CN217433257U - 一种具有双头攻丝机构的攻丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于攻丝设备技术领域,且公开了一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定有气缸,所述气缸的底端贯穿支撑臂并连接有活动板,所述活动板的底部两端对称开设有滑槽,所述滑槽的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧安装有滑块,所述滑块延伸至滑槽外部的一端固定有固定板,所述固定板的底部安装有电机,所述电机的底端连接有固定块,本实用新型中,通过齿盘、螺杆和滑块等结构的配合,可使固定板带动丝锥水平运动,从而可快速灵活的调整丝锥的位置,以便根据需求实现不同孔距的加工,大大提高了装置的实用性。

Description

一种具有双头攻丝机构的攻丝装置
技术领域
本实用新型属于攻丝设备技术领域,具体涉及一种具有双头攻丝机构的攻丝装置。
背景技术
攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹,攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱,它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。
现有的攻丝装置在使用时,为了提高工作效率,通常会设有两个攻丝工位,以同步加工,但其在实际使用时仍存在一些缺陷,例如,不便快速灵活的调整两个攻丝机构的位置,从而根据实际需求实现不同孔距的加工,且丝锥拆装不便,从而难以更换维护,大大影响了装置的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,以解决上述背景技术中提出的不便快速灵活的调整两个攻丝机构的位置,且锥拆装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,包括工作台,所述工作台的顶部安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定有气缸,所述气缸的底端贯穿支撑臂并连接有活动板,所述活动板的底部两端对称开设有滑槽,所述滑槽的内部通过轴承转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧安装有滑块,所述滑块延伸至滑槽外部的一端固定有固定板,所述固定板的底部安装有电机,所述电机的底端连接有固定块,所述固定块的底部安装有丝锥,所述螺杆延伸至活动板外部的一端固定有齿盘,所述活动板的两侧靠近齿盘的上方均连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部贯穿有紧固螺栓,且紧固螺栓的底端通过轴承转动连接有卡片。
优选地,所述丝锥的顶端安装有卡座,所述固定块的底端开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均固定有定位块,所述定位块远离弹簧的一端延伸至固定块的外部,所述卡座的两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔。
优选地,所述工作台的底部安装有减震板,且减震板的底部设置有防滑凸纹。
优选地,所述卡座的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
优选地,所述气缸的外壁设置有护罩,且护罩的外壁开设有散热孔。
优选地,所述定位块呈T型,且定位块的端部设置有圆弧倒角。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,通过齿盘、螺杆和滑块等结构的配合,可使固定板带动丝锥水平运动,从而可快速灵活的调整丝锥的位置,以便根据需求实现不同孔距的加工,大大提高了装置的实用性;
且通过紧固螺栓、螺纹筒和卡片的配合,可对齿盘进行限位固定,进而有效的防止了齿盘松动,避免了丝锥移动,大大提高了安全性;
通过定位块、弹簧、腔槽和卡座等结构的配合,可将卡座与固定块牢固在一起,且通过按压定位块即可进行分离,进而便于快速拆装丝锥,操作快捷,方便更换维护,大大提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图中:1、丝锥;2、固定块;3、电机;4、螺杆;5、齿盘;6、滑块;7、气缸;8、支撑臂;9、紧固螺栓;10、螺纹筒;11、活动板;12、滑槽;13、固定板;14、工作台;15、卡片;16、卡座;17、弹簧;18、定位孔;19、定位块;20、腔槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,包括工作台14,工作台14的顶部安装有支撑臂8,支撑臂8的顶部固定有气缸7,气缸7的底端贯穿支撑臂8并连接有活动板11,活动板11的底部两端对称开设有滑槽12,滑槽12的内部通过轴承转动连接有螺杆4,螺杆4的外侧安装有滑块6,滑块6延伸至滑槽12外部的一端固定有固定板13,固定板13的底部安装有电机3,电机3的底端连接有固定块2,固定块2的底部安装有丝锥1,螺杆4延伸至活动板11外部的一端固定有齿盘5,活动板11的两侧靠近齿盘5的上方均连接有螺纹筒10,螺纹筒10的内部贯穿有紧固螺栓9,且紧固螺栓9的底端通过轴承转动连接有卡片15。
具体,使用时,可转动齿盘5,使齿盘5带动螺杆4转动,而后螺杆4驱动滑块6移动,使滑块6带动固定板13移动,之后固定板13通过电机3带动丝锥1水平运动,从而可快速灵活的调整丝锥1的位置,以便根据需求实现不同孔距的加工,大大提高了装置的实用性;
且通过转动紧固螺栓9,使紧固螺栓9在螺纹筒10内移动,而后紧固螺栓9带动卡片15运动,使卡片15卡接在齿盘5上的缝隙中,从而可对齿盘5进行限位固定,进而有效的防止了齿盘5松动,避免了丝锥1移动,大大提高了安全性;
加工时,通过气缸7带动活动板11移动,使活动板11带动丝锥1升降,同时电机3驱动丝锥1高速旋转,从而可对工作台14上的工件进行攻丝加工。
进一步地,丝锥1的顶端安装有卡座16,固定块2的底端开设有腔槽20,腔槽20的内部安装有弹簧17,弹簧17的两端均固定有定位块19,定位块19远离弹簧17的一端延伸至固定块2的外部,卡座16的两侧均开设有与定位块19相匹配的定位孔18。
具体,通过同时按压定位块19,使定位块19挤压弹簧17并进入腔槽20中,而后将卡座16插在固定块2的底端,之后在弹簧17的弹性反弹下,可使定位块19伸出腔槽20并进入定位块19内,从而可将卡座16与固定块2牢固在一起,且通过按压定位块19即可进行分离,进而便于快速拆装丝锥1,操作快捷,方便更换维护,大大提高了装置的使用效果。
进一步地,工作台14的底部安装有减震板,且减震板的底部设置有防滑凸纹。
具体,减震板具有减震防滑的作用。
进一步地,卡座16的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
具体,橡胶垫具有加固的作用。
进一步地,气缸7的外壁设置有护罩,且护罩的外壁开设有散热孔。
具体,通过护罩可对护罩进行保护。
进一步地,定位块19呈T型,且定位块19的端部设置有圆弧倒角。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:包括工作台(14),所述工作台(14)的顶部安装有支撑臂(8),所述支撑臂(8)的顶部固定有气缸(7),所述气缸(7)的底端贯穿支撑臂(8)并连接有活动板(11),所述活动板(11)的底部两端对称开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部通过轴承转动连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外侧安装有滑块(6),所述滑块(6)延伸至滑槽(12)外部的一端固定有固定板(13),所述固定板(13)的底部安装有电机(3),所述电机(3)的底端连接有固定块(2),所述固定块(2)的底部安装有丝锥(1),所述螺杆(4)延伸至活动板(11)外部的一端固定有齿盘(5),所述活动板(11)的两侧靠近齿盘(5)的上方均连接有螺纹筒(10),所述螺纹筒(10)的内部贯穿有紧固螺栓(9),且紧固螺栓(9)的底端通过轴承转动连接有卡片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:所述丝锥(1)的顶端安装有卡座(16),所述固定块(2)的底端开设有腔槽(20),所述腔槽(20)的内部安装有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端均固定有定位块(19),所述定位块(19)远离弹簧(17)的一端延伸至固定块(2)的外部,所述卡座(16)的两侧均开设有与定位块(19)相匹配的定位孔(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:所述工作台(14)的底部安装有减震板,且减震板的底部设置有防滑凸纹。
4.根据权利要求3所述的一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:所述卡座(16)的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:所述气缸(7)的外壁设置有护罩,且护罩的外壁开设有散热孔。
6.根据权利要求5所述的一种具有双头攻丝机构的攻丝装置,其特征在于:所述定位块(19)呈T型,且定位块(19)的端部设置有圆弧倒角。
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