CN217702469U - 一种cnc加工用支撑夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC加工用支撑夹具，包括环形框体、矩形框体、夹持机构、螺纹筒、螺杆、固定架、夹具、环形导轨、滑块、环形滑轨、环形滑槽、固定盘、杆体、筒体和固定板，人员首先通过将装置移动至车床加工仓内并通过固定板进行固定，通过设置拉动杆体在筒体内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行高度调节，通过设置环形导轨在滑块上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行角度的调节，通过设置拉动滑块带动环形滑轨在环形滑槽内滑动旋转并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行方位的调节，从而使装置可对工件在固定时进行调节，大大提高了人员使用和操作的便利性。

Description

一种CNC加工用支撑夹具

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体是一种CNC加工用支撑夹具。

背景技术

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。而CNC加工车床即计算机数字控制车床，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

但是，现有CNC加工车床在使用时多采用平面板块对加工件进行夹持固定，无法对工件在固定时进行调节，进而影响人员使用和操作便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工用支撑夹具，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种CNC加工用支撑夹具，包括环形框体，所述环形框体内部固定连接有矩形框体，所述矩形框体上沿圆周等距离设置有四个夹持机构，所述夹持机构包括螺纹筒、螺杆、固定架和夹具，所述环形框体外侧固定连接有环形导轨，所述环形导轨上对称滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动连接有环形滑槽，所述环形滑槽上设置有固定螺栓，所述环形滑槽上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述环形滑槽外侧固定连接有固定盘，所述固定盘外侧通过固定杆固定连接有杆体，所述杆体一端外侧滑动套设有筒体，所述筒体底端通过铰接座铰接有固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹筒一端固定连接在环形框体内侧，所述螺纹筒另一端贯穿矩形框体，所述矩形框体上开设有用于螺纹筒固定连接的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆上固定套设有转环，所述螺杆一端螺纹连接在螺纹筒上，所述螺杆另一端通过轴承座与固定框转动连接，所述夹具固定连接在固定框上，所述夹具上设置有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上设置有固定螺栓，所述滑块上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上设置有固定螺栓，所述筒体上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上开设有用于固定螺栓穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置拉动杆体在筒体内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行高度调节，通过设置环形导轨在滑块上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行角度的调节，通过设置拉动滑块带动环形滑轨在环形滑槽内滑动旋转并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行方位的调节，从而使装置可对工件在固定时进行调节，大大提高了人员使用和操作的便利性。

附图说明

图1为CNC加工用支撑夹具的结构示意图。

图2为CNC加工用支撑夹具中局部结构的示意图。

图3为CNC加工用支撑夹具中A处的结构示意图。

图中所示：环形框体1、矩形框体2、夹持机构3、螺纹筒4、螺杆5、固定架6、夹具7、环形导轨8、滑块9、环形滑轨10、环形滑槽11、固定盘12、杆体13、筒体14和固定板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种CNC加工用支撑夹具，包括环形框体1、矩形框体2、夹持机构3、螺纹筒4、螺杆5、固定架6、夹具7、环形导轨8、滑块9、环形滑轨10、环形滑槽11、固定盘12、杆体13、筒体14和固定板15，所述环形框体1内部固定连接有矩形框体2，所述矩形框体2上沿圆周等距离设置有四个夹持机构3，所述夹持机构3包括螺纹筒4、螺杆5、固定架6和夹具7，所述螺纹筒4一端固定连接在环形框体1内侧，所述螺纹筒4另一端贯穿矩形框体2，所述矩形框体2上开设有用于螺纹筒 4固定连接的通孔，所述螺杆5上固定套设有转环，所述螺杆5一端螺纹连接在螺纹筒4 上，所述螺杆5另一端通过轴承座与固定架6转动连接，所述夹具7固定连接在固定架6 上，所述夹具7上设置有橡胶垫，所述环形框体1外侧固定连接有环形导轨8，所述环形导轨8上对称滑动连接有滑块9，所述滑块9上设置有固定螺栓，所述滑块9上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块9上固定连接有环形滑轨10，所述环形滑轨 10上滑动连接有环形滑槽11，所述环形滑槽11上设置有固定螺栓，所述环形滑槽11上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述环形滑槽11外侧固定连接有固定盘12，所述固定盘12外侧通过固定杆固定连接有杆体13，所述杆体13一端外侧滑动套设有筒体 14，所述筒体14上设置有固定螺栓，所述筒体14上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述筒体14底端通过铰接座铰接有固定板15，所述固定板15上开设有用于固定螺栓穿过的通孔。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用CNC加工用支撑夹具时，人员首先通过将装置移动至车床加工仓内，进一步通过旋转固定板15进行旋转，进而使固定板15与车床加工仓内部贴合，进一步利用固定螺栓将固定板15固定在车床上，从而完成对装置的固定安装，进一步通过将需要加工的工件放置在四个夹持机构3之间，进一步通过旋转转环带动螺杆5在螺纹筒4内螺旋转动，进而带动固定架6上的夹具7与加工工件紧密贴合，从而完成对工件的固定限位，进一步通过启动车床进行加工操作，进而当需要对工件的位置进行调节时，进一步可通过拉动杆体13在筒体14内滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行高度调节，进一步通过环形导轨8在滑块9上滑动并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行角度的调节，进一步通过拉动滑块9带动环形滑轨10在环形滑槽11内滑动旋转并通过固定螺栓进行限位，从而带动装置内的工件进行方位的调节。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC加工用支撑夹具，包括环形框体(1)，其特征在于：所述环形框体(1)内部固定连接有矩形框体(2)，所述矩形框体(2)上沿圆周等距离设置有四个夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括螺纹筒(4)、螺杆(5)、固定架(6)和夹具(7)，所述环形框体(1)外侧固定连接有环形导轨(8)，所述环形导轨(8)上对称滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)上固定连接有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)上滑动连接有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)上设置有固定螺栓，所述环形滑槽(11)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述环形滑槽(11)外侧固定连接有固定盘(12)，所述固定盘(12)外侧通过固定杆固定连接有杆体(13)，所述杆体(13)一端外侧滑动套设有筒体(14)，所述筒体(14)底端通过铰接座铰接有固定板(15)。

2.根据权利要求1所述的CNC加工用支撑夹具，其特征在于：所述螺纹筒(4)一端固定连接在环形框体(1)内侧，所述螺纹筒(4)另一端贯穿矩形框体(2)，所述矩形框体(2)上开设有用于螺纹筒(4)固定连接的通孔。

3.根据权利要求1所述的CNC加工用支撑夹具，其特征在于：所述螺杆(5)上固定套设有转环，所述螺杆(5)一端螺纹连接在螺纹筒(4)上，所述螺杆(5)另一端通过轴承座与固定架(6)转动连接，所述夹具(7)固定连接在固定架(6)上，所述夹具(7)上设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的CNC加工用支撑夹具，其特征在于：所述滑块(9)上设置有固定螺栓，所述滑块(9)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的CNC加工用支撑夹具，其特征在于：所述筒体(14)上设置有固定螺栓，所述筒体(14)上开设有用于固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

6.根据权利要求1所述的CNC加工用支撑夹具，其特征在于：所述固定板(15)上开设有用于固定螺栓穿过的通孔。

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