CN220718800U - 一种工件打磨操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种工件打磨操作台，包括设置脉冲带式除尘结构的操作台体结构以及操作台面结构，所述的操作台体结构包括收集底座体、设在收集底座体上的操作台面结构、设在操作台面结构后面的吸尘室以及设置排气孔的电控室，所述的吸尘结构为设置脉冲带式除尘结构的脉冲室，所述的操作台面结构包括设有操作透孔板的操作台、设在操作台内侧面上设有前端护板、设在前端护板中的侧面透孔板体以及操作台边侧的侧端护板组。该结构的工件打磨操作台结构简单、使用方便、除尘、烟尘效果理想、适合单点式、单工位。

Description

一种工件打磨操作台

技术领域

本实用新型涉及金属件加工设备，尤其是涉及一种具有除尘功能的工件打磨操作台。

背景技术

目前，现有的金属件加工抛光作业、打磨作业、研磨作业、磨削作业、切割作业、焊接烟尘、切割打磨、火焰切割等诸多加工操作中容易造成烟尘对加工场地的污染，多数采用在工位中设置脉冲袋式除尘器，脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

然而受设备以及加工环境的影响制约了有效的除尘以及合理化工厂布局。在小型集中多元化金属件加工中；优化与全长区布局大型的工业除尘的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件打磨操作台，是一种单点式、单工位优化高效处理金属加工烟尘的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种工件打磨操作台，包括操作台体结构以及设在操作台体结构上的操作台面结构，所述的操作台体结构包括收集底座体、设在收集底座体前端的操作台面结构、设在操作台面结构后面的吸尘室以及设置设在收集底座体上部的排气孔的电控室，所述的吸尘结构包括设在吸尘室和电控室中的脉冲带式除尘结构，所述的操作台面结构包括设在收集底座体上部的操作台、设在操作台上的操作透孔板、设在操作台内侧面上设有前端护板、设在前端护板中的侧面透孔板体。

所述的脉冲带式除尘结构包括设在吸尘室内设置的脉冲带式除尘带组、设在收集底座体中并设在脉冲带式除尘带组下部的集灰存储间、设在电控室内的吸尘风机、与操作透孔板侧和面透孔板体连接的吸尘罩体，所述的吸尘罩体与脉冲带式除尘带组之间设置进尘管、脉冲带式除尘带组与吸尘风机之间设置抽风管。

所述的前端护板上部设有操控界面。

所述的操作台的边侧位置设置周端护板。

本实用新型的有益效果：该结构的工件打磨操作台结构简单、使用方便、除尘、烟尘效果理想、适合单点式、单工位。利用0.4-0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰，由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型构造示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的立体图。

图5为图1的内部结构图。

图中：1.收集底座体、2.吸尘室、3.电控室、4.排气孔、5.操作台、6.操作透孔板、7.前端护板、8.侧面透孔板体、9.侧端护板组、10.操控界面、11.脉冲带式除尘带组、12.集灰存储间、13.吸尘风机、14.吸尘罩体、15.进尘管、16.抽风管。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1-5所示，一种工件打磨操作台，包括操作台体结构以及设在操作台体结构上的操作台面结构，所述的操作台体结构包括收集底座体1、设在收集底座体前端的操作台面结构、设在操作台面结构后面的吸尘室2以及设置设在收集底座体上部的排气孔4的电控室3，所述的吸尘结构包括设在吸尘室和电控室中的脉冲带式除尘结构，所述的操作台面结构包括设在收集底座体上部的操作台5、设在操作台上的操作透孔板6、设在操作台内侧面上设有前端护板7、设在前端护板中的侧面透孔板体8。所述的脉冲带式除尘结构包括设在吸尘室内设置的脉冲带式除尘带组11、设在收集底座体中并设在脉冲带式除尘带组下部的集灰存储间12、设在电控室内的吸尘风机13、与操作透孔板侧和面透孔板体连接的吸尘罩体14，所述的吸尘罩体14与脉冲带式除尘带组11之间设置进尘管15、脉冲带式除尘带组11与吸尘风机13之间设置抽风管16。所述的前端护板上部设有操控界面9。所述的操作台的边侧位置设置周端护板10。

该结构的工件打磨操作台结构简单、使用方便、除尘、烟尘效果理想、适合单点式、单工位。利用0.4-0.6MPa的压缩空气进行喷吹清灰，由于这种脉冲气流在使滤袋整体获得微振的同时，又从里向外吹透滤袋，因而有较好的清灰效果。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种工件打磨操作台，其特征在于：包括操作台体结构以及设在操作台体结构上的操作台面结构，所述的操作台体结构包括收集底座体、设在收集底座体前端的操作台面结构、设在操作台面结构后面的吸尘室以及设置设在收集底座体上部的排气孔的电控室，吸尘结构包括设在吸尘室和电控室中的脉冲带式除尘结构，所述的操作台面结构包括设在收集底座体上部的操作台、设在操作台上的操作透孔板、设在操作台内侧面上设有前端护板、设在前端护板中的侧面透孔板体。

2.如权利要求1所述的工件打磨操作台，其特征在于：所述的脉冲带式除尘结构包括设在吸尘室内设置的脉冲带式除尘带组、设在收集底座体中并设在脉冲带式除尘带组下部的集灰存储间、设在电控室内的吸尘风机、与操作透孔板侧和面透孔板体连接的吸尘罩体，所述的吸尘罩体与脉冲带式除尘带组之间设置进尘管、脉冲带式除尘带组与吸尘风机之间设置抽风管。

3.如权利要求1所述的工件打磨操作台，其特征在于：所述的前端护板上部设有操控界面。

4.如权利要求1所述的工件打磨操作台，其特征在于：所述的操作台的边侧位置设置周端护板。