CN219441137U - 一种集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集尘设备技术领域，具体公开了一种集尘装置，包括箱体、灰斗、吸尘组件、匀流室、滤尘室和脉冲装置，灰斗、吸尘组件、匀流室、滤尘室和脉冲装置均设于箱体内；灰斗设于箱体的底部，匀流室连接于吸尘组件，并连通于灰斗；滤尘室连通于匀流室，且滤尘室内设置有滤筒；脉冲装置的输出端连接于滤筒。本实用新型中在匀流室内气流内一分部粗大颗粒的粉尘在动力和惯性力的作用下直接沉降到灰斗内，以此降低气流中粉尘的含量，且气流内剩余的粉尘能够由滤筒过滤，使得气体最终得到清洁。脉冲装置用于喷吹清洗滤筒，从而在不对滤筒进行拆卸更换的情况下，就能够在集成装置使用过程中对滤筒进行清洁。

Description

一种集尘装置

技术领域

本实用新型涉及集尘设备技术领域，尤其涉及一种集尘装置。

背景技术

在工业生产过程中会产生大量的固体粉尘，若粉尘得不到充分的回收，从料仓溢出的粉尘会严重影响作业环境和工人健康，严重时甚至会产生尘爆现象。集尘装置是一种吸收粉尘以防止粉尘飞扬的设备，其能够使整个投料过程中无粉尘飞扬溢出，并保证洁净尾气排入大气。

现有技术中的集尘装置通过风机吸收粉尘，并通过滤芯对粉尘进行过滤，使得粉尘落入灰斗中。但滤芯在使用过后会出现积灰现象，进而降低了集尘装置的吸尘能力，使得滤芯需要进行频繁的更换并进行清洗，不便于集尘装置的长时间使用，且若在吸尘过程中出现吸尘困难，还会造成粉尘吸收不及时现象，影响作业环境和工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集尘装置，以解决现有技术中滤芯需要进行频繁的更换并进行清洗，不便于集尘装置的长时间使用，且若在吸尘过程中出现吸尘困难，还会造成粉尘吸收不及时现象，影响作业环境和工人健康的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种集尘装置，该集尘装置包括箱体以及设于上述箱体内的：

灰斗，上述灰斗设于上述箱体的底部；

吸尘组件，上述吸尘组件用于吸取上述箱体外的粉尘；

匀流室，上述匀流室连接于上述吸尘组件，并连通于上述灰斗；

滤尘室，上述滤尘室连通于上述匀流室；上述滤尘室内设置有滤筒，上述滤筒用于过滤上述粉尘；

脉冲装置，上述脉冲装置的输出端连接于上述滤筒，用于喷吹清洗上述滤筒。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述吸尘组件包括吸尘罩、吸尘管和离心风机，上述吸尘管的两端分别连接上述吸尘罩和上述匀流室；上述离心风机设于上述吸尘管上，用于吸取上述粉尘。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述吸尘组件设置有多个，多个上述吸尘组件围绕上述箱体间隔设置。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述滤筒设置有多个，多个上述滤筒可拆卸设于上述滤尘室内。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述脉冲装置包括诱导喷嘴，上述诱导喷嘴设于上述滤筒内。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述诱导喷嘴的喷气方向与上述粉尘的流动方向相反。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述脉冲装置还包括电磁脉冲阀，上述电磁脉冲阀用于控制上述诱导喷嘴的开启或闭合。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述集尘装置还包括净气室，上述净气室连通于上述滤尘室；上述净气室内设置有排风管，上述排风管的一端连通于上述净气室，上述排风管的另一端穿过上述箱体，并由上述箱体内伸出。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述集尘装置还包括抽风机，上述抽风机设于上述净气室内，并连接于上述排风管，上述抽风机用于将上述净气室内的气体由上述排风管排出。

作为上述集尘装置的一种可选方案，上述箱体的底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

该集尘装置包括箱体、灰斗、吸尘组件、匀流室、滤尘室和脉冲装置。灰斗、吸尘组件、匀流室、滤尘室和脉冲装置均设于箱体内。其中，吸尘组件用于吸取箱体外的粉尘，匀流室连接于吸尘组件，并连通于灰斗，且灰斗设于箱体的底部，从而吸尘组件能够将粉尘吸取到匀流室内，并在匀流室内由于气流断面的突然扩大及气流分布板作用，使得气流内一分部粗大颗粒的粉尘在动力和惯性力的作用下直接沉降到灰斗内，以此降低气流中粉尘的含量。同时，滤尘室连通于匀流室，且滤尘室内设置有滤筒，滤筒用于过滤粉尘，从而气流内剩余的粉尘能够由滤筒过滤，使得气体最终得到清洁。脉冲装置的输出端连接于滤筒，用于喷吹清洗滤筒，从而在不对滤筒进行拆卸更换的情况下，就能够在集成装置使用过程中对滤筒进行清洁，以此避免吸尘过程中出现吸尘困难后，造成粉尘吸收不及时现象而影响作业环境和工人健康。同时，该集尘装置通过匀流室和脉冲装置的配合使用，能够进一步地延长集成装置的使用时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的集尘装置的结构示意图。

图中：

1、箱体；11、万向轮；2、灰斗；3、吸尘组件；31、吸尘罩；32、吸尘管；33、离心风机；4、匀流室；5、滤尘室；51、滤筒；6、脉冲装置；61、诱导喷嘴；7、净气室；71、排风管；8、抽风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供一种集尘装置，用于对粉尘进行吸收。

如图1所示，该集尘装置包括箱体1、灰斗2、吸尘组件3、匀流室4、滤尘室5和脉冲装置6。灰斗2、吸尘组件3、匀流室4、滤尘室5和脉冲装置6均设于箱体1内。其中，吸尘组件3用于吸取箱体1外的粉尘，匀流室4连接于吸尘组件3，并连通于灰斗2，且灰斗2设于箱体1的底部，从而吸尘组件3能够将粉尘吸取到匀流室4内，并在匀流室4内由于气流断面的突然扩大及气流分布板作用，使得气流内一分部粗大颗粒的粉尘在动力和惯性力的作用下直接沉降到灰斗2内，以此降低气流中粉尘的含量。

同时，滤尘室5连通于匀流室4，且滤尘室5内设置有滤筒51，滤筒51用于过滤粉尘，从而气流内剩余的粉尘能够由滤筒51过滤，使得气体最终得到清洁。脉冲装置6的输出端连接于滤筒51，用于喷吹清洗滤筒51，从而在不对滤筒51进行拆卸更换的情况下，就能够在集成装置使用过程中对滤筒51进行清洁，以此避免吸尘过程中出现吸尘困难后，造成粉尘吸收不及时现象而影响作业环境和工人健康。同时，该集尘装置通过匀流室4和脉冲装置6的配合使用，能够进一步地延长集成装置的使用时间。

可选地，滤筒51设置有多个，多个滤筒51可拆卸设于滤尘室5内，从而通过设置多个滤筒51能够增强集尘装置的过滤效率，且当滤筒51出现老化严重现象时，能够对滤筒51进行拆卸和更换。进一步可选地，箱体1的底部设置有万向轮11，从而工作人员能够通过万向轮11移动集尘装置，以对不同空间内的粉尘进行吸收。

进一步地，吸尘组件3包括吸尘罩31、吸尘管32和离心风机33，吸尘管32的两端分别连接吸尘罩31和匀流室4，且离心风机33设于吸尘管32上，用于吸取粉尘，从而在离心风机33的离心力作用下，粉尘能够在吸尘罩31内被收集后进入匀流室4内。可选地，吸尘组件3设置有多个，多个吸尘组件3围绕箱体1间隔设置，从而通过多个吸尘组件3能够对集尘装置四周的多个位置进行吸尘，以此提高吸尘效率。

进一步地，脉冲装置6包括诱导喷嘴61，诱导喷嘴61设于滤筒51内，从而压缩空气能够以极短的时间通过诱导喷嘴61进入滤筒51，以使滤筒51间歇性膨胀而产生振动，使得附着在滤筒51外表面上的粉尘被剥离并落入灰斗2中。具体地，诱导喷嘴61的喷气方向与粉尘的流动方向相反，以此在逆向气流的冲刷作用下，进一步地提高对滤筒51上粉尘的剥离效果。同时，脉冲装置6还包括电磁脉冲阀，电磁脉冲阀用于控制诱导喷嘴61的开启或闭合，以方便工作人员根据需求对诱导喷嘴61进行使用。

进一步地，集尘装置还包括净气室7，净气室7连通于滤尘室5，从而通过滤筒51过滤后的气体能够在净气室7内被收集，且净气室7内设置有排风管71，排风管71的一端连通于净气室7，排风管71的另一端穿过箱体1，并由箱体1内伸出，从而清洁气体能够由集成装置内部排入到外界。其中，集尘装置还包括抽风机8，抽风机8设于净气室7内，并连接于排风管71，抽风机8用于将净气室7内的气体由排风管71排出，以此提高清洁气体的排出效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集尘装置，其特征在于，包括箱体(1)以及设于所述箱体(1)内的：

灰斗(2)，所述灰斗(2)设于所述箱体(1)的底部；

吸尘组件(3)，所述吸尘组件(3)用于吸取所述箱体(1)外的粉尘；

匀流室(4)，所述匀流室(4)连接于所述吸尘组件(3)，并连通于所述灰斗(2)；

滤尘室(5)，所述滤尘室(5)连通于所述匀流室(4)；所述滤尘室(5)内设置有滤筒(51)，所述滤筒(51)用于过滤所述粉尘；

脉冲装置(6)，所述脉冲装置(6)的输出端连接于所述滤筒(51)，用于喷吹清洗所述滤筒(51)。

2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(3)包括吸尘罩(31)、吸尘管(32)和离心风机(33)，所述吸尘管(32)的两端分别连接所述吸尘罩(31)和所述匀流室(4)；所述离心风机(33)设于所述吸尘管(32)上，用于吸取所述粉尘。

3.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(3)设置有多个，多个所述吸尘组件(3)围绕所述箱体(1)间隔设置。

4.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述滤筒(51)设置有多个，多个所述滤筒(51)可拆卸设于所述滤尘室(5)内。

5.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述脉冲装置(6)包括诱导喷嘴(61)，所述诱导喷嘴(61)设于所述滤筒(51)内。

6.根据权利要求5所述的集尘装置，其特征在于，所述诱导喷嘴(61)的喷气方向与所述粉尘的流动方向相反。

7.根据权利要求6所述的集尘装置，其特征在于，所述脉冲装置(6)还包括电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀用于控制所述诱导喷嘴(61)的开启或闭合。

8.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括净气室(7)，所述净气室(7)连通于所述滤尘室(5)；所述净气室(7)内设置有排风管(71)，所述排风管(71)的一端连通于所述净气室(7)，所述排风管(71)的另一端穿过所述箱体(1)，并由所述箱体(1)内伸出。

9.根据权利要求8所述的集尘装置，其特征在于，所述集尘装置还包括抽风机(8)，所述抽风机(8)设于所述净气室(7)内，并连接于所述排风管(71)，所述抽风机(8)用于将所述净气室(7)内的气体由所述排风管(71)排出。

10.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有万向轮(11)。