CN207838511U - 一种气箱脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气箱脉冲布袋除尘器，包括机身主体、出尘挡板和毛刷；所述机身主体的顶部一侧固定嵌入安装有一根出气管；所述顶部隔板的顶部内侧固定设置有若干布袋骨架，且布袋骨架的外侧均固定设置有一个布袋。毛刷的设置，有利于清理的方便性和彻底性，当需要清理集尘斗内部的灰尘时，先使用外部的控制器控制电动推杆推动出尘挡板向下移动，并控制电机开始转动，集尘斗内部的大部分灰尘会通过出尘管和出尘挡板之间的空隙向下流出，并且电机转动时也会带动转轴和毛刷旋转，这样毛刷可将集尘斗内壁堆积的尘土全部刷落，并且可以从两组毛刷之间较大的空隙向下落下，清理时更加彻底并且不会对集尘斗造成任何损伤。

Description

一种气箱脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，尤其涉及一种气箱脉冲布袋除尘器。

背景技术

在搅拌站等工业设备中，常用到各种类型除尘设备，脉冲反吹除尘器是一种能够实现自动清灰功能的高效除尘设备。可用于工业生产过程中废弃物的收集、进行废弃物的收集和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康，现在常用到的大型除尘设备多为脉冲布袋除尘器。

基于上述，本发明人发现，现有的脉冲布袋除尘器在进行除尘时大部分通过布袋分离出的灰尘会堆积在底部的集尘箱当中，在清理这些灰尘时有些需要手动拧开阀门，然后使内部的灰尘向外流出，但是在这一过程中有些灰尘可能会残留在集尘箱内部，这就需要敲打集尘箱外侧来将这些灰尘震落，清理时不方便并且容易对集尘箱外壳的使用寿命造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种气箱脉冲布袋除尘器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气箱脉冲布袋除尘器，以解决现有的脉冲布袋除尘器在进行除尘时大部分通过布袋分离出的灰尘会堆积在底部的集尘箱当中，在清理这些灰尘时有些需要手动拧开阀门，然后使内部的灰尘向外流出，但是在这一过程中有些灰尘可能会残留在集尘箱内部，这就需要敲打集尘箱外侧来将这些灰尘震落，清理时不方便并且容易对集尘箱外壳的使用寿命造成影响的问题。

本实用新型气箱脉冲布袋除尘器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种气箱脉冲布袋除尘器，包括机身主体、泄压阀、气囊、气泵、气泵固定座、进风口、电动推杆固定板、电动推杆、出尘管、电动推杆连接板、电机、出尘挡板、支撑腿、集尘斗、布袋隔板、布袋、顶部隔板、布袋骨架、喷气管、出气管、转轴、毛刷固定座和毛刷；所述机身主体的顶部一侧固定嵌入安装有一根出气管；所述机身主体的一侧嵌入安装有一根喷气管；所述喷气管的一侧固定设置有一个气囊；所述喷气管上还固定安装有一个泄压阀；所述机身主体的一侧还固定设置有一个气泵固定座；所述气泵固定座的顶部固定安装有一个气泵；所述气泵的出气口通过管道与气囊相连接；所述机身主体的底部外侧固定对称设置有共四个进风口；所述进风口的底部均固定设置有一个支撑腿；所述机身主体的底部还固定设置有一个集尘斗；所述集尘斗的底部固定设置有一个出尘管；所述出尘管的外侧固定安装有一个电动推杆固定板，且电动推杆固定板的外侧与支撑腿的内侧固定连接；所述电动推杆固定板的底部固定对称安装有共四个电动推杆；所述出尘管的底部还设置有一个出尘挡板；所述出尘挡板的外侧固定对称设置有共四块电动推杆连接板，且四块所述电动推杆连接板的顶部分别与电动推杆的底部固定连接；所述出尘挡板的底部固定安装有一个电机；所述电机的主轴穿过出尘挡板并延伸到出尘挡板的顶部；所述电机主轴的顶部固定设置有一根转轴；所述转轴的外侧固定安装有三个毛刷固定座；所述毛刷固定座的外侧均固定对称设置有两组毛刷；所述机身主体的内侧还固定安装有一个顶部隔板；所述顶部隔板的顶部内侧固定设置有若干布袋骨架，且布袋骨架的外侧均固定设置有一个布袋；所述布袋两两之间均固定设置有一个布袋隔板。

进一步的，所述电动推杆连接板呈十字形固定设置在出尘挡板的外侧。

进一步的，所述出尘挡板为可上下移动式结构，且出尘挡板的直径比出尘管的直径大10cm。

进一步的，所述毛刷固定座只在两侧固定对称设置有两组45°圆弧的毛刷，另外两组135°的圆弧外侧为光面状结构。

进一步的，所述出尘挡板的顶部固定设置有一个与出尘管直径和厚度对应的环形凹槽状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

毛刷的设置，有利于清理的方便性和彻底性，当需要清理集尘斗内部的灰尘时，先使用外部的控制器控制电动推杆推动出尘挡板向下移动，并控制电机开始转动，集尘斗内部的大部分灰尘会通过出尘管和出尘挡板之间的空隙向下流出，并且电机转动时也会带动转轴和毛刷旋转，这样毛刷可将集尘斗内壁堆积的尘土全部刷落，并且可以从两组毛刷之间较大的空隙向下落下，清理时更加彻底并且不会对集尘斗造成任何损伤。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的集尘斗剖视结构示意图。

图3是本实用新型的电动推杆连接板俯视结构示意图。

图4是本实用新型的毛刷俯视结构示意图。

图5是本实用新型的布袋骨架主视结构示意图。

图中：机身主体-1；泄压阀-2；气囊-3；气泵-4；气泵固定座-5；进风口-6；电动推杆固定板-7；电动推杆-8；出尘管-9；电动推杆连接板-10；电机-11；出尘挡板-12；支撑腿-13；集尘斗-14；布袋隔板-15；布袋-16；顶部隔板-17；布袋骨架-18；喷气管-19；出气管-20；转轴-21；毛刷固定座-22；毛刷-23。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种气箱脉冲布袋除尘器，包括机身主体1、泄压阀2、气囊3、气泵4、气泵固定座5、进风口6、电动推杆固定板7、电动推杆8、出尘管9、电动推杆连接板10、电机11、出尘挡板12、支撑腿13、集尘斗14、布袋隔板15、布袋16、顶部隔板17、布袋骨架18、喷气管19、出气管20、转轴21、毛刷固定座22和毛刷23；机身主体1的顶部一侧固定嵌入安装有一根出气管20；机身主体1的一侧嵌入安装有一根喷气管19；喷气管19的一侧固定设置有一个气囊3；喷气管19上还固定安装有一个泄压阀2；机身主体1的一侧还固定设置有一个气泵固定座5；气泵固定座5的顶部固定安装有一个气泵4；气泵4的出气口通过管道与气囊3相连接；机身主体1的底部外侧固定对称设置有共四个进风口6；进风口6的底部均固定设置有一个支撑腿13；机身主体1的底部还固定设置有一个集尘斗14；集尘斗14的底部固定设置有一个出尘管9；出尘管9的外侧固定安装有一个电动推杆固定板7，且电动推杆固定板7的外侧与支撑腿13的内侧固定连接；电动推杆固定板7的底部固定对称安装有共四个电动推杆8；出尘管9的底部还设置有一个出尘挡板12；出尘挡板12的外侧固定对称设置有共四块电动推杆连接板10，且四块电动推杆连接板10的顶部分别与电动推杆8的底部固定连接；出尘挡板12的底部固定安装有一个电机11；电机11的主轴穿过出尘挡板12并延伸到出尘挡板12的顶部；电机11主轴的顶部固定设置有一根转轴21；转轴21的外侧固定安装有三个毛刷固定座22；毛刷固定座22的外侧均固定对称设置有两组毛刷23；机身主体1的内侧还固定安装有一个顶部隔板17；顶部隔板17的顶部内侧固定设置有若干布袋骨架18，且布袋骨架18的外侧均固定设置有一个布袋16；布袋16两两之间均固定设置有一个布袋隔板15。

其中，所述电动推杆连接板10呈十字形固定设置在出尘挡板12的外侧，当集尘斗14内侧的灰尘通过出尘管9向下漏出时，灰尘会先落到出尘挡板12的顶部，然后会通过出尘挡板12外侧和电动推杆连接板10之间的空隙向下落出，这样可有效减少灰尘在出尘挡板12顶部的堆积。

其中，所述出尘挡板12为可上下移动式结构，且出尘挡板12的直径比出尘管9的直径大10cm，清理灰尘时可直接通过电动推杆8带动出尘挡板12向下移动，清理灰尘时更加方便。

其中，所述毛刷固定座22只在两侧固定对称设置有两组45°圆弧的毛刷23，另外两组135°的圆弧外侧为光面状结构，当需要清理集尘斗14内部积累的灰尘时，先使用外部的控制器控制电动推杆8推动出尘挡板12向下移动，并控制电机11开始转动，集尘斗14内部的大部分灰尘会通过出尘管9和出尘挡板12之间的空隙向下流出，并且电机11转动时也会带动转轴21和毛刷固定座22不断旋转，毛刷固定座22旋转带动毛刷23旋转，这样毛刷23可将集尘斗14内壁堆积的尘土全部刷落，并且可以从两组毛刷23之间较大的空隙向下落下，清理时更加彻底并且不会对集尘斗14造成任何损伤。

其中，所述出尘挡板12的顶部固定设置有一个与出尘管9直径和厚度对应的环形凹槽状结构，使用时先通过外部的控制器控制电动推杆8收缩来带动出尘挡板12向上移动，直到出尘挡板12顶部的凹槽和出尘管9的底部相嵌合，这样可使出尘管9底部的密封性进一步加强。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，先将出气管20的另一侧与外部的风机相连接，然后将电动推杆8接通外部电源，并使用外部的控制器控制电动推杆8收缩来带动出尘挡板12向上移动，直到出尘挡板12顶部的凹槽和出尘管9的底部相嵌合，这样可使出尘管9底部的密封性进一步加强，然后将外部的风机开启，带尘土的气体通过进气口6进入机身主体1底部的空腔中，然后气体经过布袋16被吸向机身主体1中顶部隔板17上部的空腔中，这时尘土会附着在布袋16外壁，当气流减弱时，先使用外部控制器控制气泵4将气囊3内部的气体充满，然后将泄压阀2打开，气囊3内的气体会瞬间通过喷气管19下方的喷气口将气体喷到布袋16内侧，布袋16受强气压膨胀，将表面的尘土震落到机身主体1下方的集尘斗14内侧，并且当布袋16膨胀时，因为布袋隔板15间隔不会将尘土溅到其他布袋16表面，当需要清理集尘斗14内部积累的灰尘时，先使用外部的控制器控制电动推杆8推动出尘挡板12向下移动，并控制电机11开始转动，集尘斗14内部的大部分灰尘会通过出尘管9和出尘挡板12之间的空隙向下流出，并且电机11转动时也会带动转轴21和毛刷固定座22不断旋转，毛刷固定座22旋转带动毛刷23旋转，这样毛刷23可将集尘斗14内壁堆积的尘土全部刷落，并且可以从两组毛刷23之间较大的空隙向下落下，清理时更加彻底并且不会对集尘斗14造成任何损伤。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气箱脉冲布袋除尘器，其特征在于：该气箱脉冲布袋除尘器包括机身主体、泄压阀、气囊、气泵、气泵固定座、进风口、电动推杆固定板、电动推杆、出尘管、电动推杆连接板、电机、出尘挡板、支撑腿、集尘斗、布袋隔板、布袋、顶部隔板、布袋骨架、喷气管、出气管、转轴、毛刷固定座和毛刷；所述机身主体的顶部一侧固定嵌入安装有一根出气管；所述机身主体的一侧嵌入安装有一根喷气管；所述喷气管的一侧固定设置有一个气囊；所述喷气管上还固定安装有一个泄压阀；所述机身主体的一侧还固定设置有一个气泵固定座；所述气泵固定座的顶部固定安装有一个气泵；所述气泵的出气口通过管道与气囊相连接；所述机身主体的底部外侧固定对称设置有共四个进风口；所述进风口的底部均固定设置有一个支撑腿；所述机身主体的底部还固定设置有一个集尘斗；所述集尘斗的底部固定设置有一个出尘管；所述出尘管的外侧固定安装有一个电动推杆固定板，且电动推杆固定板的外侧与支撑腿的内侧固定连接；所述电动推杆固定板的底部固定对称安装有共四个电动推杆；所述出尘管的底部还设置有一个出尘挡板；所述出尘挡板的外侧固定对称设置有共四块电动推杆连接板，且四块所述电动推杆连接板的顶部分别与电动推杆的底部固定连接；所述出尘挡板的底部固定安装有一个电机；所述电机的主轴穿过出尘挡板并延伸到出尘挡板的顶部；所述电机主轴的顶部固定设置有一根转轴；所述转轴的外侧固定安装有三个毛刷固定座；所述毛刷固定座的外侧均固定对称设置有两组毛刷；所述机身主体的内侧还固定安装有一个顶部隔板；所述顶部隔板的顶部内侧固定设置有若干布袋骨架，且布袋骨架的外侧均固定设置有一个布袋；所述布袋两两之间均固定设置有一个布袋隔板。

2.如权利要求1所述气箱脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述电动推杆连接板呈十字形固定设置在出尘挡板的外侧。

3.如权利要求1所述气箱脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述出尘挡板为可上下移动式结构，且出尘挡板的直径比出尘管的直径大10cm。

4.如权利要求1所述气箱脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述毛刷固定座只在两侧固定对称设置有两组45°圆弧的毛刷，另外两组135°的圆弧外侧为光面状结构。

5.如权利要求1或2或3所述气箱脉冲布袋除尘器，其特征在于：所述出尘挡板的顶部固定设置有一个与出尘管直径和厚度对应的环形凹槽状结构。