CN211991915U - 一种桥式y轴双丝杆加工中心的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具领域，尤其是一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，针对现有的双丝杆加工中心的工装夹具对于工件的固定不牢固，容易使工件发生位移，且工件大多是放置在工作台上，需要转孔时工作台会影响钻刀的下降，不方便使用的问题，现提出如下方案，其包括加工中心，所述加工中心设有工作台，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可以使两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，且电动马达在两个夹紧板对加工件夹紧固定后，使放置板向下移动，解除对加工件的支撑，即使需要钻孔，也不会受到影响。

Description

一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具。

背景技术

随着科技的不断发展，对加工中心技术领域的要求也越来越高，现在的加工中心除了要求加工精高以外，降低成本、加工中心机床的有效利用也成为现在一些数控加工厂家考虑的问题，采用双丝杆的加工中心具有成本低，使用方便。

现有的双丝杆加工中心的工装夹具对于工件的固定不牢固，容易使工件发生位移，且工件大多是放置在工作台上，需要转孔时工作台会影响钻刀的下降，不方便使用，所以我们提出一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的双丝杆加工中心的工装夹具对于工件的固定不牢固，容易使工件发生位移，且工件大多是放置在工作台上，需要转孔时工作台会影响钻刀的下降，不方便使用的缺点，而提出的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，包括加工中心，所述加工中心设有工作台，所述工作台的两侧均设有双丝杆Y轴，双丝杆Y轴上设有铣削头安装座，所述工作台上设有安装腔室，所述安装腔室的一侧内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述安装腔室内固定连接有固定板，所述转轴上传动连接有固定轴，所述转轴的一端与固定轴上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述固定轴的两端分别与固定板的底部和安装腔室的底部内壁转动连接，所述固定轴上固定套设有绕线辊，所述绕线辊上绕设有拉绳，拉绳的一端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部和移动板的顶部均延伸至工作台的顶部上方，所述滑动板和移动板相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板，所述固定板上设有支撑组件，支撑组件上固定连接有放置板，通过驱动电机可以使两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性。

优选的，所述支撑组件包括固定连接在固定板顶部的电动马达，所述电动马达的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端与安装腔室的顶部内壁转动连接，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的顶端贯穿安装腔室的顶部内壁并与放置板的底部固定连接，电动马达可以使螺纹板带动固定杆向上移动，从而可以将放置板向上移动，方便将加工件移动至两个夹紧板之间，同时在两个夹紧板对加工件夹紧固定后，电动马达可以使放置板向下移动，解除对加工件的支撑，这样加工件处于悬空状态，即使需要钻孔，也不会受到影响。

优选的，所述安装腔室的底部内壁上对称开设有两个滑槽，所述移动板的底部和滑动板的底部分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽的底部内壁滑动连接，滑槽可以使移动板和滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。

优选的，所述安装腔室的另一侧内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑动板的一侧固定连接，第二弹簧可以为滑动板提供复位动力。

优选的，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装腔室的顶部内壁和螺纹板的顶部固定连接，安装腔室的顶部对称固定连接有两个限位板，所述螺纹板的两侧分别与两个限位板相互靠近的一侧滑动连接，限位板可以使螺纹板只能纵向移动，不会发生位置偏移，第一弹簧可以使固定杆在移动时能够有阻尼感，从而可以平稳移动。

本实用新型中，所述一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，由于设置了驱动电机，驱动电机可以使转轴带动移动板进行移动，同时可以使固定轴带动绕线辊对拉绳进行收紧，从而可以使移动板和滑动板分别使两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性。

由于设置了电动马达，电动马达可以使螺纹板带动固定杆向上移动，从而可以将放置板向上移动，方便将加工件移动至两个夹紧板之间，同时在两个夹紧板对加工件夹紧固定后，电动马达可以使放置板向下移动，解除对加工件的支撑，这样加工件处于悬空状态，即使需要钻孔，也不会受到影响。

本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机可以使两个夹紧板向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，且电动马达在两个夹紧板对加工件夹紧固定后，使放置板向下移动，解除对加工件的支撑，即使需要钻孔，也不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具的三维结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工作台剖视工装夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的装夹具的A部分放大工结构示意图。

图中：1加工中心、2工作台、3双丝杆Y轴、4铣削头安装座、5安装腔室、6驱动电机、7转轴、8固定轴、9移动板、10绕线辊、11滑动板、12夹紧板、13固定板、14放置板、15电动马达、16螺纹轴、17固定杆、18限位板、19第一弹簧、20第二弹簧、21滑槽、22伞齿轮、23螺纹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，包括加工中心1，加工中心1设有工作台2，工作台2的两侧均设有双丝杆Y轴3，双丝杆Y轴3上设有铣削头安装座4，工作台2上设有安装腔室5，安装腔室5的一侧内壁上固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上固定连接有转轴7，转轴7上螺纹连接有移动板9，安装腔室5内固定连接有固定板13，转轴7上传动连接有固定轴8，转轴7的一端与固定轴8上均固定套设有伞齿轮22，且两个伞齿轮22相啮合，固定轴8的两端分别与固定板13的底部和安装腔室5的底部内壁转动连接，固定轴8上固定套设有绕线辊10，绕线辊10上绕设有拉绳，拉绳的一端固定连接有滑动板11，滑动板11的顶部和移动板9的顶部均延伸至工作台2的顶部上方，滑动板11和移动板9相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板12，固定板13上设有支撑组件，支撑组件上固定连接有放置板14，通过驱动电机6可以使两个夹紧板12向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，由于设置了驱动电机6，驱动电机6可以使转轴7带动移动板9进行移动，同时可以使固定轴8带动绕线辊10对拉绳进行收紧，从而可以使移动板9和滑动板11分别使两个夹紧板12向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，由于设置了电动马达15，电动马达15可以使螺纹板23带动固定杆17向上移动，从而可以将放置板14向上移动，方便将加工件移动至两个夹紧板12之间，同时在两个夹紧板12对加工件夹紧固定后，电动马达15可以使放置板14向下移动，解除对加工件的支撑，这样加工件处于悬空状态，即使需要钻孔，也不会受到影响，本实用新型结构合理，操作简单，通过驱动电机6可以使两个夹紧板12向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，且电动马达15在两个夹紧板12对加工件夹紧固定后，使放置板14向下移动，解除对加工件的支撑，即使需要钻孔，也不会受到影响。

实施例二

本实用新型中，支撑组件包括固定连接在固定板13顶部的电动马达15，电动马达15的输出轴上固定连接有螺纹轴16，螺纹轴16的顶端与安装腔室5的顶部内壁转动连接，螺纹轴16上螺纹连接有螺纹板23，螺纹板23的顶部对称固定连接有两个固定杆17，两个固定杆17的顶端贯穿安装腔室5的顶部内壁并与放置板14的底部固定连接，电动马达15可以使螺纹板23带动固定杆17向上移动，从而可以将放置板14向上移动，方便将加工件移动至两个夹紧板12之间，同时在两个夹紧板12对加工件夹紧固定后，电动马达15可以使放置板14向下移动，解除对加工件的支撑，这样加工件处于悬空状态，即使需要钻孔，也不会受到影响。

本实用新型中，安装腔室5的底部内壁上对称开设有两个滑槽21，移动板9的底部和滑动板11的底部分别延伸至两个滑槽21内并分别与两个滑槽21的底部内壁滑动连接，滑槽21可以使移动板9和滑动板11能够平稳移动，不会发生位置偏移。

本实用新型中，安装腔室5的另一侧内壁上固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与滑动板11的一侧固定连接，第二弹簧20可以为滑动板11提供复位动力。

本实用新型中，固定杆17上套设有第一弹簧19，第一弹簧19的两端分别与安装腔室5的顶部内壁和螺纹板23的顶部固定连接，安装腔室5的顶部对称固定连接有两个限位板18，螺纹板23的两侧分别与两个限位板18相互靠近的一侧滑动连接，限位板18可以使螺纹板23只能纵向移动，不会发生位置偏移，第一弹簧19可以使固定杆17在移动时能够有阻尼感，从而可以平稳移动。

本实用新型中，具体使用时，首先将加工件放置在放置板14上，然后接通电源，这时启动电动马达15，电动马达15的输出轴会使螺纹轴16转动，因为螺纹轴16与螺纹板23是螺纹连接，所以螺纹轴16转动会使螺纹板23向上移动，螺纹板23会使两个固定杆17带动放置板14向上移动，当放置板14移动到两个夹紧板12之间时，关闭电动马达15，然后启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴会使转轴7转动，因为转轴7与移动板9是螺纹连接，所以转轴7转动会使移动板9进行移动，转轴7转动还可以通过两个伞齿轮22带动固定轴8转动，固定轴8会使绕线辊10多拉绳进行收紧，从而可以使滑动板11进行移动，这样就可以使移动板9和滑动板11分别使两个夹紧板12向相互靠近的方向进行移动，进而可以将加工件夹紧固定，且固定牢固，使加工件在加工时不会发生位置偏移，提高加工的精准性，然后启动电动马达15并使电动马达15进行反转，这样可以使螺纹板23通过固定杆17带动放置板14向下移动，解除对加工件的支撑，这样加工件处于悬空状态，即使需要钻孔，也不会受到影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，包括加工中心（1），其特征在于，所述加工中心（1）设有工作台（2），所述工作台（2）的两侧均设有双丝杆Y轴（3），双丝杆Y轴（3）上设有铣削头安装座（4），所述工作台（2）上设有安装腔室（5），所述安装腔室（5）的一侧内壁上固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上固定连接有转轴（7），所述转轴（7）上螺纹连接有移动板（9），所述安装腔室（5）内固定连接有固定板（13），所述转轴（7）上传动连接有固定轴（8），所述转轴（7）的一端与固定轴（8）上均固定套设有伞齿轮（22），且两个伞齿轮（22）相啮合，所述固定轴（8）的两端分别与固定板（13）的底部和安装腔室（5）的底部内壁转动连接，所述固定轴（8）上固定套设有绕线辊（10），所述绕线辊（10）上绕设有拉绳，拉绳的一端固定连接有滑动板（11），所述滑动板（11）的顶部和移动板（9）的顶部均延伸至工作台（2）的顶部上方，所述滑动板（11）和移动板（9）相互靠近的一侧均固定连接有夹紧板（12），所述固定板（13）上设有支撑组件，支撑组件上固定连接有放置板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，其特征在于，所述支撑组件包括固定连接在固定板（13）顶部的电动马达（15），所述电动马达（15）的输出轴上固定连接有螺纹轴（16），所述螺纹轴（16）的顶端与安装腔室（5）的顶部内壁转动连接，所述螺纹轴（16）上螺纹连接有螺纹板（23），所述螺纹板（23）的顶部对称固定连接有两个固定杆（17），两个固定杆（17）的顶端贯穿安装腔室（5）的顶部内壁并与放置板（14）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，其特征在于，所述安装腔室（5）的底部内壁上对称开设有两个滑槽（21），所述移动板（9）的底部和滑动板（11）的底部分别延伸至两个滑槽（21）内并分别与两个滑槽（21）的底部内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，其特征在于，所述安装腔室（5）的另一侧内壁上固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹簧（20）的一端与滑动板（11）的一侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种桥式Y轴双丝杆加工中心的工装夹具，其特征在于，所述固定杆（17）上套设有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）的两端分别与安装腔室（5）的顶部内壁和螺纹板（23）的顶部固定连接，安装腔室（5）的顶部对称固定连接有两个限位板（18），所述螺纹板（23）的两侧分别与两个限位板（18）相互靠近的一侧滑动连接。

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