CN216543621U - 一种分切机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除尘设备技术领域的一种分切机除尘装置,包括壳体、支撑板、收集箱、安装箱和固定块,所述支撑板固定连接在所述壳体的内腔底部左侧,所述收集箱固定连接在所述支撑板的顶部中间,所述安装箱位于所述壳体的左上侧,所述固定块固定连接在所述安装箱的顶部中间,所述壳体的内腔底部右侧固定连接有控制箱,该分切机除尘装置,结构设计合理,实现了对分切机的除尘操作,保证了分切机在生产加工时的工作效率,避免了因杂物的堆积而产生的转动装置报废,有利于保证加工后产品的质量,避免了震动产生的力量对设备运转产生影响,保证了除尘设备的工作效率,有利于增加除尘设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种分切机除尘装置。
背景技术
分切机在操作的时候需要做到,分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,定长分切控制分为静态和动态分切两种,定长分切最重要的性能指标是分切精度,成品长度一致性好,分切长度可连续设定,如果实际分切长度有误差,容易通过设定参数的方式进行校准,同时在使用旋风除尘器的时候需要注意,旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例,每一个比例关系的变动,都能影响旋风除尘器的效率和压力损失,其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
在分切机的使过程中,分切机设备的表面会附着灰尘毛絮等杂物,没有及时处理的杂物会导致分切机的加工效率降低,影响分切机的内部装置的正常运转,甚至导致内部内部转动装置因杂物的堆积而产生的报废,同时没有清理的杂物会导致加工后的产品受到影响,导致产品的质量降低,并且在增加的除尘装置在运行时,电机的转动会产生较大的震动,同时外接产生的震动也会对除尘设备的运作产生影响,导致过滤装置的位置偏移,影响除尘设备的工作效率,不利于除尘设备有效的清理分切设备,为此我们提出了一种分切机除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分切机除尘装置,以解决上述背景技术中提出了没有及时处理的杂物会导致分切机的加工效率降低,影响分切机的内部装置的正常运转,甚至导致内部内部转动装置因杂物的堆积而产生的报废,同时没有清理的杂物会导致加工后的产品受到影响,导致产品的质量降低,电机的转动会产生较大的震动,同时外接产生的震动也会对除尘设备的运作产生影响,导致过滤装置的位置偏移,影响除尘设备的工作效率,不利于除尘设备有效的清理分切设备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分切机除尘装置,包括壳体、支撑板、收集箱、安装箱和固定块,所述支撑板固定连接在所述壳体的内腔底部左侧,所述收集箱固定连接在所述支撑板的顶部中间,所述安装箱位于所述壳体的左上侧,所述固定块固定连接在所述安装箱的顶部中间,所述壳体的内腔底部右侧固定连接有控制箱,所述壳体的前侧壁铰接有门体,所述门体的前侧壁右侧开有凹槽,所述支撑板的顶部左右两侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有套接环。
优选的,所述壳体的底部粘接有底座,所述壳体的顶部右侧固定连接有控制面板,且所述控制面板电性连接所述控制箱。
优选的,所述伸缩杆的外侧壁套接有弹簧,且所述弹簧采用碳素合成钢材料制成。
优选的,所述收集箱的顶部中间插接有过滤箱,且所述过滤箱插接在所述套接环的内腔中间,所述过滤箱的外侧壁左侧插接有进料管。
优选的,所述安装箱的底部中间插接有连通管,且所述连通管贯穿过滤箱的顶部中间并延伸至内部,所述安装箱的顶部左右两侧镶嵌有出气网。
优选的,所述固定块的内腔中间固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块的外侧壁插接有扇叶,且所述电机电性连接所述控制箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该分切机除尘装置,在分切机之外增加了出气网、电机、进料管、连通管、过滤箱和收集箱,通过电机旋转带动扇叶产生风力,将分切机内部的杂物通过该进料管吸入过滤箱,经过旋转气流将杂物导向收集箱的内部,过滤后的空气通过出气网排出除尘设备,实现了对分切机的除尘操作,保证了分切机在生产加工时的工作效率,避免了因杂物的堆积而产生的转动装置报废,有利于保证加工后产品的质量。
2、该分切机除尘装置,通过在除尘设备增加了支撑板、伸缩杆、弹簧和套接圈,通过将过滤时套接在套接圈的内腔中间进行固定,当产生震动时通过伸缩杆和弹簧的配合,将震动产生的能量消耗,减轻对设备的影响,避免了震动产生的力量对设备运转产生影响,保证了除尘设备的工作效率,有利于增加除尘设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。
图中:100、壳体;110、控制箱;120、底座;130、控制面板;140、门体;150、凹槽;200、支撑板;210、伸缩杆;220、弹簧;230、套接环;300、收集箱;310、过滤箱;320、进料管;400、安装箱;410、连通管;420、出气网;500、固定块;510、电机;520、连接块;530、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种分切机除尘装置,实现了对分切机的除尘操作,保证了分切机在生产加工时的工作效率,避免了因杂物的堆积而产生的转动装置报废,有利于保证加工后产品的质量,避免了震动产生的力量对设备运转产生影响,保证了除尘设备的工作效率,有利于增加除尘设备的使用寿命,请参阅图1-3,包括壳体100、支撑板200、收集箱300、安装箱400和固定块500;
请再次参阅图1-3,壳体100的内腔底部右侧固定连接有控制箱110,壳体100的前侧壁铰接有门体140,门体140的前侧壁右侧开有凹槽150,壳体100用于连接安装支撑板200、收集箱300、安装箱400和固定块500,控制箱110用于连接安装壳体100,门体140用于连接安装壳体100,凹槽150用于连接安装门体140;
请再次参阅图1-3,支撑板200的顶部左右两侧固定连接有伸缩杆210,伸缩杆210的顶部固定连接有套接环230,支撑板200固定连接在壳体100的内腔底部左侧,支撑板200用于连接安装伸缩杆210,伸缩杆210用于支撑板200和套接环230相连接,套接环230用于连接安装伸缩杆210;
请再次参阅图1-3,收集箱300固定连接在支撑板200的顶部中间,收集箱300用于连接安装过滤箱310;
请再次参阅图1-3,安装箱400固定连接在过滤箱310的顶部,所述安装箱400用连接安装连通管410和出气网420;
请再次参阅图1-3,固定块500固定连接在安装箱400的顶部中间,固定块500用于连接安装电机510。
请再次参阅图1-3,为了防止设备底部进水并且控制设备的运转,壳体100的底部粘接有底座120,壳体100的顶部右侧固定连接有控制面板130,且控制面板130电性连接控制箱110。
请再次参阅图1-3,为了增加弹簧220的使用寿命,伸缩杆210的外侧壁套接有弹簧220,且弹簧220采用碳素合成钢材料制成。
请再次参阅图1-3,为了保证过滤箱310的稳定,收集箱300的顶部中间插接有过滤箱310,且过滤箱310插接在套接环230的内腔中间,过滤箱310的外侧壁左侧插接有进料管320。
请再次参阅图1-3,为了将过滤箱310和安装箱400相连通,安装箱400的底部中间插接有连通管410,且连通管410贯穿过滤箱310的顶部中间并延伸至内部,安装箱400的顶部左右两侧镶嵌有出气网420。
请再次参阅图1-3,为了保证设备产生吸力,固定块500的内腔中间固定连接有电机510,电机510的输出端固定连接有连接块520,连接块520的外侧壁插接有扇叶530,且电机510电性连接控制箱110。
在具体的使用时,该领域技术人员在进行安装时,将连接软管套接在进料管320的左端,并将连接软管的另一端套接在需要除尘设备的分切的除尘口,安装完成后将设备的电源与总电源相连接,通过控制面板130发送指令到控制箱110,通过控制箱110控制设备内部的装置,首先将设备的电源开关打开,再控制电机510带动连接块520转动,连接块520带动扇叶530转动,产生的吸力通过连通管410经过过滤箱310,最后通过进料管320直到分切机的内腔,将分切机内部的杂物吸入过滤箱310,经过旋转过滤将杂质导入收集箱300的内腔,多余的空气经过安装箱400的内腔,最后通过出气网420排出设备,在设备运转过程中通过支撑板200顶部的伸缩杆210和弹簧220,消耗震动产生的能量,避免震动对设备运转产生影响,进行后期维护时通过凹槽150打开门体140,直接结束设备的内部结构,同时可以将收集箱300取出进行清理,完成操作后将门体140关闭,结束除尘操作时通过控制面板130发送指令到控制箱110关闭设备电源,将设备电源与总电源断开连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种分切机除尘装置,其特征在于:包括壳体(100)、支撑板(200)、收集箱(300)、安装箱(400)和固定块(500),所述支撑板(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部左侧,所述收集箱(300)固定连接在所述支撑板(200)的顶部中间,所述安装箱(400)位于所述壳体(100)的左上侧,所述固定块(500)固定连接在所述安装箱(400)的顶部中间,所述壳体(100)的内腔底部右侧固定连接有控制箱(110),所述壳体(100)的前侧壁铰接有门体(140),所述门体(140)的前侧壁右侧开有凹槽(150),所述支撑板(200)的顶部左右两侧固定连接有伸缩杆(210),所述伸缩杆(210)的顶部固定连接有套接环(230)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机除尘装置,其特征在于:所述壳体(100)的底部粘接有底座(120),所述壳体(100)的顶部右侧固定连接有控制面板(130),且所述控制面板(130)电性连接所述控制箱(110)。
3.根据权利要求1所述的一种分切机除尘装置,其特征在于:所述伸缩杆(210)的外侧壁套接有弹簧(220),且所述弹簧(220)采用碳素合成钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种分切机除尘装置,其特征在于:所述收集箱(300)的顶部中间插接有过滤箱(310),且所述过滤箱(310)插接在所述套接环(230)的内腔中间,所述过滤箱(310)的外侧壁左侧插接有进料管(320)。
5.根据权利要求1所述的一种分切机除尘装置,其特征在于:所述安装箱(400)的底部中间插接有连通管(410),且所述连通管(410)贯穿过滤箱(310)的顶部中间并延伸至内部,所述安装箱(400)的顶部左右两侧镶嵌有出气网(420)。
6.根据权利要求1所述的一种分切机除尘装置,其特征在于:所述固定块(500)的内腔中间固定连接有电机(510),所述电机(510)的输出端固定连接有连接块(520),所述连接块(520)的外侧壁插接有扇叶(530),且所述电机(510)电性连接所述控制箱(110)。
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