CN218946982U - 一种机械零部件加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体是一种机械零部件加工夹具，包括底架，还包括：与底架相连接的辅助扶持机构，所述辅助扶持机构包括与底架固定连接的孔架，所述孔架滑动连接的联动台，所述联动台一端固定安装有梯形块，所述梯形块两侧均连接有换向联动结构，所述换向联动结构与底架相连接，所述换向联动结构固定连接有推架；与联动台固定连接的手驱夹持机构。本实用新型充分利用工件的自动作为动力，实现对工件的自动化扶持，从而初步稳定工件，便于人员手动驱动手驱夹持机构，便于人员有序的对本夹具进行操作。

Description

一种机械零部件加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机械夹具技术领域，具体是一种机械零部件加工夹具。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，在机械加工过程中往往需要将所加工的工件和物品放置在机械加工装置上，而机械加工装置上都设有配套的夹具将需要夹紧的物品进行夹紧固定，而对物品和工件进行加工操作，但是现在对于机械零部件的夹具是在所需加工的零部件上方放置配重块，使得机械零部件在配重块的重力下不发生移动在机械生产中，加工零件的夹紧问题一直困扰着机械加工，通常加工机床上的夹紧装置无法独自完成夹紧工作。

在对机械零部件进行加工时，往往需要使用到机械夹具，传统的机械零部件加工用机械夹具是通过手摇式转动，从而调节两组夹板之间的移动距离，达到夹持的目的，但当工件本身静置易翻倒时，由于现有的夹具缺乏辅助扶持工件的结构，使得人员需要一边扶持工件一边摇动夹具，十分不便。

为此本领域技术人员提出了一种机械零部件加工夹具，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零部件加工夹具，包括底架，还包括：

与底架相连接的辅助扶持机构，所述辅助扶持机构包括与底架固定连接的孔架，所述孔架滑动连接的联动台，所述联动台一端固定安装有梯形块，所述梯形块两侧均连接有换向联动结构，所述换向联动结构与底架相连接，所述换向联动结构固定连接有推架；

与联动台固定连接的手驱夹持机构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述手驱夹持机构包括与联动台固定连接导向座，所述导向座转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆固定连接有旋钮，所述第一双向螺纹杆螺纹连接有镜像设置的滑座，滑座与导向座滑动连接，滑座转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的端部固定安装有扳手，所述第二双向螺纹杆螺纹连接有与滑座滑动连接的连接架，所述连接架活动连接有夹持架。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述夹持架通过螺栓与连接架相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述导向座内开设有减重通槽。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述换向联动结构包括与底架固定连接的两组弹性伸缩杆，弹性伸缩杆内均安装有弹簧，其中一组弹性伸缩杆固定连接有第一联动板，所述第一联动板与推架固定连接，另一组弹性伸缩杆的移动端固定安装有第二联动板，所述第二联动板固定连接有与梯形块滑动连接的斜面块，所述第一联动板和第二联动板共同滑动连接有与底架转动连接的摆动架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将工件放置在手驱夹持机构上，在重力作用下，联动台下沉，梯形块驱动换向联动结构，使得换向联动结构驱动推架相互接近，从而使得推架挤压工件，从而对工件进行初步固定，从而便于人员操作手驱夹持机构，而后手驱夹持机构稳固夹持工件。本实用新型充分利用工件的自动作为动力，实现对工件的自动化扶持，从而初步稳定工件，便于人员手动驱动手驱夹持机构，便于人员有序的对本夹具进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的手驱夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型的弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1、底架；2、辅助扶持机构；3、孔架；4、联动台；5、梯形块；6、换向联动结构；7、推架；8、手驱夹持机构；9、导向座；10、第一双向螺纹杆；11、旋钮；12、滑座；13、第二双向螺纹杆；14、扳手；15、连接架；16、夹持架；17、螺栓；18、减重通槽；19、弹性伸缩杆；20、第一联动板；21、第二联动板；22、斜面块；23、摆动架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

参阅图1～图3所示，一种机械零部件加工夹具，包括底架1，还包括：

与底架1相连接的辅助扶持机构2，所述辅助扶持机构2包括与底架1固定连接的孔架3，所述孔架3滑动连接的联动台4，所述联动台4一端固定安装有梯形块5，所述梯形块5两侧均连接有换向联动结构6，所述换向联动结构6与底架1相连接，所述换向联动结构6固定连接有推架7；

与联动台4固定连接的手驱夹持机构8。

将工件放置在手驱夹持机构8上，在重力作用下，联动台4下沉，梯形块5驱动换向联动结构6，使得换向联动结构6驱动推架7相互接近，从而使得推架7挤压工件，从而对工件进行初步固定，从而便于人员操作手驱夹持机构8，而后手驱夹持机构8稳固夹持工件。本实用新型充分利用工件的自动作为动力，实现对工件的自动化扶持，从而初步稳定工件，便于人员手动驱动手驱夹持机构8，便于人员有序的对本夹具进行操作。

在本实施例的一种情况中，所述手驱夹持机构8包括与联动台4固定连接导向座9，所述导向座9转动连接有第一双向螺纹杆10，第一双向螺纹杆10上的螺纹对称且反向，第一双向螺纹杆10固定连接有旋钮11，所述第一双向螺纹杆10螺纹连接有镜像设置的滑座12，滑座12与导向座9滑动连接，滑座12转动连接有第二双向螺纹杆13，第二双向螺纹杆13上的螺纹对称且反向，第二双向螺纹杆13的端部固定安装有扳手14，所述第二双向螺纹杆13螺纹连接有与滑座12滑动连接的连接架15，所述连接架15活动连接有夹持架16。通过导向座9、第一双向螺纹杆10、旋钮11、滑座12的配合，使得人员通过转动旋钮11的方式驱动滑座12移动，且通过滑座12、第二双向螺纹杆13、扳手14、连接架15的配合，使得人员通过转动扳手14的方式驱动连接架15相互接近并夹持工件。

在本实施例的一种情况中，所述夹持架16通过螺栓17与连接架15相连接。

在本实施例的一种情况中，所述导向座9内开设有减重通槽18。减重通槽18用于对导向座9进行减重。

实施例二

在实施例一的基础上，参阅图1和图3，所述换向联动结构6包括与底架1固定连接的两组弹性伸缩杆19，弹性伸缩杆19内均安装有弹簧，其中一组弹性伸缩杆19固定连接有第一联动板20，所述第一联动板20与推架7固定连接，另一组弹性伸缩杆19的移动端固定安装有第二联动板21，所述第二联动板21固定连接有与梯形块5滑动连接的斜面块22，所述第一联动板20和第二联动板21共同滑动连接有与底架1转动连接的摆动架23。梯形块5挤压斜面块22，斜面块22带动第二联动板21，从而带动与第二联动板21连接的弹性伸缩杆19收缩，且第二联动板21驱动摆动架23转动，使得摆动架23驱动第一联动板20移动，期间与第一联动板20相连接的第一弹性伸缩杆19延伸且第一联动板20驱动推架7抵接工件，从而辅助稳定工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工夹具，包括底架，其特征在于，还包括：

与底架相连接的辅助扶持机构，所述辅助扶持机构包括与底架固定连接的孔架，所述孔架滑动连接的联动台，所述联动台一端固定安装有梯形块，所述梯形块两侧均连接有换向联动结构，所述换向联动结构与底架相连接，所述换向联动结构固定连接有推架；

与联动台固定连接的手驱夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹具，其特征在于，所述手驱夹持机构包括与联动台固定连接导向座，所述导向座转动连接有第一双向螺纹杆，第一双向螺纹杆固定连接有旋钮，所述第一双向螺纹杆螺纹连接有镜像设置的滑座，滑座与导向座滑动连接，滑座转动连接有第二双向螺纹杆，第二双向螺纹杆的端部固定安装有扳手，所述第二双向螺纹杆螺纹连接有与滑座滑动连接的连接架，所述连接架活动连接有夹持架。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件加工夹具，其特征在于，所述夹持架通过螺栓与连接架相连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工夹具，其特征在于，所述导向座内开设有减重通槽。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件加工夹具，其特征在于，所述换向联动结构包括与底架固定连接的两组弹性伸缩杆，弹性伸缩杆内均安装有弹簧，其中一组弹性伸缩杆固定连接有第一联动板，所述第一联动板与推架固定连接，另一组弹性伸缩杆的移动端固定安装有第二联动板，所述第二联动板固定连接有与梯形块滑动连接的斜面块，所述第一联动板和第二联动板共同滑动连接有与底架转动连接的摆动架。

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