CN220782972U - 一种精密机械零件加工用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工夹具技术领域，具体为一种精密机械零件加工用的固定夹具。本实用新型，包括加工底板，所述加工底板的表面两端均固定连接有固定架，所述加工底板的四周侧壁设置有磁框，所述固定架的表面设有调节装置，所述调节装置包括转轴，所述转轴的圆弧面与固定架的表面螺纹贯穿，所述转轴的一端转动连接有挤压框，所述挤压框的两侧表面均开设有若干个连接槽，若干个所述连接槽的内壁均滑动连接有挤压柱，所述挤压柱靠近转轴的一端固定连接有滑动块。解决了精密机械零件的加工由于需要尺寸等要求较高，而通常的夹具只能夹装固定一些较为常规的零件，对于一些较为不规则的零件，将会造成无法固定和夹紧的问题。

Description

一种精密机械零件加工用的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工夹具技术领域，尤其涉及一种精密机械零件加工用的固定夹具。

背景技术

在机械领域中，精密机械零件的加工由于需要尺寸等要求较高，因此多会在加工的时候采用夹具等工具固定零件，在日常生活中较为常见。

现有技术中现有的精密机械零件固定夹具一般较为笨重，结构复杂，操作和控制也不方便，且仅适用于单一形状和尺寸的精密零件生产成本很高，这样在加工不同的零件时就需要制作不同的夹具，大大增加了生产成本，也造成了严重浪费的问题。

现有技术诸如公告号为CN213290042U的实用新型，该专利公开了一种用于精密机械零件加工用的固定夹具，该专利包括底座、缓冲槽、一号固定夹具、二号固定夹具、三号固定夹具、四号固定夹具、延长板和伸缩板，所述底座设置在缓冲槽内，缓冲槽的内壁开设有对称的限位滑槽，所述底座的两侧外壁固定有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接；底座的外侧底部与缓冲槽的内侧底部通过缓冲弹簧连接；所述底座上左右两侧靠近拐角处固定有对称的第一安装块，第一安装块上固定有第一自动伸缩杆；所述底座上前后两侧靠近拐角处固定有对称的第二安装块，第二安装块上固定有第二自动伸缩杆；所述第一自动伸缩杆上固定有一号固定夹具和二号固定夹具。

发明人在日常生活使用中发现，精密机械零件的加工由于需要尺寸等要求较高，而通常的夹具只能夹装固定一些较为常规的零件，对于一些较为不规则的零件，将会造成无法固定和夹紧的问题，本申请提供了一种解决该技术问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在精密机械零件的加工由于需要尺寸等要求较高，而通常的夹具只能夹装固定一些较为常规的零件，对于一些较为不规则的零件，将会造成无法固定和夹紧的缺点，而提出的一种精密机械零件加工用的固定夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种精密机械零件加工用的固定夹具，包括加工底板，所述加工底板的表面两端均固定连接有固定架，所述加工底板的四周侧壁设置有磁框，所述固定架的表面设有调节装置，所述调节装置包括转轴，所述转轴的圆弧面与固定架的表面螺纹贯穿，所述转轴的一端转动连接有挤压框，所述挤压框的两侧表面均开设有若干个连接槽，若干个所述连接槽的内壁均滑动连接有挤压柱，所述挤压柱靠近转轴的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与连接槽的内壁滑动连接，所述挤压柱的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挤压框和滑动块固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对精密机械零件进行加工时，为了对一些较为不规则的零件进行更好的挤压固定，此时通过加工底板上的固定架，转动固定架上的转轴，从而让转轴一端的挤压框进行位置的调节移动，从而让挤压上沿着连接槽进行滑动的挤压柱对精密机械零件进行有效的挤压限位，而挤压柱上的第一弹簧所产生的拉力可以对挤压柱的位置进行挤压限位，有利于更好的固定夹持，为了避免整个挤压柱发生转动，通过挤压柱上的滑动块进行有效的限位。

优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有辅助杆，所述辅助杆为硬质合金杆。

上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上的辅助杆可以便捷地对转轴进行操作使用。

优选的，所述固定架的表面两侧均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的一端均与挤压框的侧壁固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对挤压框的位置进行移动时，为了避免挤压框的位置发生转动偏移，此时利用固定架上的限位杆进行辅助限位固定。

优选的，所述挤压柱的一端圆弧面均套有防护套，所述防护套为橡胶套。

上述部件所达到的效果为：在利用挤压柱进行对精密机械零件的挤压固定时，通过挤压柱上橡胶材质的防护套可以更好地增大摩擦，便于对整个零件更好的固定限位。

优选的，所述加工底板的四周边角均设有辅助装置，所述辅助装置包括卡槽，所述卡槽开设在加工底板的表面，所述卡槽的内壁与磁框的底端表面相卡接，所述加工底板的四周边角均抵接有定位框，所述定位框的截面呈“U”形，所述定位框的上端表面滑动贯穿有移动杆，所述磁框表面对应移动杆的位置均开设有定位孔，所述定位孔的内壁与移动杆的圆弧面滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在对精密机械零件进行加工时，容易产生大量细小金属碎屑，此时利用磁框对细小金属碎屑进行吸附，从而有利于避免金属碎屑的掉落，从而造成金属污染，这时为了更好地对磁框进行位置的固定，通过定位框进行对磁框抵接限位，在利用加工底板上开设的卡槽对磁框进行卡接限位，而磁框上开设的定位孔与定位框上的移动杆进行插接限位，从而便于对整个磁框的更换与限位。

优选的，所述移动杆的圆弧面套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与移动杆和定位框固定连接。

上述部件所达到的效果为：在对移动杆的位置进行固定限位时，利用第二弹簧所产生的拉力可以对移动杆进行固定，避免移动杆的脱落。

优选的，所述移动杆的上端固定连接有拉环，所述拉环的截面呈圆弧形。

上述部件所达到的效果为：在对移动杆的位置进行移动时，通过移动杆上的拉环可以便捷对移动杆的位置进行调节限位。

本实用新型中，在对精密机械零件进行加工时，为了对一些较为不规则的零件进行更好的挤压固定，通过对调节装置的操作，达到了对加工底板上的固定架的操作，转动固定架上的转轴，从而让转轴一端的挤压框进行位置的调节移动，从而让挤压上沿着连接槽进行滑动的挤压柱对精密机械零件进行有效的挤压限位，而挤压柱上的第一弹簧所产生的拉力可以对挤压柱的位置进行挤压限位，有利于更好地固定夹持，为了避免整个挤压柱发生转动，通过挤压柱上的滑动块进行有效的限位。

本实用新型中，在对精密机械零件进行加工时，容易产生大量细小金属碎屑，此时利用磁框对细小金属碎屑进行吸附，通过对辅助装置的操作，达到了利用磁框对细小金属碎屑进行吸附，从而有利于避免金属碎屑的掉落，从而造成金属污染，这时为了更好地对磁框进行位置的固定，通过定位框进行对磁框抵接限位，在利用加工底板上开设的卡槽对磁框进行卡接限位，而磁框上开设的定位孔与定位框上的移动杆进行插接限位，从而便于对整个磁框的更换与限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助装置拆分结构示意图。

图例说明：1、加工底板；2、固定架；3、磁框；4、调节装置；41、转轴；42、辅助杆；43、限位杆；44、挤压框；45、连接槽；46、挤压柱；47、第一弹簧；48、防护套；49、滑动块；5、辅助装置；51、定位框；52、移动杆；53、拉环；54、卡槽；55、定位孔；56、第二弹簧。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械零件加工用的固定夹具，包括加工底板1，加工底板1的表面两端均固定连接有固定架2，加工底板1的四周侧壁设置有磁框3，固定架2的表面设有调节装置4，加工底板1的四周边角均设有辅助装置5。

下面具体说一下其调节装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2、图3所示，本实施方案中：调节装置4包括转轴41，转轴41的圆弧面与固定架2的表面螺纹贯穿，转轴41的一端转动连接有挤压框44，挤压框44的两侧表面均开设有若干个连接槽45，若干个连接槽45的内壁均滑动连接有挤压柱46，挤压柱46靠近转轴41的一端固定连接有滑动块49，滑动块49的表面与连接槽45的内壁滑动连接，挤压柱46的圆弧面套有第一弹簧47，第一弹簧47的两端分别与挤压框44和滑动块49固定连接，转轴41的圆弧面固定连接有辅助杆42，辅助杆42为硬质合金杆，固定架2的表面两侧均滑动贯穿有限位杆43，限位杆43的一端均与挤压框44的侧壁固定连接，挤压柱46的一端圆弧面均套有防护套48，防护套48为橡胶套。

参照图4、图5所示，本实施方案中：卡槽54开设在加工底板1的表面，卡槽54的内壁与磁框3的底端表面相卡接，加工底板1的四周边角均抵接有定位框51，定位框51的截面呈“U”形，定位框51的上端表面滑动贯穿有移动杆52，磁框3表面对应移动杆52的位置均开设有定位孔55，定位孔55的内壁与移动杆52的圆弧面滑动连接，移动杆52的圆弧面套有第二弹簧56，第二弹簧56的两端分别与移动杆52和定位框51固定连接，移动杆52的上端固定连接有拉环53，拉环53的截面呈圆弧形。

工作原理：在对精密机械零件进行加工时，为了对一些较为不规则的零件进行更好的挤压固定，此时通过加工底板1上的固定架2，转动固定架2上的转轴41，从而让转轴41一端的挤压框44进行位置的调节移动，从而让挤压上沿着连接槽45进行滑动的挤压柱46对精密机械零件进行有效的挤压限位，而挤压柱46上的第一弹簧47所产生的拉力可以对挤压柱46的位置进行挤压限位，有利于更好的固定夹持，为了避免整个挤压柱46发生转动，通过挤压柱46上的滑动块49进行有效的限位，在对转轴41进行转动时，利用转轴41上的辅助杆42可以便捷地对转轴41进行操作使用，在对挤压框44的位置进行移动时，为了避免挤压框44的位置发生转动偏移，此时利用固定架2上的限位杆43进行辅助限位固定，在利用挤压柱46进行对精密机械零件的挤压固定时，通过挤压柱46上橡胶材质的防护套48可以更好地增大摩擦，便于对整个零件更好的固定限位，通过对调节装置4的操作，达到了对加工底板1上的固定架2的操作，转动固定架2上的转轴41，从而让转轴41一端的挤压框44进行位置的调节移动，从而让挤压上沿着连接槽45进行滑动的挤压柱46对精密机械零件进行有效的挤压限位，而挤压柱46上的第一弹簧47所产生的拉力可以对挤压柱46的位置进行挤压限位，有利于更好的固定夹持，为了避免整个挤压柱46发生转动，通过挤压柱46上的滑动块49进行有效的限位。

在对精密机械零件进行加工时，容易产生大量细小金属碎屑，此时利用磁框3对细小金属碎屑进行吸附，从而有利于避免金属碎屑的掉落，从而造成金属污染，这时为了更好地对磁框3进行位置的固定，通过定位框51进行对磁框3抵接限位，在利用加工底板1上开设的卡槽54对磁框3进行卡接限位，而磁框3上开设的定位孔55与定位框51上的移动杆52进行插接限位，从而便于对整个磁框3的更换与限位，在对移动杆52的位置进行固定限位时，利用第二弹簧56所产生的拉力可以对移动杆52进行固定，避免移动杆52的脱落，在对移动杆52的位置进行移动时，通过移动杆52上的拉环53可以便捷对移动杆52的位置进行调节限位，通过对辅助装置5的操作，达到了利用磁框3对细小金属碎屑进行吸附，从而有利于避免金属碎屑的掉落，从而造成金属污染，这时为了更好地对磁框3进行位置的固定，通过定位框51进行对磁框3抵接限位，再利用加工底板1上开设的卡槽54对磁框3进行卡接限位，而磁框3上开设的定位孔55与定位框51上的移动杆52进行插接限位，从而便于对整个磁框3的更换与限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种精密机械零件加工用的固定夹具，包括加工底板(1)，其特征在于：所述加工底板(1)的表面两端均固定连接有固定架(2)，所述加工底板(1)的四周侧壁设置有磁框(3)，所述固定架(2)的表面设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括转轴(41)，所述转轴(41)的圆弧面与固定架(2)的表面螺纹贯穿，所述转轴(41)的一端转动连接有挤压框(44)，所述挤压框(44)的两侧表面均开设有若干个连接槽(45)，若干个所述连接槽(45)的内壁均滑动连接有挤压柱(46)，所述挤压柱(46)靠近转轴(41)的一端固定连接有滑动块(49)，所述滑动块(49)的表面与连接槽(45)的内壁滑动连接，所述挤压柱(46)的圆弧面套有第一弹簧(47)，所述第一弹簧(47)的两端分别与挤压框(44)和滑动块(49)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述转轴(41)的圆弧面固定连接有辅助杆(42)，所述辅助杆(42)为硬质合金杆。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述固定架(2)的表面两侧均滑动贯穿有限位杆(43)，所述限位杆(43)的一端均与挤压框(44)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述挤压柱(46)的一端圆弧面均套有防护套(48)，所述防护套(48)为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述加工底板(1)的四周边角均设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括卡槽(54)，所述卡槽(54)开设在加工底板(1)的表面，所述卡槽(54)的内壁与磁框(3)的底端表面相卡接，所述加工底板(1)的四周边角均抵接有定位框(51)，所述定位框(51)的截面呈“U”形，所述定位框(51)的上端表面滑动贯穿有移动杆(52)，所述磁框(3)表面对应移动杆(52)的位置均开设有定位孔(55)，所述定位孔(55)的内壁与移动杆(52)的圆弧面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述移动杆(52)的圆弧面套有第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)的两端分别与移动杆(52)和定位框(51)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种精密机械零件加工用的固定夹具，其特征在于：所述移动杆(52)的上端固定连接有拉环(53)，所述拉环(53)的截面呈圆弧形。