CN211840588U - 一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构 - Google Patents

一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,包括支撑底盒、除尘滤盒、分离盒和抽尘面板,所述支撑底盒的内部通过挡板设置有第一收集仓和第二收集仓,支撑底盒的上方通过支撑杆固定支撑有漏斗,且漏斗的顶部安装有除尘滤盒,所述除尘滤盒的一侧设置有分离盒,分离盒与除尘滤盒之间固定连接有抽气主管,且分离盒的另外三个侧面皆安装有抽气支管,抽气支管的顶端分别安装有第一抽气罩、第二抽气罩和第三抽气罩。本实用新型抽尘面板分成三个区域,利用电磁阀的开合板实现切割区域范围内的某段抽风,其余对称两个抽风口关闭,在相同功率下,抽气口减小,提高吸附力度,提高了抽风除尘的效率和效果。

Description

一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻切割机技术领域,具体为一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构。
背景技术
激光雕刻切割切割机是一台用来切割、镂空工件或者是工件表面雕刻图案、文字等的设备。激光雕刻切割机在激光雕刻中会产生烟尘和粉尘,这些直接排放会对人体有害,所以需要专门的净化设备进行净化以及回收。
现有技术采用外接抽风除尘器来实现。这存在以下问题:
1、现有市面切割将抽风除尘装置没有分区抽风,导致抽风除尘效果差;
2、抽风除尘过程中切割的铁屑与烟尘混合在一起,净化效果不佳,且铁屑不能回收利用,造成浪费;
3、现有的滤尘结构通常需要定期停机清理维护,反复拆卸容易损坏,且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,以解决上述背景技术中提出的抽风除尘效果差;净化效果不佳,且铁屑不能回收利用,造成浪费;定期停机清理维护,反复拆卸容易损坏,且费时费力问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,包括支撑底盒、除尘滤盒、分离盒和抽尘面板,所述支撑底盒的内部通过挡板设置有第一收集仓和第二收集仓,支撑底盒的上方通过支撑杆固定支撑有漏斗,漏斗的输出端延伸至第二收集仓内部的上方,且漏斗的顶部安装有除尘滤盒,除尘滤盒的顶部铰接有检修门,所述除尘滤盒的一侧设置有分离盒,分离盒与除尘滤盒之间固定连接有抽气主管,且分离盒的另外三个侧面皆安装有抽气支管,抽气支管的顶端分别安装有第一抽气罩、第二抽气罩和第三抽气罩,第一抽气罩、第二抽气罩和第三抽气罩并列安装于抽尘面板的一侧,同时抽气支管上皆安装有电磁阀,电磁阀通过导线与除尘滤盒一侧安装的控制器电连接。
优选的,所述除尘滤盒的内部通过隔板设置有第一滤仓和第二滤仓,隔板上均匀设置有第三风孔,第一滤仓和第二滤仓通过第三风孔连通。
优选的,所述第一滤仓的内部通过卡槽均匀设置有第一滤板、第二滤板和第三滤板,同时第二滤仓的内部安装有活性炭滤芯。
优选的,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板一侧下方的除尘滤盒底部设置有落尘口,落尘口与漏斗连通,且第一滤板、第二滤板和第三滤板上皆均匀设置有滤尘孔,滤尘孔呈递减状态。
优选的,所述除尘滤盒的一端均匀设置有第二风孔,第二风孔外侧的除尘滤盒一端通过螺栓安装有保护罩,保护罩的一侧安装有风机罩,风机罩与保护罩之间通过第一风孔连通。
优选的,所述风机罩的内部安装有抽风扇,抽风扇通过导线与控制器电连接,且抽风扇的输出轴延伸至保护罩的内部并固定连接有主动齿轮,主动齿轮一侧的保护罩内部通过转轴安装有传动齿轮。
优选的,所述传动齿轮与主动齿轮相互啮合,且传动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。
优选的,所述转轴的一端贯穿活性炭滤芯、第三滤板、第二滤板和第一滤板延伸至第一滤仓的内侧,且第三滤板、第二滤板和第一滤板一侧的转轴上皆安装有条杆,同时条杆的内侧皆安装有清洁刷。
优选的,所述分离盒呈矩形中空结构,分离盒的顶部通过螺栓安装有电磁吸盘,电磁吸盘通过导线与控制器电连接,且分离盒的底部安装有落料斗,落料斗的输出端延伸至第一收集仓内部的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该激光雕刻切割机的抽风除尘机构,通过将第一抽气罩、第二抽气罩和第三抽气罩并列安装于抽尘面板的一侧,并在连接三个抽气罩的支管上皆设置电磁阀,使得抽尘面板分成三个区域,利用电磁阀的开合板实现切割区域范围内的某段抽风,其余对称两个抽风口关闭,在相同功率下,抽气口减小,提高吸附力度,提高了抽风除尘的效率和效果;
(2)该激光雕刻切割机的抽风除尘机构,通过在除尘滤盒与抽气罩之间增设分离盒,并在分离盒的顶部安装电磁吸盘,在抽风除尘过程中,电磁吸盘通电产生磁力,将经过分离盒的金属铁屑吸附,实现金属铁屑与普通烟尘的分离效果,且电磁吸盘端电后磁力消失,金属铁屑在重力的作用下通过落料斗落入第一收集仓的内部,方便集中处理,回收利用,节约成本;
(3)该激光雕刻切割机的抽风除尘机构,通过在除尘滤盒的内部设置第一滤仓和第二滤仓,第一滤仓的内部通过卡槽均匀设置有第一滤板、第二滤板和第三滤板,同时第二滤仓的内部安装有活性炭滤芯,实现经过多级过滤,对激光雕刻中产生的烟尘和粉尘净化的效果更佳,另外,抽风扇在转动抽风过程中,主动齿轮带动传动齿轮转动,从而带动转轴上的条杆转动,实现在抽风过程中对滤板的清洁效果,避免长时间堆积堵塞,保证过滤效果的同时,降低拆卸检修的次数,提高工作效率,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型结构示意图;
图5为本实用新型结构示意图。
图中:1、支撑底盒;101、第一收集仓;102、第二收集仓;2、除尘滤盒;201、落尘口;202、第一滤仓;203、第二滤仓;204、第二风孔;3、检修门;4、风机罩;5、保护罩;6、控制器;7、分离盒;701、落料斗;8、抽尘面板;801、第一抽气罩;802、第二抽气罩;803、第三抽气罩;9、抽气支管;901、电磁阀;10、电磁吸盘;11、抽气主管;12、漏斗;13、支撑杆;14、隔板;1401、第三风孔;15、条杆;1501、清洁刷;16、卡槽;17、第一滤板;18、第二滤板;19、第三滤板;20、抽风扇;21、主动齿轮;22、第一风孔;23、传动齿轮;24、转轴;25、活性炭滤芯;26、滤尘孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,包括支撑底盒1、除尘滤盒2、分离盒7和抽尘面板8,支撑底盒1的内部通过挡板设置有第一收集仓101和第二收集仓102,支撑底盒1的上方通过支撑杆13固定支撑有漏斗12,漏斗12的输出端延伸至第二收集仓102内部的上方,且漏斗12的顶部安装有除尘滤盒2,除尘滤盒2的顶部铰接有检修门3;
除尘滤盒2的内部通过隔板14设置有第一滤仓202和第二滤仓203,隔板14上均匀设置有第三风孔1401,第一滤仓202和第二滤仓203通过第三风孔1401连通,实现除尘滤盒2内部的流通,保证过滤效果;
第一滤仓202的内部通过卡槽16均匀设置有第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19,同时第二滤仓203的内部安装有活性炭滤芯25,普通烟尘经过第一滤仓202内部第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19的滤尘孔26依次过滤,同时第二滤仓203内部的活性炭滤芯25,实现经过多级过滤,对激光雕刻中产生的烟尘和粉尘净化的效果更佳;
第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19一侧下方的除尘滤盒2底部设置有落尘口201,落尘口201与漏斗12连通,且第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19上皆均匀设置有滤尘孔26,滤尘孔26呈递减状态,递减状态的滤尘孔26实现第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19的多级过滤,经第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19过滤的杂质在重力的作用下通过落尘口201调入漏斗12的内部,实现杂质的快速收集;
除尘滤盒2的一侧设置有分离盒7;
分离盒7呈矩形中空结构,分离盒7的顶部通过螺栓安装有电磁吸盘10,电磁吸盘10通过导线与控制器6电连接,控制器6的型号可为KV-8000,且分离盒7的底部安装有落料斗701,落料斗701的输出端延伸至第一收集仓101内部的上方,电磁吸盘10通电产生磁力,将经过分离盒7中烟尘气体的金属铁屑吸附,实现金属铁屑与普通烟尘的分离效果,电磁吸盘端电后磁力消失,金属铁屑在重力的作用下通过落料斗落入第一收集仓的内部,方便集中处理,回收利用,节约成本;
分离盒7与除尘滤盒2之间固定连接有抽气主管11,且分离盒7的另外三个侧面皆安装有抽气支管9,抽气支管9的顶端分别安装有第一抽气罩801、第二抽气罩802和第三抽气罩803,第一抽气罩801、第二抽气罩802和第三抽气罩803并列安装于抽尘面板8的一侧,同时抽气支管9上皆安装有电磁阀901,电磁阀901通过导线与除尘滤盒2一侧安装的控制器6电连接;
除尘滤盒2的一端均匀设置有第二风孔204,第二风孔204外侧的除尘滤盒2一端通过螺栓安装有保护罩5,保护罩5的一侧安装有风机罩4,风机罩4与保护罩5之间通过第一风孔22连通,风机罩4的内部安装有抽风扇20,抽风扇20通过导线与控制器6电连接,且抽风扇20的输出轴延伸至保护罩5的内部并固定连接有主动齿轮21,主动齿轮21一侧的保护罩5内部通过转轴24安装有传动齿轮23,传动齿轮23与主动齿轮21相互啮合,且传动齿轮23的直径大于主动齿轮21的直径,抽风扇20在快速转动抽风过程中带动主动齿轮21快速转动,从而带动传动齿轮23缓慢转动;
转轴24的一端贯穿活性炭滤芯25、第三滤板19、第二滤板18和第一滤板17延伸至第一滤仓202的内侧,且第三滤板19、第二滤板18和第一滤板17一侧的转轴24上皆安装有条杆15,同时条杆15的内侧皆安装有清洁刷1501,抽风扇20在转动抽风过程中,主动齿轮21带动传动齿轮23转动,从而带动转轴24上的条杆15转动,条杆15内侧的清洁刷1501在抽风过程中对第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19进行清洁,避免长时间堆积滤尘孔26堵塞,保证过滤效果的同时,降低拆卸检修的次数,提高工作效率,延长使用寿命。
工作原理:使用时,通过控制器6连接电源,根据激光雕刻的位置,控制器6控制与该位置对应的电磁阀901打开,电磁吸盘10通电,控制器6控制抽风扇20启动产生吸力,烟尘气体通过第一抽气罩801、第二抽气罩802或第三抽气罩803注入分离盒7的内侧,电磁吸盘10通电产生磁力,将经过分离盒7中烟尘气体的金属铁屑吸附,实现金属铁屑与普通烟尘的分离效果,普通烟尘通过抽气主管11导入除尘滤盒2的内部,普通烟尘经过第一滤仓202内部第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19的滤尘孔26依次过滤,同时第二滤仓203内部的活性炭滤芯25,实现经过多级过滤,对激光雕刻中产生的烟尘和粉尘净化的效果更佳,另外,抽风扇20在转动抽风过程中,主动齿轮21带动传动齿轮23转动,从而带动转轴24上的条杆15转动,条杆15内侧的清洁刷1501在抽风过程中对第一滤板17、第二滤板18和第三滤板19进行清洁,避免长时间堆积滤尘孔26堵塞,保证过滤效果的同时,降低拆卸检修的次数,提高工作效率,延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,包括支撑底盒(1)、除尘滤盒(2)、分离盒(7)和抽尘面板(8),其特征在于:所述支撑底盒(1)的内部通过挡板设置有第一收集仓(101)和第二收集仓(102),支撑底盒(1)的上方通过支撑杆(13)固定支撑有漏斗(12),漏斗(12)的输出端延伸至第二收集仓(102)内部的上方,且漏斗(12)的顶部安装有除尘滤盒(2),除尘滤盒(2)的顶部铰接有检修门(3),所述除尘滤盒(2)的一侧设置有分离盒(7),分离盒(7)与除尘滤盒(2)之间固定连接有抽气主管(11),且分离盒(7)的另外三个侧面皆安装有抽气支管(9),抽气支管(9)的顶端分别安装有第一抽气罩(801)、第二抽气罩(802)和第三抽气罩(803),第一抽气罩(801)、第二抽气罩(802)和第三抽气罩(803)并列安装于抽尘面板(8)的一侧,同时抽气支管(9)上皆安装有电磁阀(901),电磁阀(901)通过导线与除尘滤盒(2)一侧安装的控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述除尘滤盒(2)的内部通过隔板(14)设置有第一滤仓(202)和第二滤仓(203),隔板(14)上均匀设置有第三风孔(1401),第一滤仓(202)和第二滤仓(203)通过第三风孔(1401)连通。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述第一滤仓(202)的内部通过卡槽(16)均匀设置有第一滤板(17)、第二滤板(18)和第三滤板(19),同时第二滤仓(203)的内部安装有活性炭滤芯(25)。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述第一滤板(17)、第二滤板(18)和第三滤板(19)一侧下方的除尘滤盒(2)底部设置有落尘口(201),落尘口(201)与漏斗(12)连通,且第一滤板(17)、第二滤板(18)和第三滤板(19)上皆均匀设置有滤尘孔(26),滤尘孔(26)呈递减状态。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述除尘滤盒(2)的一端均匀设置有第二风孔(204),第二风孔(204)外侧的除尘滤盒(2)一端通过螺栓安装有保护罩(5),保护罩(5)的一侧安装有风机罩(4),风机罩(4)与保护罩(5)之间通过第一风孔(22)连通。
6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述风机罩(4)的内部安装有抽风扇(20),抽风扇(20)通过导线与控制器(6)电连接,且抽风扇(20)的输出轴延伸至保护罩(5)的内部并固定连接有主动齿轮(21),主动齿轮(21)一侧的保护罩(5)内部通过转轴(24)安装有传动齿轮(23)。
7.根据权利要求6所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述传动齿轮(23)与主动齿轮(21)相互啮合,且传动齿轮(23)的直径大于主动齿轮(21)的直径。
8.根据权利要求6所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述转轴(24)的一端贯穿活性炭滤芯(25)、第三滤板(19)、第二滤板(18)和第一滤板(17)延伸至第一滤仓(202)的内侧,且第三滤板(19)、第二滤板(18)和第一滤板(17)一侧的转轴(24)上皆安装有条杆(15),同时条杆(15)的内侧皆安装有清洁刷(1501)。
9.根据权利要求1所述的一种激光雕刻切割机的抽风除尘机构,其特征在于:所述分离盒(7)呈矩形中空结构,分离盒(7)的顶部通过螺栓安装有电磁吸盘(10),电磁吸盘(10)通过导线与控制器(6)电连接,且分离盒(7)的底部安装有落料斗(701),落料斗(701)的输出端延伸至第一收集仓(101)内部的上方。
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