CN215790283U

CN215790283U - 一种铜箔分切除尘装置

Info

Publication number: CN215790283U
Application number: CN202121925561.4U
Authority: CN
Inventors: 范云龙; 江泱; 范远朋; 罗佳
Original assignee: Jiujiang Defu New Energy Co ltd
Current assignee: Jiujiang Defu New Energy Co ltd
Priority date: 2021-08-17
Filing date: 2021-08-17
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-08-17

Abstract

本实用新型公开了一种铜箔分切除尘装置，包括一对安装架，一对安装架的一侧均安装有一对支柱，一对支柱的顶部安装有顶板，顶板的底部设有若干连接柱，若干连接柱的底部均安装有吸尘罩，一对支柱的底部安装有底板，底板的顶部一侧安装有若干连接块，若干连接块的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有刮板，刮板的顶部开设有若干吸尘口，底板的内部安装有导管，安装箱的一侧开设有进气口，安装箱的内部安装有过滤袋，进气口的另一端与过滤袋的一端相互接通，出气口的一端与过滤袋的另一端相互接通。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了分切机分切过程中产生金属碎屑无法及时清理的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种铜箔分切除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔分切除尘装置。

背景技术

电解铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要的材料。电解铜箔生产工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。

电解铜箔分切时需要用到分切机进行分切，但是电解铜箔在分切时分切机难以对因为分切产生的金属碎屑进行清除，堆积的金属碎屑容易影响分切机的对电解铜箔的分切，导致分切机生产效率低下，因此我们对此做出改进，提出一种铜箔分切除尘装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铜箔分切除尘装置，包括一对安装架，一对所述安装架的一侧均安装有一对支柱，一对所述支柱的顶部安装有顶板，所述顶板的底部设有若干连接柱，若干所述连接柱的底部均安装有吸尘罩，一对所述支柱的底部安装有底板，所述底板的顶部一侧安装有若干连接块，若干所述连接块的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有刮板，所述刮板的顶部开设有若干吸尘口，所述底板的内部安装有导管，所述导管分别能与若干吸尘口相互接通，所述底板的顶部一侧安装有底座，所述底座的顶部安装有泵机，所述泵机的一端与导管的一端相互接通，其中一个所述安装架的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部安装有安装箱，所述安装箱的一侧开设有进气口，所述进气口的一端与泵机的另一端相互接通，所述安装箱的内部安装有过滤袋，所述进气口的另一端与过滤袋的一端相互接通，所述安装箱在与进气口的相对一侧开设有出气口，所述出气口的一端与过滤袋的另一端相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气口的另一端分别贯穿安装箱的一侧与固定槽的一侧，所述安装箱在位于过滤袋的底部安装有第一集尘箱，所述第一集尘箱的底部开设有进尘口，所述进尘口的口径略大于过滤袋的直径，所述安装箱在位于过滤袋的顶部安装有均流喷吹管，且所述安装箱的顶部安装有电磁阀，所述电磁阀与均流喷吹管相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的内部安装有第二集尘箱，所述第二集尘箱的底部开设有若干收集口，若干所述吸尘罩的顶端分别能通过连接柱与若干收集口相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述安装架的之间在位于底板的顶部安装有一对安装座，一对所述安装座的之间安装有导向辊，所述刮板呈弧型，且所述刮板的表面能与导向辊的表面相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述安装架的之间在位于导向辊的顶部安装有分切辊，所述分切辊的外侧安装有分切刀头，且所述分切辊的内部安装有第一转轴，其中一个所述安装架的内部在位于固定槽的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的一侧开设有开口，所述开口处通过铰链安装有箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一对所述安装架的之间在远离底板的一侧安装有收卷辊，所述收卷辊的内部安装有第二转轴，其中一个所述安装架的一侧安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有电机，所述电机与第二转轴传动连接，其中一个所述安装架的表面安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种铜箔分切除尘装置，通过刮板的安装，电解铜箔在完成切割后经过导向辊时，对导向辊表面沾染的金属碎屑进行刮除，同时通过刮板表面吸尘口的设置，可以将刮除的金属碎屑通过泵机输送至过滤袋处，通过过滤袋的设置，可以将带有金属碎屑的气体进行过滤，通过电磁阀与均流喷吹管的配合使用，可以对过滤袋表面进行清理，通过第一集尘箱的设置，从而可以对被过滤的金属碎屑进行收集，进而提高了分切机的工作效率；

2、该种铜箔分切除尘装置，通过吸尘罩的安装，可以进一步对分切机分切过程中产生的金属碎屑进行吸收，通过第二集尘箱的配合使用，对吸收完毕的金属碎屑进行收集，同时通过吸尘罩的使用，可以将电解铜箔沾染上的部分金属碎屑进行清理，节省了人工对电解铜箔表面金属碎屑清理的时间，同时节省了工作成本，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种铜箔分切除尘装置的立体图；

图2是本实用新型一种铜箔分切除尘装置的部分结构剖视图；

图3是本实用新型一种铜箔分切除尘装置的图2中A结构放大图；

图4是本实用新型一种铜箔分切除尘装置的图2中B结构放大图；

图5是本实用新型一种铜箔分切除尘装置的刮板立体图。

图中：1、安装架；2、支柱；3、顶板；4、底板；5、连接柱；6、吸尘罩；7、安装座；8、导向辊；9、固定板；10、刮板；11、吸尘口；12、连接块；13、导管；14、底座；15、泵机；16、进气口；17、过滤袋；18、电磁阀；19、均流喷吹管；20、出气口；21、第一集尘箱；22、进尘口；23、第二集尘箱；24、分切辊；25、安装槽；26、驱动电机；27、分切刀头；28、收卷辊；29、固定槽；30、安装箱；31、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种铜箔分切除尘装置，包括一对安装架1，一对安装架1的一侧均安装有一对支柱2，一对支柱2的顶部安装有顶板3，顶板3的底部设有若干连接柱5，若干连接柱5的底部均安装有吸尘罩6，一对支柱2的底部安装有底板4，底板4的顶部一侧安装有若干连接块12，若干连接块12的顶部安装有固定板9，固定板9的顶部安装有刮板10，刮板10的顶部开设有若干吸尘口11，底板4的内部安装有导管13，导管13分别能与若干吸尘口11相互接通，底板4的顶部一侧安装有底座14，底座14的顶部安装有泵机15，泵机15的一端与导管13的一端相互接通，其中一个安装架1的内部开设有固定槽29，固定槽29的内部安装有安装箱30，安装箱30的一侧开设有进气口16，进气口16的一端与泵机15的另一端相互接通，安装箱30的内部安装有过滤袋17，进气口16的另一端与过滤袋17的一端相互接通，安装箱30在与进气口16的相对一侧开设有出气口20，出气口20的一端与过滤袋17的另一端相互接通。

其中，出气口20的另一端分别贯穿安装箱30的一侧与固定槽29的一侧，安装箱30在位于过滤袋17的底部安装有第一集尘箱21，第一集尘箱21的底部开设有进尘口22，进尘口22的口径略大于过滤袋17的直径，安装箱30在位于过滤袋17的顶部安装有均流喷吹管19，且安装箱30的顶部安装有电磁阀18，电磁阀18与均流喷吹管19相互连接，通过电磁阀18与均流喷吹管19的配合使用，可以对过滤袋17表面的金属碎屑进行清理，延长过滤袋17使用时限。

其中，顶板3的内部安装有第二集尘箱23，第二集尘箱23的底部开设有若干收集口，若干吸尘罩6的顶端分别能通过连接柱5与若干收集口相互接通，通过第二集尘箱23的安装，可以对吸尘罩6吸收的金属碎屑进行收集。

其中，一对安装架1的之间在位于底板4的顶部安装有一对安装座7，一对安装座7的之间安装有导向辊8，刮板10呈弧型，且刮板10的表面能与导向辊8的表面相互贴合，通过刮板10的安装，可以对导向辊8表面沾染的金属碎屑进行刮除。

其中，一对安装架1的之间在位于导向辊8的顶部安装有分切辊24，分切辊24的外侧安装有分切刀头27，且分切辊24的内部安装有第一转轴，其中一个安装架1的内部在位于固定槽29的顶部开设有安装槽25，安装槽25的内部安装有驱动电机26，驱动电机26的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接，通过驱动电机26的安装，可以使分切辊24进行转动，从而对电解铜箔进行切割。

其中，安装箱30的一侧开设有开口31，开口31处通过铰链安装有箱门，通过箱门的安装，可以使第一集尘箱21取出并进行清理。

其中，一对安装架1的之间在远离底板4的一侧安装有收卷辊28，收卷辊28的内部安装有第二转轴，其中一个安装架1的一侧安装有电机支架，电机支架的内部安装有电机，电机与第二转轴传动连接，其中一个安装架1的表面安装有控制面板，通过控制面板的安装，可以实现设备的可控性。

工作原理：使用时，首先通过控制面板打开设备进行工作，设备打开后，驱使驱动电机26带动分切辊24进行转动，从而使分切辊24表面的分切刀头27对待分切的电解铜箔进行分切，同时通过导向辊8将分切完毕的电解铜箔传送至收卷辊28，在分切过程中产生的金属碎屑因为导向辊8的传送作用，会沾染部分到导向辊8的表面，通过刮板10的安装，可以使导向辊8在转动过程中使刮板10对金属碎屑进行刮除，同时刮板10表面开设多个吸尘口，通过吸尘口的设置，同时通过泵机15的安装，可以将金属碎屑输送至过滤袋17处，使过滤袋17对气体进行过滤处理，当过滤袋17表面过滤的金属碎屑过多时，通过电磁阀18与均流喷吹管19的配合使用，使其对过滤袋17进行清理，同时过滤袋17的底部安装有第一集尘箱21，通过第一集尘箱21的安装，可以对过滤袋17表面的金属碎屑进行收集，且顶板3底部的吸尘罩6可以配合刮板10的使用，对金属碎屑进一步清理，同时吸尘罩6的安装，可以清理电解铜箔表面沾染的金属碎屑，节省了工作人员对分切完毕的电解铜箔进行清理的时间；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了分切机分切过程中产生金属碎屑无法及时清理的问题，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铜箔分切除尘装置，包括一对安装架（1），其特征在于，一对所述安装架（1）的一侧均安装有一对支柱（2），一对所述支柱（2）的顶部安装有顶板（3），所述顶板（3）的底部设有若干连接柱（5），若干所述连接柱（5）的底部均安装有吸尘罩（6），一对所述支柱（2）的底部安装有底板（4），所述底板（4）的顶部一侧安装有若干连接块（12），若干所述连接块（12）的顶部安装有固定板（9），所述固定板（9）的顶部安装有刮板（10），所述刮板（10）的顶部开设有若干吸尘口（11），所述底板（4）的内部安装有导管（13），所述导管（13）分别能与若干吸尘口（11）相互接通，所述底板（4）的顶部一侧安装有底座（14），所述底座（14）的顶部安装有泵机（15），所述泵机（15）的一端与导管（13）的一端相互接通，其中一个所述安装架（1）的内部开设有固定槽（29），所述固定槽（29）的内部安装有安装箱（30），所述安装箱（30）的一侧开设有进气口（16），所述进气口（16）的一端与泵机（15）的另一端相互接通，所述安装箱（30）的内部安装有过滤袋（17），所述进气口（16）的另一端与过滤袋（17）的一端相互接通，所述安装箱（30）在与进气口（16）的相对一侧开设有出气口（20），所述出气口（20）的一端与过滤袋（17）的另一端相互接通。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，所述出气口（20）的另一端分别贯穿安装箱（30）的一侧与固定槽（29）的一侧，所述安装箱（30）在位于过滤袋（17）的底部安装有第一集尘箱（21），所述第一集尘箱（21）的底部开设有进尘口（22），所述进尘口（22）的口径略大于过滤袋（17）的直径，所述安装箱（30）在位于过滤袋（17）的顶部安装有均流喷吹管（19），且所述安装箱（30）的顶部安装有电磁阀（18），所述电磁阀（18）与均流喷吹管（19）相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，所述顶板（3）的内部安装有第二集尘箱（23），所述第二集尘箱（23）的底部开设有若干收集口，若干所述吸尘罩（6）的顶端分别能通过连接柱（5）与若干收集口相互接通。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，一对所述安装架（1）的之间在位于底板（4）的顶部安装有一对安装座（7），一对所述安装座（7）的之间安装有导向辊（8），所述刮板（10）呈弧型，且所述刮板（10）的表面能与导向辊（8）的表面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，一对所述安装架（1）的之间在位于导向辊（8）的顶部安装有分切辊（24），所述分切辊（24）的外侧安装有分切刀头（27），且所述分切辊（24）的内部安装有第一转轴，其中一个所述安装架（1）的内部在位于固定槽（29）的顶部开设有安装槽（25），所述安装槽（25）的内部安装有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的输出端通过联轴器与第一转轴传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，所述安装箱（30）的一侧开设有开口（31），所述开口（31）处通过铰链安装有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔分切除尘装置，其特征在于，一对所述安装架（1）的之间在远离底板（4）的一侧安装有收卷辊（28），所述收卷辊（28）的内部安装有第二转轴，其中一个所述安装架（1）的一侧安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有电机，所述电机与第二转轴传动连接，其中一个所述安装架（1）的表面安装有控制面板。