铝型材变形损坏，大大影响了产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，以解决上述背景技术中提出的挡料板与靠料板之间的距离不便调节，且不具备缓冲功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，包括：底座；所述底座的顶部通过导轨滑动连接有两个机体，且机体的顶部设置有工作台；固定于其中一个工作台顶部一侧的靠料板，且所述靠料板的一侧设置有连接板，所述连接板的一端固定有挡料板；开设于连接板内侧的多个插槽，且所述靠料板的一端设置有朝向连接板的插板，所述插板与插槽相匹配；开设于连接板顶部的多个螺纹孔，且所述螺纹孔位于插槽的上方，其中一个所述螺纹孔的内部贯穿有固定旋钮，且插板的一端开设有与固定旋钮相匹配的定位孔。
优选地，所述的铝型材数控双头移门锯工作台靠板还包括：开设于靠料板内侧的多个凹槽以及固定于凹槽内的弹簧；所述弹簧的一端延伸至凹槽外、并连接有固定板，且固定板相对于弹簧的一侧设置有硅胶垫。
优选地，还包括设置于插槽内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选地，还包括对称固定于工作台两侧的把柄，且把柄的外壁设置有海绵套。
优选地，还包括固定于工作台底部一侧的挡罩，且挡罩与工作台之间铰接有气缸。
优选地，还包括设置于定位孔内壁的垫板，且垫板的外壁设置有防滑凸纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过插槽、插板、固定旋钮和定位孔等结构的配合，可实现连接板与靠料板的固定与分离，而通过选择不同的插槽，即可改变连接板在靠料板上的位置，进而可快速调整挡料板与靠料板之间的距离，以便根据铝型材的长度做出相应的调节，操作简单方便，大大提高了装置的适用性；
通过硅胶垫、固定板、弹簧和凹槽的配合，当定位装置将铝型材抵压在靠料板上时，可大大减小铝型材受到的硬性挤压，从而防止了铝型材发生变形损坏，大大保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作台处的俯视图；
图3为本实用新型靠料板与连接板连接时的结构示意图；
图4为图1中A部的放大图；
图中：1、挡罩；2、靠料板；3、固定板；4、硅胶垫；5、把柄；6、工作台；7、插板；8、挡料板；9、连接板；10、螺纹孔；11、固定旋钮；12、凹槽；13、弹簧；14、插槽；15、定位孔；16、底座；17、机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，包括：底座16；底座16的顶部通过导轨滑动连接有两个机体17，且机体17的顶部设置有工作台6；固定于其中一个工作台6顶部一侧的靠料板2，且靠料板2的一侧设置有连接板9，连接板9的一端固定有挡料板8；开设于连接板9内侧的多个插槽14，且靠料板2的一端设置有朝向连接板9的插板7，插板7与插槽14相匹配；开设于连接板9顶部的多个螺纹孔10，且螺纹孔10位于插槽14的上方，其中一个螺纹孔10的内部贯穿有固定旋钮11，且插板7的一端开设有与固定旋钮11相匹配的定位孔15。
通过上述技术方案：
具体，使用时，可使铝型材抵靠在靠料板2上，并使其端部抵靠在挡料板8上，从而可对铝型材进行隔挡限位；
同时，可选择连接板9上的插槽14，并使插板7插入插槽14内，而后将固定旋钮11旋入其上方的螺纹孔10内，使固定旋钮11的端部进入插槽14并插入定位孔15中，从而可将连接板9与靠料板2牢固在一起，通过选择不同的插槽14，可改变连接板9在靠料板2上的位置，进而可快速调整挡料板8与靠料板2之间的距离，以便根据铝型材的长度做出相应的调节，操作简单方便，大大提高了装置的适用性。
进一步的，针对上述所设置的插槽14，在其内壁可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，基于此，橡胶垫具有防滑的作用。
进一步的，针对上述所设置的工作台6，在其两侧可补充设置把柄5，且把柄5的外壁设置有海绵套，基于此，通过把柄5便于搬运移动工作台6。
进一步的，针对上述所设置的工作台6，在其底部一侧可补充设置挡罩1，且挡罩1与其之间铰接有气缸，基于此，通过气缸驱动挡罩1转动，可在工作时对工件进行遮挡，从而防止粉尘飞扬。
进一步的，针对上述所设置的定位孔15，在其内壁可补充设置垫板，且垫板的外壁设置有防滑凸纹，基于此，垫板具有增固的作用。
参照图2和图4，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，铝型材数控双头移门锯工作台靠板还包括：开设于靠料板2内侧的多个凹槽12以及固定于凹槽12内的弹簧13；弹簧13的一端延伸至凹槽12外、并连接有固定板3，且固定板3相对于弹簧13的一侧设置有硅胶垫4。
通过上述技术方案：
具体，使用时，当定位装置将铝型材抵压在靠料板2上时，铝型材可先与硅胶垫4接触，并通过硅胶垫4带动固定板3移动，使固定板3带动弹簧13进入凹槽12内，在此结构的缓冲作用下，可大大减小铝型材受到的硬性挤压，从而防止了铝型材发生变形损坏，大大保证了产品质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于，包括：
底座(16)；
所述底座(16)的顶部通过导轨滑动连接有两个机体(17)，且机体(17)的顶部设置有工作台(6)；
固定于其中一个工作台(6)顶部一侧的靠料板(2)，且所述靠料板(2)的一侧设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定有挡料板(8)；
开设于连接板(9)内侧的多个插槽(14)，且所述靠料板(2)的一端设置有朝向连接板(9)的插板(7)，所述插板(7)与插槽(14)相匹配；
开设于连接板(9)顶部的多个螺纹孔(10)，且所述螺纹孔(10)位于插槽(14)的上方，其中一个所述螺纹孔(10)的内部贯穿有固定旋钮(11)，且插板(7)的一端开设有与固定旋钮(11)相匹配的定位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于，所述的铝型材数控三头移门锯工作台靠板还包括：
开设于靠料板(2)内侧的多个凹槽(12)以及固定于凹槽(12)内的弹簧(13)；
所述弹簧(13)的一端延伸至凹槽(12)外、并连接有固定板(3)，且固定板(3)相对于弹簧(13)的一侧设置有硅胶垫(4)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于：还包括设置于插槽(14)内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于：还包括对称固定于工作台(6)两侧的把柄(5)，且把柄(5)的外壁设置有海绵套。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于：还包括固定于工作台(6)底部一侧的挡罩(1)，且挡罩(1)与工作台(6)之间铰接有气缸。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材数控三头移门锯等边定位装置，其特征在于：还包括设置于定位孔(15)内壁的垫板，且垫板的外壁设置有防滑凸纹。
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