CN217167517U - 火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位加工技术领域,且公开了一种火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,包括底板,所述底板的上表壁左侧设置有固定机构,所述固定机构的右侧壁套设有工件,所述固定机构的外壁设置有锁紧机构,所述固定机构包括固定座,所述固定座的外壁中部转动连接有转动杆,通过设置固定机构,固定机构内的转动杆通过转盘带动卡盘转动,使得在加工时可以更快捷的实现对圆柱段的转动,便于对工件的加工,通过设置锁紧机构,锁紧机构内的调节块通过滑杆带动限位板和锁紧块移动,同时挤压复位弹簧,工件正常转动,松开调节块,通过复位弹簧的弹性作用力使得限位板带动滑杆和锁紧块移动,锁紧块卡入限位槽内,从而实现对工件进行卡紧定位,便于对工件的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位加工技术领域,具体为火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具。
背景技术
为了在圆柱结构的工件上加工圆柱孔,需要采用圆柱孔加工治具对工件进行装卡,现有的部分圆柱孔加工治具仅能使用一次,需要根据工件的孔加工过程在板料上切割一个与之对应的治具。
现有的圆柱段在加工时不便于对其进行转动,导致加工非常的不便,且现有的圆柱段在加工时不便于对其进行快速的夹紧定位,不便于后期的加工。
通过设置固定机构,固定机构内的转动杆通过转盘带动卡盘转动,使得在加工时可以更快捷的实现对圆柱段的转动,便于对工件的加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,具备可以更快捷的实现对圆柱段的转动,便于对工件的加工等优点,解决了现有的圆柱段在加工时不便于对其进行转动,导致加工非常的不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述现有的圆柱段在加工时不便于对其进行转动,导致加工非常的不便的目的,本实用新型提供如下技术方案:火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,包括底板,所述底板的上表壁左侧设置有固定机构,所述固定机构的右侧壁套设有工件,所述固定机构的外壁设置有锁紧机构,所述固定机构包括固定座,所述固定座的外壁中部转动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有转盘,所述转动杆远离转盘的一端贯穿固定座并固定连接有卡盘,所述卡盘的外壁套设有工件,所述工件的右侧壁设置有锁紧板,且锁紧板通过紧固螺栓与卡盘螺纹连接,所述卡盘的外壁开设有限位槽,所述锁紧机构包括固定块,所述固定块与固定座的右侧壁上部固定连接,所述固定块的内部竖直贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆的外壁固定连接有限位板,位于所述限位板的上表壁所述滑杆的外壁套设有复位弹簧,所述滑杆的一端延伸至固定块的上表壁并固定连接有调节块,且所述滑杆的另一端延伸至固定块的下表壁并固定连接有锁紧块,所述锁紧块与限位槽相对应。
优选的,所述固定座的右侧壁左右两侧均设置有减速块,两个所述减速块的外壁贯穿螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓与固定座螺纹连接,所述调节螺栓的外壁套设有缓冲弹簧。
优选的,所述底板的上表壁左侧固定连接有安装板,所述安装板的上表壁与固定座固定连接。
优选的,所述固定座的左侧壁设置有对称分布的固定环,两个所述固定环均与固定座固定连接。
优选的,所述转盘的左侧壁偏心处设置有把手,所述把手与转盘固定连接。
优选的,所述限位板的直径小于固定块的内壁直径,且限位板的外壁光滑。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,具备以下有益效果:
1、该火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,通过设置固定机构,固定机构内的转动杆通过转盘带动卡盘转动,使得在加工时可以更快捷的实现对圆柱段的转动,便于对工件的加工;
2、该火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,通过设置锁紧机构,锁紧机构内的调节块通过滑杆带动限位板和锁紧块移动,同时挤压复位弹簧,工件正常转动,松开调节块,通过复位弹簧的弹性作用力使得限位板带动滑杆和锁紧块移动,锁紧块卡入限位槽内,从而实现对工件进行卡紧定位,便于对工件的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具的锁紧机构剖视图。
图中:1、底板;2、安装板;3、固定机构;31、固定座;32、转动杆;33、转盘;34、卡盘;35、锁紧板;36、限位槽;37、把手;4、工件;5、锁紧机构;51、固定块;52、滑杆;53、限位板;54、复位弹簧;55、调节块;56、锁紧块;6、减速块;7、调节螺栓;8、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种军工枪械尘垢清理机,包括底板1,底板1的上表壁左侧设置有固定机构3,固定机构3的右侧壁套设有工件4,固定机构3的外壁设置有锁紧机构5;
请参阅图1-2,固定机构3包括固定座31,固定座31的外壁中部转动连接有转动杆32,转动杆32的一端固定连接有转盘33,转动杆32远离转盘33的一端贯穿固定座31并固定连接有卡盘34,卡盘34的外壁套设有工件4,工件4的右侧壁设置有锁紧板35,且锁紧板35通过紧固螺栓与卡盘34螺纹连接,卡盘34的外壁开设有限位槽36;
通过固定机构3可以快速的对工件4进行固定和转动;
且参阅图1-2,进一步的,固定座31的右侧壁左右两侧均设置有减速块6,两个减速块6的外壁贯穿螺纹连接有调节螺栓7,调节螺栓7与固定座31螺纹连接,调节螺栓7的外壁套设有缓冲弹簧,调节螺栓7便于减速块6的调节。
且参阅图1,进一步的,底板1的上表壁左侧固定连接有安装板2,安装板2的上表壁与固定座31固定连接,安装板2便于固定机构3的安装。
且参阅图1,进一步的,固定座31的左侧壁设置有对称分布的固定环8,两个固定环8均与固定座31固定连接,固定环8便于装置的吊装。
且参阅图1,进一步的,转盘33的左侧壁偏心处设置有把手37,把手37与转盘33固定连接,把手37便于转盘33的转动。
请参阅图1-3,锁紧机构5包括固定块51,固定块51与固定座31的右侧壁上部固定连接,固定块51的内部竖直贯穿滑动连接有滑杆52,滑杆52的外壁固定连接有限位板53,位于限位板53的上表壁滑杆52的外壁套设有复位弹簧54,滑杆52的一端延伸至固定块51的上表壁并固定连接有调节块55,且滑杆52的另一端延伸至固定块51的下表壁并固定连接有锁紧块56,锁紧块56与限位槽36相对应;
通过锁紧机构5可以实现快速的对工件4进行定位;
且参阅图3,进一步的,限位板53的直径小于固定块51的内壁直径,且限位板53的外壁光滑,限位板53可以对复位弹簧54进行限位。
工作原理,在使用时,首先将工件4套设在卡盘34上,并通过锁紧板35和锁紧螺栓固定,然后通过外部的打孔装置实现对工件4的打孔,当需要对工件4进行转动时,通过把手37带动转盘33转动,转盘33通过转动杆32带动卡盘34转动一次,调节块55通过滑杆52带动限位板53和锁紧块56移动,同时挤压复位弹簧54,工件4正常转动,松开调节块55,通过复位弹簧54的弹性作用力使得限位板53带动滑杆52和锁紧块56移动,锁紧块56卡入限位槽36内,实现对卡盘34的卡紧,转盘33转动一次的角度为12度,且转动次数为30次,打孔装置对工件4的打孔次数为30次。
综上所述,该火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,通过设置固定机构3,固定机构3内的转动杆32通过转盘33带动卡盘34转动,使得在加工时可以更快捷的实现对圆柱段的转动,便于对工件4的加工,通过设置锁紧机构5,锁紧机构5内的调节块55通过滑杆52带动限位板53和锁紧块56移动,同时挤压复位弹簧54,工件4正常转动,松开调节块55,通过复位弹簧54的弹性作用力使得限位板53带动滑杆52和锁紧块56移动,锁紧块56卡入限位槽36内,从而实现对工件4进行卡紧定位,便于对工件4的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表壁左侧设置有固定机构(3),所述固定机构(3)的右侧壁套设有工件(4),所述固定机构(3)的外壁设置有锁紧机构(5);
所述固定机构(3)包括固定座(31),所述固定座(31)的外壁中部转动连接有转动杆(32),所述转动杆(32)的一端固定连接有转盘(33),所述转动杆(32)远离转盘(33)的一端贯穿固定座(31)并固定连接有卡盘(34),所述卡盘(34)的外壁套设有工件(4),所述工件(4)的右侧壁设置有锁紧板(35),且锁紧板(35)通过紧固螺栓与卡盘(34)螺纹连接,所述卡盘(34)的外壁开设有限位槽(36);
所述锁紧机构(5)包括固定块(51),所述固定块(51)与固定座(31)的右侧壁上部固定连接,所述固定块(51)的内部竖直贯穿滑动连接有滑杆(52),所述滑杆(52)的外壁固定连接有限位板(53),位于所述限位板(53)的上表壁所述滑杆(52)的外壁套设有复位弹簧(54),所述滑杆(52)的一端延伸至固定块(51)的上表壁并固定连接有调节块(55),且所述滑杆(52)的另一端延伸至固定块(51)的下表壁并固定连接有锁紧块(56),所述锁紧块(56)与限位槽(36)相对应。
2.根据权利要求1所述的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,其特征在于:所述固定座(31)的右侧壁左右两侧均设置有减速块(6),两个所述减速块(6)的外壁贯穿螺纹连接有调节螺栓(7),所述调节螺栓(7)与固定座(31)螺纹连接,所述调节螺栓(7)的外壁套设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,其特征在于:所述底板(1)的上表壁左侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的上表壁与固定座(31)固定连接。
4.根据权利要求1所述的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,其特征在于:所述固定座(31)的左侧壁设置有对称分布的固定环(8),两个所述固定环(8)均与固定座(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,其特征在于:所述转盘(33)的左侧壁偏心处设置有把手(37),所述把手(37)与转盘(33)固定连接。
6.根据权利要求1所述的火箭推力室圆柱段侧孔精定位加工治具,其特征在于:所述限位板(53)的直径小于固定块(51)的内壁直径,且限位板(53)的外壁光滑。
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