CN218592374U - 一种数控车床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用夹具，包括第一夹具、第二夹具、加工台、导轨板和导向卡板，所述第二夹具设在加工台的顶部两侧，所述第二夹具的上方设有第一夹具，所述加工台通过旋转轴与导向卡板转动连接，并通过电动锁杆锁紧固定，所述导向卡板可在导轨板上横向移动。该实用新型设有第一夹具和第二夹具，且第一夹具设在第二夹具上，两者相互垂直，并朝不同方向设置，通过第二夹具可以对工件进行水平方向夹紧，适用于对工件进行竖向加工使用，通过第一夹具可以对圆柱形的工件进行侧向夹紧，使其可以配合工件进行横向加工使用，两者配合使用夹具的通用性得到有效提高；加工台的底端通过旋转轴与导向卡板转动连接。

Description

一种数控车床用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具直相关领域，具体为一种数控车床用夹具。

背景技术

数控车床用夹具用于数控车床，可以对车床加工的工件进行夹紧固定，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机；

例如公开号为CN211966739U的授权专利(数控车床用夹具)：包括安装台，所述安装台的内部为中空结构，安装台的内部设置有缓冲板，缓冲板的左侧面与安装台的左侧内壁通过液压缸固定连接，安装台的内部位于缓冲板的右侧设置有推板，推板与缓冲板通过四个缓冲弹簧固定连接，推板的右侧面固定连接有四个推杆。该数控车床用夹具，通过设调节板、支撑弹簧、调节框和连接杆，控制液压缸推动缓冲板向右移动，然后通过连接杆推动挤压板同步移动相互靠近，达到了在挤压板相互靠近的过程中对工件进行固定的效果，解决了在固定的过程中经常发生偏心，造成在工件加工的过程中容易发生晃动，使加工精度降低的问题；

目前阶段的车床夹具一般固定在车床的加工台上，在夹具和加工台固定后将无法进行方向调节，夹具使用过程的灵活性不够，且夹具对于工件的夹紧固定的方向不变，无法适用于不同方向的工件加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床用夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具和加工台固定后将无法进行方向调节，夹具使用过程的灵活性不够，且夹具对于工件的夹紧固定的方向不变，无法适用于不同方向的工件加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床用夹具，包括第一夹具、第二夹具、加工台、导轨板和导向卡板，所述第二夹具设在加工台的顶部两侧，所述第二夹具的上方设有第一夹具，所述加工台通过旋转轴与导向卡板转动连接，并通过电动锁杆锁紧固定，所述导向卡板可在导轨板上横向移动。

在进一步的实施例中，所述第一夹具包括第一螺杆和连接座；

所述第一螺杆与第一夹具上的螺纹孔丝杆传动连接，所述第一螺杆的两端分别设有调节头和顶头；

所述连接座设在第一夹具的端部，并通过螺栓固定方式与第二夹具连接。

在进一步的实施例中，所述第二夹具包括限位耳、移动夹板、第二螺杆和固定夹板；

所述限位耳设在第二夹具的顶部一侧，用以安装第二螺杆，所述第二螺杆的一端设有调节手柄，所述第二螺杆的另一端与移动夹板连接；

所述固定夹板设在第二夹具的顶部一端，且固定夹板与移动夹板正对设置。

在进一步的实施例中，所述导向卡板的正面居中处设有电控按钮，所述导向卡板的顶端中部设有轴承，所述导向卡板的顶部居中两侧均设有电动锁杆，且电控按钮输出端与电动锁杆输入端电性连接。

在进一步的实施例中，所述旋转轴的底端与轴承转动连接，所述电动锁杆与加工台的底端的锁槽正对设置。

在进一步的实施例中，所述导轨板的两端均设有安装耳，所述导轨板的顶端中部设有第三螺杆，所述导向卡板的底端中部的导向耳与第三螺杆丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有第一夹具和第二夹具，且第一夹具设在第二夹具上，两者相互垂直，并朝不同方向设置，通过第二夹具可以对工件进行水平方向夹紧，适用于对工件进行竖向加工使用，通过第一夹具可以对圆柱形的工件进行侧向夹紧，使其可以配合工件进行横向加工使用，两者配合使用夹具的通用性得到有效提高。

2、该实用新型的加工台的底端通过旋转轴与导向卡板转动连接，且在导向卡板上设有由电控按钮升降控制的两个电动锁杆，通过电动锁杆可以控制加工台的防转锁紧，此种设计使其可以对加工台进行方向的调节，使其可以进行不同方向的转换，使其在加工或取件更加灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种数控车床用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨板的俯视图；

图3为本实用新型的第一夹具的主视图；

图4为本实用新型的第二夹具的俯视图。

图中：1、第一夹具；2、调节手柄；3、第二夹具；4、限位耳；5、移动夹板；6、固定夹板；7、电动锁杆；8、旋转轴；9、加工台；10、导轨板；11、导向卡板；12、电控按钮；13、第一螺杆；14、顶头；15、连接座；16、第二螺杆；17、安装耳；18、第三螺杆；19、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种数控车床用夹具，包括第一夹具1、第二夹具3、加工台9、导轨板10和导向卡板11，第二夹具3设在加工台9的顶部两侧，第二夹具3的上方设有第一夹具1，加工台9通过旋转轴8与导向卡板11转动连接，并通过电动锁杆7锁紧固定，导向卡板11可在导轨板10上横向移动。

通过第二夹具3用以对工件进行水平夹紧，通过第一夹具1用以对圆柱形工件进行横向夹紧固定，通过旋转轴8使加工台9可以进行转向，通过电动锁杆7用以将加工台9进行锁紧固定。

进一步，第一夹具1包括第一螺杆13和连接座15；

第一螺杆13与第一夹具1上的螺纹孔丝杆传动连接，第一螺杆13的两端分别设有调节头和顶头14，通过第一螺杆13控制顶头14对工件进行锁紧固定；

连接座15设在第一夹具1的端部，并通过螺栓固定方式与第二夹具3连接，通过连接座15用以将第一夹具1螺栓固定在第二夹具3的顶部一侧。

进一步，第二夹具3包括限位耳4、移动夹板5、第二螺杆16和固定夹板6；

限位耳4设在第二夹具3的顶部一侧，用以安装第二螺杆16，第二螺杆16的一端设有调节手柄2，第二螺杆16的另一端与移动夹板5连接，通过调节手柄2用以手动控制第二螺杆16转动，使第二螺杆16在限位耳4内丝杆传动，使第二螺杆16控制移动夹板5横向移动；

固定夹板6设在第二夹具3的顶部一端，且固定夹板6与移动夹板5正对设置，通过相互靠近的移动夹板5与固定夹板6对工件进行夹紧固定。

进一步，导向卡板11的正面居中处设有电控按钮12，导向卡板11的顶端中部设有轴承19，导向卡板11的顶部居中两侧均设有电动锁杆7，且电控按钮12输出端与电动锁杆7输入端电性连接，通过电控按钮12用以对电动锁杆7进行电动启闭控制。

进一步，旋转轴8的底端与轴承19转动连接，电动锁杆7与加工台9的底端的锁槽正对设置，通过旋转轴8用以对加工台9进行旋转控制。

进一步，导轨板10的两端均设有安装耳17，导轨板10的顶端中部设有第三螺杆18，导向卡板11的底端中部的导向耳与第三螺杆18丝杆传动连接，通过安装耳17方便导轨板10与车床的安装固定。

工作原理：使用时，通过控制第三螺杆18的转动，使第三螺杆18与导向卡板11底端中部的导向耳丝杆传动，使其控制导向卡板11横向移动，导向卡板11将带动加工台9横向移动，通过加工台9上的第二夹具3可以对工件进行水平方向夹紧固定，夹紧过程，通过调节手柄2手动控制第二螺杆16转动，使第二螺杆16与限位耳4中部的螺纹孔丝杆传动，使第二螺杆16控制移动夹板5移动，使移动夹板5与固定夹板6相互作用对工件进行夹紧，且通过限位耳4上的第一夹具1可以对圆柱形的工件进行夹紧固定，通过手动控制第一螺杆13转动，使第一螺杆13与第一夹具1上的螺纹孔丝杆传动，使第一螺杆13控制顶头14对工件进行夹紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控车床用夹具，包括第一夹具(1)、第二夹具(3)、加工台(9)、导轨板(10)和导向卡板(11)，其特征在于：所述第二夹具(3)设在加工台(9)的顶部两侧，所述第二夹具(3)的上方设有第一夹具(1)，所述加工台(9)通过旋转轴(8)与导向卡板(11)转动连接，并通过电动锁杆(7)锁紧固定，所述导向卡板(11)可在导轨板(10)上横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述第一夹具(1)包括第一螺杆(13)和连接座(15)；

所述第一螺杆(13)与第一夹具(1)上的螺纹孔丝杆传动连接，所述第一螺杆(13)的两端分别设有调节头和顶头(14)；

所述连接座(15)设在第一夹具(1)的端部，并通过螺栓固定方式与第二夹具(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述第二夹具(3)包括限位耳(4)、移动夹板(5)、第二螺杆(16)和固定夹板(6)；

所述限位耳(4)设在第二夹具(3)的顶部一侧，用以安装第二螺杆(16)，所述第二螺杆(16)的一端设有调节手柄(2)，所述第二螺杆(16)的另一端与移动夹板(5)连接；

所述固定夹板(6)设在第二夹具(3)的顶部一端，且固定夹板(6)与移动夹板(5)正对设置。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述导向卡板(11)的正面居中处设有电控按钮(12)，所述导向卡板(11)的顶端中部设有轴承(19)，所述导向卡板(11)的顶部居中两侧均设有电动锁杆(7)，且电控按钮(12)输出端与电动锁杆(7)输入端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述旋转轴(8)的底端与轴承(19)转动连接，所述电动锁杆(7)与加工台(9)的底端的锁槽正对设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床用夹具，其特征在于：所述导轨板(10)的两端均设有安装耳(17)，所述导轨板(10)的顶端中部设有第三螺杆(18)，所述导向卡板(11)的底端中部的导向耳与第三螺杆(18)丝杆传动连接。

Images