CN211585638U - 一种脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光收尘装置，具体涉及一种能够将抛光或打磨过程中产生的灰尘收集起来，改善现场工作环境的脉冲除尘装置，包括通过风管及风管接头与外部接通的收尘箱、与收尘箱相对封闭且通过风道与收尘箱相通的安装动力设备的动力箱以及脉冲控制箱，在收尘箱中设有封闭在风道的路径上的滤芯，在滤芯下面设有集尘盒，在滤芯上面设有文氏管，在文氏管中装有清灰器，清灰器通过气管与动力箱中电磁阀一端口相接通，电磁阀另一端口与设在动力箱中的靠气泵供气的气包相接通，在气泵外面设有轴流风机；在风道上装有设在动力箱中的靠电机驱动的离心风机，可快速、持续、高效的将打磨和抛光产生的灰尘收集起来，改善打磨和抛光现场环境质量。

Description

一种脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型属于抛光收尘装置，具体涉及一种能够将抛光或打磨过程中产生的灰尘收集起来，改善现场工作环境的脉冲除尘装置。

背景技术

机械制造行业，在很多情况下都需要打磨和抛光，最常见的就是车床上用抛光轮抛光，在没有收尘装置的情况下，现场灰尘飞扬，造成现场环境恶劣，比如芯棒产品在外圆精加工后均要进行抛光工序，有的芯棒长度10-15米，整个外圆都需要抛光，抛光时间长，经常多台设备同时抛光，造成车间内整个现场灰尘弥漫，严重危害职工健康。

发明内容

本实用新型的目的在于解决抛光灰尘收集难题而提供一种可以配合抛光机和抛光罩将抛光产生的灰尘经过过滤收集起来，来改善车间现场环境的脉冲除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脉冲除尘装置，包括通过风管及风管接头与外部环境接通的收尘箱、与收尘箱相对封闭的且通过风道与收尘箱相接通的安装动力设备的动力箱以及脉冲控制箱，在收尘箱中设置有封闭在风道的路径上的滤芯，在滤芯的下面设置有集尘盒，在滤芯上面设置有文氏管，在文氏管中安装有清灰器，清灰器通过气管与动力箱中的电磁阀的一端口相接通，电磁阀的另一端口与设置在动力箱中的靠气泵供气的气包相接通，在气泵外面设置有轴流风机；在风道上安装有设置在动力箱中的靠电机驱动的离心风机。

进一步的，在所述脉冲控制箱中安装有脉冲控制器、气泵开关、电机开关，脉冲控制箱上的气泵开关与气泵、脉冲控制器和轴流风机相连接，气泵开始工作向气包打气时脉冲控制器开始记时，轴流风机开始工作，脉冲控制器还与电磁阀相连接；脉冲控制箱上的电机开关与电机相连接，打开脉冲控制箱上的电机开关时，电机带动离心风机开始工作，灰尘通过风管及风管接头被吸入收尘箱，经过滤芯过滤大颗粒的灰尘落入集尘盒，小颗粒的灰尘吸附在滤芯上。

所述电磁阀通过脉冲控制器控制每120秒打开1次，每次打开时间20ms，电磁阀打开后气包内0.8Mp的压缩空气瞬间通过气管经清灰器和文氏管吹入滤芯，将吸附在滤芯上的灰尘吹下。

收尘箱和动力箱各设置有一个独立的门。

在所述脉冲除尘装置的底部安装有4个万向轮。

所述脉冲除尘装置按照左右结构布局，左边为动力箱以及脉冲控制箱，右边为收尘箱，抽风的风道从左部进风，从右部排风。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：使用本实用新型可快速、持续、高效的将打磨和抛光产生的灰尘收集起来，改善打磨和抛光现场环境质量。

附图说明

图1为本实用新型的脉冲除尘装置结构示意图。

图中标注为：1、收尘箱 2、风管接头 3、集尘盒 4、滤芯 5、文氏管 6、气管 7、清灰器 8、电磁阀 9、离心风机 10、动力箱 11、脉冲控制箱 12、电机 13、轴流风机 14、气泵15、风道 16、气包 17、万向轮。

具体实施方式

如图1所示，一种脉冲除尘装置，包括通过风管及风管接头2与外部环境接通的收尘箱1、与收尘箱1相对封闭的且通过风道15与收尘箱1相接通的安装动力设备的动力箱10以及脉冲控制箱11，在收尘箱1中设置有封闭在风道15的路径上的滤芯4，在滤芯4的下面设置有集尘盒3，在滤芯4上面设置有文氏管5，在文氏管5中安装有清灰器7，清灰器7通过气管6与动力箱中的电磁阀8的一端口相接通，电磁阀8的另一端口与设置在动力箱中的靠气泵14供气的气包16相接通，在气泵14外面罩有轴流风机13；在风道15上安装有设置在动力箱中的靠电机12驱动的离心风机9。

这种脉冲除尘装置的主体包括收尘箱1、 动力箱10和脉冲控制箱11，收尘箱1和动力箱10是相对封闭的，只通过风道连接，并且收尘箱1和动力箱10各设计有一个独立的门。收尘箱1主要由风管接头2、集尘盒3、滤芯4、文氏管5、气管6、清灰器7组成，主要作用是隔离收集灰尘；动力箱10主要由电磁阀8、离心风机9、电机12、轴流风机13、气泵14、风道15、气包16组成，主要作用是为抽风、吹气提供动力；脉冲控制箱11主要有脉冲控制器、空气开关、旋钮开关等组成，主要作用是提供电源、开关控制和定时控制。在所述脉冲除尘装置的底部安装有4个万向轮17。所述脉冲除尘装置按照左右结构布局，左边为动力箱10以及脉冲控制箱11，右边为收尘箱1，抽风的风道15从左部进风，从右部排风。

在所述脉冲控制箱11中安装有脉冲控制器、气泵开关、电机开关，脉冲控制箱上的气泵开关与气泵14、脉冲控制器和轴流风机13相连接，气泵14开始工作向气包打气时脉冲控制器开始记时，轴流风机13开始工作，脉冲控制器还与电磁阀8相连接；脉冲控制箱上的电机开关与电机12相连接，打开脉冲控制箱上的电机开关时，电机12带动离心风机9开始工作，灰尘通过风管及风管接头2被吸入收尘箱1，经过滤芯过滤大颗粒的灰尘落入集尘盒，小颗粒的灰尘吸附在滤芯上。

所述电磁阀8通过脉冲控制器控制每120秒打开1次，每次打开时间20ms，电磁阀打开后气包内0.8Mp的压缩空气瞬间通过气管6经清灰器7和文氏管5吹入滤芯，将吸附在滤芯上的灰尘吹下。

所述集尘盒3为独立结构，可随时取出清灰。所述轴流风机13是为了给气泵14散热，可使气泵能在密闭空间内长时间运行。所述气包16是为了增加气泵的储气量，使气泵可间歇性工作。

工作时先打开脉冲控制箱11上的气泵开关，气泵14开始工作向气包打气，脉冲控制器开始记时，同时轴流风机13开始工作，再打开脉冲控制箱11上的电机开关，电机12带动离心风机9开始工作，灰尘通过风管、风管接头2被吸入收尘箱1，经过滤芯4过滤大颗粒的灰尘落入集尘盒3，小颗粒的灰尘吸附在滤芯4上，电磁阀8通过脉冲控制器控制每120秒打开1次，每次打开时间20ms，电磁阀8打开后气包内0.8Mp的压缩空气瞬间通过气管经清灰器7和文氏管6吹入滤芯，将吸附在滤芯上的灰尘吹下，落入集尘盒3，周而复始连续工作，定期对集尘盒3内收集的灰尘进行清理，脉冲除尘装置底部装有4个万向轮17，可根据现场工作需要随时移动。

Claims (6)

1.一种脉冲除尘装置，包括通过风管及风管接头（2）与外部环境接通的收尘箱（1）、与收尘箱（1）相对封闭的且通过风道（15）与收尘箱（1）相接通的安装动力设备的动力箱（10）以及脉冲控制箱（11），其特征在于：在收尘箱（1）中设置有封闭在风道（15）的路径上的滤芯（4），在滤芯（4）的下面设置有集尘盒（3），在滤芯（4）上面设置有文氏管（5），在文氏管（5）中安装有清灰器（7），清灰器（7）通过气管（6）与动力箱中的电磁阀（8）的一端口相接通，电磁阀（8）的另一端口与设置在动力箱中的靠气泵（14）供气的气包（16）相接通，在气泵（14）外面设置有轴流风机（13）；在风道（15）上安装有设置在动力箱中的靠电机（12）驱动的离心风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：在所述脉冲控制箱（11）中安装有脉冲控制器、气泵开关、电机开关，脉冲控制箱上的气泵开关与气泵（14）、脉冲控制器和轴流风机（13）相连接，气泵（14）开始工作向气包打气时脉冲控制器开始记时，轴流风机（13）开始工作，脉冲控制器还与电磁阀（8）相连接；脉冲控制箱上的电机开关与电机（12）相连接，打开脉冲控制箱上的电机开关时，电机（12）带动离心风机（9）开始工作，灰尘通过风管及风管接头（2）被吸入收尘箱（1），经过滤芯过滤大颗粒的灰尘落入集尘盒，小颗粒的灰尘吸附在滤芯上。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述电磁阀（8）通过脉冲控制器控制每120秒打开1次，每次打开时间20ms，电磁阀打开后气包内0.8Mp的压缩空气瞬间通过气管（6）经清灰器（7）和文氏管（5）吹入滤芯，将吸附在滤芯上的灰尘吹下。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：收尘箱（1）和动力箱（10）各设置有一个独立的门。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：在所述脉冲除尘装置的底部安装有4个万向轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲除尘装置，其特征在于：所述脉冲除尘装置按照左右结构布局，左边为动力箱（10）以及脉冲控制箱（11），右边为收尘箱（1），抽风的风道（15）从左部进风，从右部排风。

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