CN216634725U - 一种板材打孔快速定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工打孔技术领域，且公开了一种板材打孔快速定位装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔滑动安装有导块，所述导块的内腔滑动安装有定位块，所述导块的顶部转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，该板材打孔快速定位装置,通过转动螺栓，使螺栓带动导块移动到指定刻度位置，随后转动转轴，转轴带动一号连接杆转动，一号连接杆通过二号连接杆带动定位块左右移动到所需刻度位置，再通过齿轮、卡块和推杆的配合固定转轴，从而实现了对板材进行快速精准的打孔位置定位，便于了人们对板材打孔的定位，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时提高了打孔位置的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工打孔技术领域，具体为一种板材打孔快速定位装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，随着经济的发展，家居等市场对木板需求不断扩大，需要大量的木材进行切割、钻孔和打磨等加工工艺，在对板材进行打孔前需要对板材进行定位。
现有的板材打孔快速定位装置在进行使用时，需要工人先在木板上定位找到需要钻孔的位置再进行钻孔，费时费力，劳动强度大，而且人工的在木板上定位需要工人精湛的技能，并且还容易出现偏差，降低了家具制作的质量和生产效率，同时在对板材进行打孔定位时，无法对不同大小的板材进行便捷式夹持固定。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材打孔快速定位装置，具备了可以便捷式的对板材打孔位置的精准定位，同时也便于了对板材进行夹持固定等优点，解决了目前打孔定位时无法对板材进行快速精准的定位，同时对板材的夹持固定较为困难的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打孔快速定位装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔滑动安装有导块，所述导块的内腔滑动安装有定位块，所述导块的顶部转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述导块的顶部且位于齿轮的右方转动安装有卡块，所述卡块的正面固定安装有一号弹簧，所述导块的顶部且位于齿轮的左方滑动安装有推杆，所述推杆的外表面套摄有二号弹簧，所述转轴的底端贯穿导块并延伸至导块的内部，所述导块的底端转动安装有一号连接杆，所述一号连接杆的底部转动安装有二号连接杆，所述二号连接杆的底部与定位块的顶部转动连接，所述支撑架的背面转动安装有螺栓，所述螺栓的前端与导块的背面固定连接。
优选的，所述支撑架的内腔的底部固定安装有一号固定板，所述支撑架的内腔且位于一号固定板的左侧滑动安装有二号固定板，所述二号固定板的背面固定安装有三号弹簧。
优选的，所述支撑架的内腔且位于一号固定板的前方滑动安装有一号移动板，所述支撑架的右侧固定安装有一号电动伸缩杆。
优选的，所述一号电动伸缩杆的左端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述一号电动伸缩杆的左端与一号移动板的右侧固定连接。
优选的，所述支撑架的内腔且位于一号移动板的左方滑动安装有二号移动板，所述支撑架的正面固定安装有二号电动伸缩杆。
优选的，所述二号电动伸缩杆的后端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部，所述二号电动伸缩杆的后端与二号移动板的正面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材打孔快速定位装置，具备以下有益效果：该板材打孔快速定位装置可通过转动螺栓，使螺栓带动导块移动到指定刻度位置，随后转动转轴，转轴带动一号连接杆转动，一号连接杆通过二号连接杆带动定位块左右移动到所需刻度位置，再通过齿轮、卡块和推杆的配合固定转轴，从而实现了对板材进行快速精准的打孔位置定位，再通过一号电动伸缩杆带动一号移动板移动对板材进行固定挤压，再通过二号电动伸缩杆带动二号移动板移动，再通过一号固定板和二号固定板配合，从而实现了快速对板材进行夹持固定。
1、该板材打孔快速定位装置，通过转动螺栓，使螺栓带动导块移动到指定刻度位置，随后转动转轴，转轴带动一号连接杆转动，一号连接杆通过二号连接杆带动定位块左右移动到所需刻度位置，再通过齿轮、卡块和推杆的配合固定转轴，从而实现了对板材进行快速精准的打孔位置定位，便于了人们对板材打孔的定位，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，同时提高了打孔位置的精度。
2、该板材打孔快速定位装置，通过一号电动伸缩杆带动一号移动板移动对板材进行固定挤压，再通过二号电动伸缩杆带动二号移动板移动，再通过一号固定板和二号固定板配合，从而实现了快速对板材进行夹持固定，便于了人们对板材的固定，降低了工作者的劳动强度，提高了劳动效率，同时提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图。
图2为本实用新型的外部结构俯视图。
图3为本实用新型的内部结构俯视图。
图4为本实用新型图2中A的放大图。
图中：1、支撑架；2、导块；3、转轴；4、齿轮；5、卡块；6、一号弹簧；7、推杆；8、二号弹簧；9、一号连接杆；10、二号连接杆；11、螺栓；12、一号固定板；13、二号固定板；14、三号弹簧；15、一号移动板；16、一号电动伸缩杆；17、二号移动板；18、二号电动伸缩杆；19、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种板材打孔快速定位装置，包括支撑架1，支撑架1的内腔滑动安装有导块2，导块2的内腔滑动安装有定位块19，导块2的顶部转动安装有转轴3，转轴3的外表面固定安装有齿轮4，导块2的顶部且位于齿轮4的右方转动安装有卡块5，卡块5的正面固定安装有一号弹簧6，导块2的顶部且位于齿轮4的左方滑动安装有推杆7，推杆7的外表面套摄有二号弹簧8，转轴3的底端贯穿导块2并延伸至导块2的内部，导块2的底端转动安装有一号连接杆9，一号连接杆9的底部转动安装有二号连接杆10，二号连接杆10的底部与定位块19的顶部转动连接，支撑架1的背面转动安装有螺栓11，螺栓11的前端与导块2的背面固定连接，支撑架1的内腔的底部固定安装有一号固定板12，支撑架1的内腔且位于一号固定板12的左侧滑动安装有二号固定板13，二号固定板13的背面固定安装有三号弹簧14，支撑架1的内腔且位于一号固定板12的前方滑动安装有一号移动板15，支撑架1的右侧固定安装有一号电动伸缩杆16，一号电动伸缩杆16的左端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的内部，一号电动伸缩杆16的左端与一号移动板15的右侧固定连接，支撑架1的内腔且位于一号移动板15的左方滑动安装有二号移动板17，支撑架1的正面固定安装有二号电动伸缩杆18，二号电动伸缩杆18的后端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的内部，二号电动伸缩杆18的后端与二号移动板17的正面固定连接。
工作原理：首先使用者将板材进行固定，随后转动螺栓11，将导块2在支撑架1上移动到所需指定刻度位置，随后拨动推杆7，转动转轴3，转动时卡块5与一号弹簧6的配合，防止转轴3反转，转轴3带动一号连接杆9转动，一号连接杆9带动二号连接杆10转动，二号连接杆10在定位块19上转动带动定位块19在导块2内左右移动，移动到适当位置后，松开推杆7，推杆7在二号弹簧8力的作用下卡住齿轮4，将转轴3固定住，随后在定位块19上进行标记，从而快速实现板材打孔的精准定位，对板材进行固定时，首先先将板材放在支撑架1的内部，随后启动一号电动伸缩杆16，一号电动伸缩杆16带动一号移动板15向左移动对板材进行固定，同时二号电动伸缩杆18带动二号移动板17向里斜向运动，对板材进行挤压固定，二号移动板17推动二号固定板13向里面滑动，三号弹簧14受力压缩，再通过一号固定板12的配合，从而实现了对板材快速便捷式的固定。
综上所述，该板材打孔快速定位装置可通过转动螺栓11，使螺栓11带动导块2移动到指定刻度位置，随后转动转轴3，转轴3带动一号连接杆9转动，一号连接杆9通过二号连接杆10带动定位块19左右移动到所需刻度位置，再通过齿轮4、卡块5和推杆7的配合固定转轴3，从而实现了对板材进行快速精准的打孔位置定位，再通过一号电动伸缩杆16带动一号移动板15移动对板材进行固定挤压，再通过二号电动伸缩杆18带动二号移动板17移动，再通过一号固定板12和二号固定板13配合，从而实现了快速对板材进行夹持固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种板材打孔快速定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔滑动安装有导块(2)，所述导块(2)的内腔滑动安装有定位块(19)，所述导块(2)的顶部转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定安装有齿轮(4)，所述导块(2)的顶部且位于齿轮(4)的右方转动安装有卡块(5)，所述卡块(5)的正面固定安装有一号弹簧(6)，所述导块(2)的顶部且位于齿轮(4)的左方滑动安装有推杆(7)，所述推杆(7)的外表面套摄有二号弹簧(8)，所述转轴(3)的底端贯穿导块(2)并延伸至导块(2)的内部，所述导块(2)的底端转动安装有一号连接杆(9)，所述一号连接杆(9)的底部转动安装有二号连接杆(10)，所述二号连接杆(10)的底部与定位块(19)的顶部转动连接，所述支撑架(1)的背面转动安装有螺栓(11)，所述螺栓(11)的前端与导块(2)的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔快速定位装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔的底部固定安装有一号固定板(12)，所述支撑架(1)的内腔且位于一号固定板(12)的左侧滑动安装有二号固定板(13)，所述二号固定板(13)的背面固定安装有三号弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种板材打孔快速定位装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔且位于一号固定板(12)的前方滑动安装有一号移动板(15)，所述支撑架(1)的右侧固定安装有一号电动伸缩杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种板材打孔快速定位装置，其特征在于：所述一号电动伸缩杆(16)的左端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的内部，所述一号电动伸缩杆(16)的左端与一号移动板(15)的右侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种板材打孔快速定位装置，其特征在于：所述支撑架(1)的内腔且位于一号移动板(15)的左方滑动安装有二号移动板(17)，所述支撑架(1)的正面固定安装有二号电动伸缩杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种板材打孔快速定位装置，其特征在于：所述二号电动伸缩杆(18)的后端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的内部，所述二号电动伸缩杆(18)的后端与二号移动板(17)的正面固定连接。
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