CN219272497U - 一种机加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机加工除尘装置，包括一罩有外壳的支撑架，支撑架内设置有滤芯模组，滤芯模组的上方设置有风控组件和喷吹组件，风控组件通过支撑板固定在支撑架的内部，喷吹组件通过输气管道与提供反吹气流的供气单元连接，供气单元固定在支撑架上；滤芯模组的下方设置有收集盒；正对滤芯模组的支撑架的罩壳上开设有吸风口；支撑架的顶端外壳上设置有出风口；还包括有控制组件，风控组件和供气单元与控制组件电信号连接。本实用新型防止含尘气流外扩，有效的对含尘气流的过滤净化，提高了加工区域空气质量，提升了工作环境，降低了对操作人员身体的伤害；实现了自动对滤芯进行清理，提高了滤芯的使用寿命和提升了清理效果。

Description

一种机加工除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体而言，涉及一种机加工除尘装置。

背景技术

机加工车间中，锯床，磨床和车床等在对工件加工的同时会产生金属粉尘，这些金属粉尘不仅会造成工人身体的伤害，当它们集聚到一定浓度时还极易引起爆炸造成人身伤害和财产损失的重大事故。

中国专利申请CN216223416U公开了一种用于机加工厂的除尘车间，包括厂房和抽风装置，所述厂房内具有若干个加工中心，所述抽风装置吊装在厂房内的天花板上，所述抽风装置的抽风口位于加工中心的斜上方，所述抽风口上设置有导向框，所述导向框其中一端与抽气管相通，所述导向框另外一端倾斜的朝向加工中心。这种设计方式，吸风机只能将经过吸风机中的部分气流中的金属粉尘抽走，而不经过吸风机的部分气流中的金属粉尘仍然留在车间里，金属粉尘清除不完全。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种机加工除尘装置，能有效对加工过程中含尘气流的过滤净化，提升工作环境。

为达到上述技术目的及效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种机加工除尘装置，包括一罩有外壳的支撑架，所述支撑架内设置有对含尘气流进行过滤净化的滤芯模组，所述滤芯模组的上方设置有提供气流流动动力的风控组件和对所述滤芯模组喷吹清尘的喷吹组件，所述风控组件通过支撑板固定在所述支撑架的内部，所述喷吹组件通过输气管道与提供反吹气流的供气单元连接，所述供气单元固定在所述支撑架上；所述滤芯模组的下方设置有用于收集粉尘的收集盒；正对所述滤芯模组的所述支撑架的罩壳上开设有供气流通过的吸风口；所述支撑架的顶端外壳上设置有供过滤净化后的气流排出的出风口；还包括有用于控制机加工除尘装置的控制组件，所述风控组件和所述供气单元与所述控制组件电信号连接。

进一步的，所述滤芯模组由固定架和至少一组滤芯组成，所述滤芯通过固定架固定在所述支撑架上。

进一步的，所述喷吹组件包括有多组喷嘴和用于安装所述喷嘴的安装座，所述安装座与所述输气管道的一端连接。

进一步的，所述风控组件由用于提供动力的电机和设置在所述电机输出轴上的排风扇组成，所述电机通过所述支撑板竖直固定在所述支撑架的内部；所述电机与所述控制组件电信号连接。

进一步的，所述供气单元包括有一用于容置气体的反吹气包和固定在所述反吹气包上的反吹电磁阀；所述反吹气包固定在所述支撑架上，且所述反吹气包与所述输气管道连通，并且所述反吹气包与所述输气管道之间通过所述反吹电磁阀实现通断；所述反吹电磁阀与所述控制组件电信号连接。

进一步的，所述收集盒可拆卸的设置在所述支撑架内。

进一步的，所述支撑架的左端外壳上设置有一可拆卸的风板，所述吸风口设置在所述风板上，且所述吸风口均匀分布在所述风板上。

进一步的，所述控制组件包括有电控箱和操作面板。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装在加工设备一侧，实现在加工过程中，能够及时将漂浮在气流中的粉尘吸入本装置中，进行过滤净化，有效的防止含尘气流外扩的同时，有效的对含尘气流的过滤净化，提高了加工区域空气质量，提升了工作环境，降低了对操作人员身体的伤害；

2、本实用新型采用反吹气包对滤芯进行反吹，实现了自动对滤芯进行清理，提高了滤芯的使用寿命和提升了清理效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图结构示意图；

图3为本实用新型气流运行示意图。

图中标号说明：1、支撑架；2、滤芯模组；3、风控组件；4、喷吹组件；5、支撑板；6、输气管道；7、供气单元；8、收集盒；9、风板；10、电控箱；11、操作面板；201、固定架；202、滤芯；301、电机；302、排风扇；401、喷嘴；402、安装座；701、反吹气包；702、反吹电磁阀。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参见图1-3所示，一种机加工除尘装置，包括一罩有外壳的支撑架1，所述支撑架1内设置有对含尘气流进行过滤净化的滤芯模组2，所述滤芯模组2的上方设置有提供气流流动动力的风控组件3和对所述滤芯模组2喷吹清尘的喷吹组件4，所述风控组件3通过支撑板5固定在所述支撑架1的内部，所述喷吹组件4通过输气管道6与提供反吹气流的供气单元7连接，所述供气单元7固定在所述支撑架1上；所述滤芯模组2的下方设置有用于收集粉尘的收集盒8；正对所述滤芯模组2的所述支撑架1的罩壳上开设有供气流通过的吸风口；所述支撑架1的顶端外壳上设置有供过滤净化后的气流排出的出风口；还包括有用于控制机加工除尘装置的控制组件，所述风控组件3和所述供气单元7与所述控制组件电信号连接。

进一步的，所述滤芯模组2由固定架201和一组滤芯202组成，所述滤芯202通过固定架201固定在所述支撑架1上，此时，所述滤芯202的上方设置一组所述喷吹组件4；或者，所述滤芯模组2由固定架201和多组滤芯202组成，所述滤芯202并列设置，并通过固定架201固定在所述支撑架1上，此时，每组所述滤芯202的上方均一一对应的设置有一组所述喷吹组件4，每组所述喷吹组件4均通过对应的所述输气管道6与所述供气单元7连通。

其中，需要说明的是，当设多组所述喷吹组件4时，可以通过一组所述输气管道6与所述供气单元7连通，也可以每两组或三组所述喷吹组件4通过一组所述输气管道6与所述供气单元7连通，甚至每组所述喷吹组件4均通过一组所述输气管道6与所述供气单元7连通，只要能达到对所述滤芯模组2喷吹清尘的目的即可。

此外，所述吸风口和所述出风口可采用圆孔，也可以长圆孔，但不仅限于圆孔和长圆孔，也可以选用其它形式，只要能实现吸风或出风稳定即可。

进一步的，所述喷吹组件4包括有多组喷嘴401和用于安装所述喷嘴401的安装座402，所述安装座402与所述输气管道6的一端连接；所述喷嘴401均匀分布在所述安装座402上，实现对所述滤芯模组2的均匀喷吹清尘。

进一步的，所述风控组件3由用于提供动力的电机301和设置在所述电机301输出轴上的排风扇302组成，所述电机301通过所述支撑板5竖直固定在所述支撑架1的内部；所述电机301与所述控制组件电信号连接。其中，所述风控组件3中提供动力的不仅限与电机301，也可以需要其它方式，例如：气缸马达等等，只要能实现驱动排风扇302旋转即可；工作时，所述电机301带动所述排风扇302旋转，从而使气流从所述吸风口进入装置内并通过所述滤芯202后，从所述出风口排出到装置外。

进一步的，所述供气单元7包括有一用于容置气体的反吹气包701和固定在所述反吹气包701上的反吹电磁阀702；所述反吹气包701固定在所述支撑架1上，且所述反吹气包701与所述输气管道6连通，并且所述反吹气包701与所述输气管道6之间通过所述反吹电磁阀702实现通断；所述反吹电磁阀702与所述控制组件电信号连接。

进一步的，所述收集盒8可拆卸的设置在所述支撑架1内，方便对过滤下来的粉尘进行清理。

进一步的，所述支撑架1的左端外壳上设置有一可拆卸的风板9，所述吸风口设置在所述风板9上，且所述吸风口均匀分布在所述风板9上。

进一步的，所述控制组件包括有电控箱10和操作面板11，所述电控箱10和所述操作面板11均设置在所述支撑架1的侧壁上，所述操作面板11包括有启停开关和急停开关。

本实用新型的工作原理如下：

使用前，需将本装置安装在加工设备的一侧。

进行加工时，启动本装置，加工设备加工过程中产生漂浮在空气中的粉尘，形成含尘气流，而含尘气流通过吸风口进入装置内部，并通过滤芯202实现对含尘气流进行过滤净化，而粉尘被过滤留在滤芯202中，净化后的气流从出风口排出到装置外，实现对粉尘的清理，提高空气质量。

当使用一段时间后，粉尘在滤芯表面逐渐沉积，最终会形成一层滤饼，影响通过滤芯202的风量下降，控制组件控制反吹电磁阀702打开，反吹气包701内的气源快速通过反吹电磁阀702在输气管道6里形成一股较大气流，气流通过喷嘴401吹向滤芯202，实现对滤芯202的喷吹清尘。而内吹下的粉尘滑落进收集盒8内，实现粉尘的清理回收。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机加工除尘装置，包括一罩有外壳的支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内设置有对含尘气流进行过滤净化的滤芯模组（2），所述滤芯模组（2）的上方设置有提供气流流动动力的风控组件（3）和对所述滤芯模组（2）喷吹清尘的喷吹组件（4），所述风控组件（3）通过支撑板（5）固定在所述支撑架（1）的内部，所述喷吹组件（4）通过输气管道（6）与提供反吹气流的供气单元（7）连接，所述供气单元（7）固定在所述支撑架（1）上；所述滤芯模组（2）的下方设置有用于收集粉尘的收集盒（8）；正对所述滤芯模组（2）的所述支撑架（1）的罩壳上开设有供气流通过的吸风口；所述支撑架（1）的顶端外壳上设置有供过滤净化后的气流排出的出风口；还包括有用于控制机加工除尘装置的控制组件，所述风控组件（3）和所述供气单元（7）与所述控制组件电信号连接。

2.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述滤芯模组（2）由固定架（201）和至少一组滤芯（202）组成，所述滤芯（202）通过固定架（201）固定在所述支撑架（1）上。

3.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述喷吹组件（4）包括有多组喷嘴（401）和用于安装所述喷嘴（401）的安装座（402），所述安装座（402）与所述输气管道（6）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述风控组件（3）由用于提供动力的电机（301）和设置在所述电机（301）输出轴上的排风扇（302）组成，所述电机（301）通过所述支撑板（5）竖直固定在所述支撑架（1）的内部；所述电机（301）与所述控制组件电信号连接。

5.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述供气单元（7）包括有一用于容置气体的反吹气包（701）和固定在所述反吹气包（701）上的反吹电磁阀（702）；所述反吹气包（701）固定在所述支撑架（1）上，且所述反吹气包（701）与所述输气管道（6）连通，并且所述反吹气包（701）与所述输气管道（6）之间通过所述反吹电磁阀（702）实现通断；所述反吹电磁阀（702）与所述控制组件电信号连接。

6.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述收集盒（8）可拆卸的设置在所述支撑架（1）内。

7.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述支撑架（1）的左端外壳上设置有一可拆卸的风板（9），所述吸风口设置在所述风板（9）上，且所述吸风口均匀分布在所述风板（9）上。

8.根据权利要求1所述的机加工除尘装置，其特征在于：所述控制组件包括有电控箱（10）和操作面板（11）。

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