CN110394013A - 一种防爆袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘器技术领域，具体的说是一种防爆袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上下两端为敞开状且其上部设有通过螺钉固定的顶盖，所述壳体上部粘附有与顶盖底部周侧紧密接触的密封橡胶垫，所述壳体内壁上部安装有支撑板，所述支撑板等距向下连通有除尘滤袋，首先借助自锁式万向轮将整个设备推动至灰尘聚集地，然后借助两个同步运行的伺服电机带动滚珠丝杠副进行旋转，从而能够间接使得U形承载架进行上下移动至合适的位置，进而能够使得进气通道更好的对准灰尘聚集地，借助进气通道能够将灰尘吸至壳体内部，通过静电除尘器能够将灰尘内带入的静电进行消除。

Description

一种防爆袋式除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，具体的说是一种防爆袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，在使用的过程中袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。但是，现有技术中所采用的防爆袋式除尘器不便于对静电进行快速消除，不能够根据灰尘集聚地自由调节除尘器的高位以及位置，从而导致除尘效果不太理想，进而不能够对具体灰尘集聚地进行有效除尘，同时极易在排灰通道内发生堵塞的情况，因而还需改进处理。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种防爆袋式除尘器，以解决上述背景技术中的问题。

本发明的技术方案是：一种防爆袋式除尘器，包括壳体，所述壳体上下两端为敞开状且其上部设有通过螺钉固定的顶盖，所述壳体上部粘附有与顶盖底部周侧紧密接触的密封橡胶垫，所述壳体内壁上部安装有支撑板，所述支撑板等距向下连通有除尘滤袋，所述壳体左右侧分别设有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道上安装有静电除尘器，所述壳体底部还设有集灰斗，所述集灰斗外壁左侧安装有电动气泵，所述电动气泵上部还连通有进气细管，所述集灰斗内壁上部环设有安装槽位，所述进气细管与安装槽位连通，并环形铺设在安装槽位内壁上，所述进气细管外壁等距开设有贴近安装槽位外壁的排气孔位，所述集灰斗底部连通有上节排灰管道，所述上节排灰管道底部设有下节排灰管道，所述上节排灰管道和下节排灰管道之间还设有外齿轮圈，所述外齿轮圈的内壁上下均设有分别与上节排灰管道和下节排灰管道内壁贴合的刮板，所述集灰斗右侧通过螺栓安装有调速电机，所述调速电机输出端通过联轴器安装有主齿轮盘，所述主齿轮盘与外齿轮圈外壁的齿条相互啮合，所述集灰斗底部安装有U形承载架，所述U形承载架底部设有底板，所述底板左右两侧上部均通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副，两个所述滚珠丝杠副外壁自带的滚珠丝杠螺母副与U形承载架底部左右两端焊接。

优选的，所述上节排灰管道和下节排灰管道外壁前后两侧间共同焊接有U形连杆，所述上节排灰管道底部和下节排灰管道内壁上还均开设有与外齿轮圈相匹配的环形阶梯槽，所述下节排灰管道上还安装有卸灰阀，所述下节排灰管道底部外壁还螺纹连接有集灰回收袋。

此项设置借助卸灰阀能够将灰尘进行卸除，借助集灰回收袋能够将灰尘进行收集，减少灰尘弥漫在空气中得不到收集。

优选的，所述顶盖上部连通有喷射管道，所述喷射管道底部等距连通有对应朝向每个除尘滤袋上部开口处的喷头，所述喷射管道左侧延伸至顶盖左外侧且安装有电磁阀，所述顶盖内顶部还安装有粉尘检测仪。

此项设置借助现有技术中所熟知的粉尘检测仪能够对壳体内部的灰尘进行检测，从而便于后续控制喷射管道上的电磁阀进行开启。

优选的，所述壳体上部内侧和顶盖底部外侧均开设有相互卡接设置的阶梯开口槽，所述密封橡胶垫通过强力粘合剂粘附在底部的阶梯开口槽内壁上。

此项设置借助密封橡胶垫的设置能够加强壳体和顶盖卡接部位的密封性。

优选的，所述底板底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮，所述底板右侧安装有用于移动整个设备的推把，所述推把末端外壁套接有防滑橡胶套。

此项设置借助自锁式万向轮和推把的配合设置能够方便移动整个除尘器。

优选的，所述外齿轮圈上下外圈与上节排灰管道和下节排灰管道相对侧接触式设置。

与现有技术相比，本申请的有益效果：

首先借助自锁式万向轮将整个设备推动至灰尘聚集地，然后借助两个同步运行的伺服电机带动滚珠丝杠副进行旋转，从而能够间接使得U形承载架进行上下移动至合适的位置，进而能够使得进气通道更好的对准灰尘聚集地，借助进气通道能够将灰尘吸至壳体内部，通过静电除尘器能够将灰尘内带入的静电进行消除，然后借助除尘滤袋能够将灰尘进行滤除，将大的灰尘会沿着集灰斗内壁向下滑落，借助电动气泵和环设在集灰斗内壁上部的进气细管能够协助将落在集灰斗内壁的灰尘向下吹去，当粉尘检测仪检测到粉尘超标时，则控制电磁阀开启并通过喷射管道和喷头的配合能够将灰尘进行打湿，从而减少灰尘摩擦中火花的产生，同时还能够对除尘滤袋进行冲洗，借助调速电机带动主齿轮盘进行旋转，从而能够带动外齿轮圈内壁上下部位的刮板在清洗的时候将灰尘进行刮除，进而增加灰尘的清除效果，减少湿灰尘粘附在上节排灰管道和下节排灰管道内壁，也能够在吹灰的过程中减少灰尘堵塞的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中的B处局部放大结构示意图；

图4为本发明集灰斗和进气细管之间的位置关系结构示意图。

其中，附图标记汇总如下：1、壳体；2、顶盖；3、密封橡胶垫；4、支撑板；5、除尘滤袋；6、进气通道；7、排气通道；8、静电除尘器；9、集灰斗；10、电动气泵；11、进气细管；12、安装槽位；13、排气孔位；14、上节排灰管道；15、下节排灰管道；16、外齿轮圈；17、刮板；18、调速电机；19、主齿轮盘；20、U形承载架；21、底板；22、伺服电机；23、滚珠丝杠副；24、卸灰阀；25、集灰回收袋；26、喷射管道；27、阶梯开口槽；28、自锁式万向轮；29、粉尘检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。

参考图1-4可知，本发明一种防爆袋式除尘器，包括壳体1，所述壳体1上下两端为敞开状且其上部设有通过螺钉固定的顶盖2，所述壳体1上部粘附有与顶盖2底部周侧紧密接触的密封橡胶垫3，所述壳体1内壁上部安装有支撑板4，所述支撑板4等距向下连通有除尘滤袋5，所述壳体1左右侧分别设置有进气通道6和排气通道7，所述进气通道6和排气通道7上安装有静电除尘器8，所述壳体1底部还设有集灰斗9，所述集灰斗9外壁左侧安装有电动气泵10，所述电动气泵10上部还连通有进气细管11，所述集灰斗9内壁上部环设有安装槽位12，所述进气细管11与安装槽位12连通，并环形铺设在安装槽位12内壁上，所述进气细管11外壁等距开设有贴近安装槽位12外壁的排气孔位13，所述集灰斗9底部连通有上节排灰管道14，所述上节排灰管道14底部设有下节排灰管道15，所述上节排灰管道14和下节排灰管道15之间还设有外齿轮圈16，所述外齿轮圈16的内壁上下均设有分别与上节排灰管道14和下节排灰管道15内壁贴合的刮板17，所述集灰斗9右侧通过螺栓安装有调速电机18，所述调速电机18输出端通过联轴器安装有主齿轮盘19，所述主齿轮盘19与外齿轮圈16外壁的齿条相互啮合，所述集灰斗9底部安装有U形承载架20，所述U形承载架20底部设有底板21，所述底板21左右两侧上部均通过螺栓安装有伺服电机22，所述伺服电机22输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副23，两个所述滚珠丝杠副23外壁自带的滚珠丝杠螺母副与U形承载架20底部左右两端焊接。所述上节排灰管道14和下节排灰管道15外壁前后两侧间共同焊接有U形连杆(未图示)，所述上节排灰管道14底部和下节排灰管道15内壁上还均开设有与外齿轮圈16相匹配的环形阶梯槽，所述下节排灰管道15上还安装有卸灰阀24，所述下节排灰管道15底部外壁还螺纹连接有集灰回收袋25。所述顶盖2上部连通有喷射管道26，所述喷射管道26底部等距连通有对应朝向每个除尘滤袋5上部开口处的喷头，所述喷射管道26左侧延伸至顶盖2左外侧且安装有电磁阀，所述顶盖2内顶部还安装有粉尘检测仪29。所述壳体1上部内侧和顶盖2底部外侧均开设有相互卡接设置的阶梯开口槽27，所述密封橡胶垫3通过强力粘合剂粘附在底部的阶梯开口槽27内壁上。所述底板21底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮28，所述底板21右侧安装有用于移动整个设备的推把，所述推把末端外壁套接有防滑橡胶套。所述外齿轮圈16上下外圈与上节排灰管道14和下节排灰管道15相对侧接触式设置。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本发明，结合附图简要说明本发明的工作过程：首先借助自锁式万向轮28将整个设备推动至灰尘聚集地，然后借助两个同步运行的伺服电机22带动滚珠丝杠副23进行旋转，从而能够间接使得U形承载架20进行上下移动至合适的位置，进而能够使得进气通道6更好的对准灰尘聚集地，借助进气通道6能够将灰尘吸至壳体1内部，通过静电除尘器8能够将灰尘内带入的静电进行消除，然后借助除尘滤袋5能够将灰尘进行滤除，将大的灰尘会沿着集灰斗9内壁向下滑落，借助电动气泵10和环设在集灰斗9内壁上部的进气细管11能够协助将落在集灰斗9内壁的灰尘向下吹去，当粉尘检测仪29检测到粉尘超标时，则控制电磁阀开启并通过喷射管道26和喷头的配合能够将灰尘进行打湿，从而减少灰尘摩擦中火花的产生，同时还能够对除尘滤袋5进行冲洗，借助调速电机18带动主齿轮盘19进行旋转，从而能够带动外齿轮圈16内壁上下部位的刮板17在清洗的时候将灰尘进行刮除，进而增加灰尘的清除效果，减少湿灰尘粘附在上节排灰管道14和下节排灰管道15内壁。

需要说明的是电动气泵10、静电除尘器8、伺服电机22、粉尘检测仪29以及调速电机18的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

电动气泵10、静电除尘器8、伺服电机22、粉尘检测仪29以及调速电机18的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防爆袋式除尘器，包括壳体，其特征在于：所述壳体上下两端为敞开状且其上部设有通过螺钉固定的顶盖，所述壳体上部粘附有与顶盖底部周侧紧密接触的密封橡胶垫，所述壳体内壁上部安装有支撑板，所述支撑板等距向下连通有除尘滤袋，所述壳体左右侧分别设有进气通道和排气通道，所述进气通道和排气通道上安装有静电除尘器，所述壳体底部还设有集灰斗，所述集灰斗外壁左侧安装有电动气泵，所述电动气泵上部还连通有进气细管，所述集灰斗内壁上部环设有安装槽位，所述进气细管与安装槽位连通，并环形铺设在安装槽位内壁上，所述进气细管外壁等距开设有贴近安装槽位外壁的排气孔位，所述集灰斗底部连通有上节排灰管道，所述上节排灰管道底部设有下节排灰管道，所述上节排灰管道和下节排灰管道之间还设有外齿轮圈，所述外齿轮圈的内壁上下均设有分别与上节排灰管道和下节排灰管道内壁贴合的刮板，所述集灰斗右侧通过螺栓安装有调速电机，所述调速电机输出端通过联轴器安装有主齿轮盘，所述主齿轮盘与外齿轮圈外壁的齿条相互啮合，所述集灰斗底部安装有U形承载架，所述U形承载架底部设有底板，所述底板左右两侧上部均通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机输出端均通过联轴器安装有滚珠丝杠副，两个所述滚珠丝杠副外壁自带的滚珠丝杠螺母副与U形承载架底部左右两端焊接。

2.按照权利要求1所述的一种防爆袋式除尘器，其特征在于：所述上节排灰管道和下节排灰管道外壁前后两侧间共同焊接有U形连杆，所述上节排灰管道底部和下节排灰管道内壁上还均开设有与外齿轮圈相匹配的环形阶梯槽，所述下节排灰管道上还安装有卸灰阀，所述下节排灰管道底部外壁还螺纹连接有集灰回收袋。

3.按照权利要求1所述的一种防爆袋式除尘器，其特征在于：所述顶盖上部连通有喷射管道，所述喷射管道底部等距连通有对应朝向每个除尘滤袋上部开口处的喷头，所述喷射管道左侧延伸至顶盖左外侧且安装有电磁阀，所述顶盖内顶部还安装有粉尘检测仪。

4.按照权利要求1所述的一种防爆袋式除尘器，其特征在于：所述壳体上部内侧和顶盖底部外侧均开设有相互卡接设置的阶梯开口槽，所述密封橡胶垫通过强力粘合剂粘附在底部的阶梯开口槽内壁上。

5.按照权利要求1所述的一种防爆袋式除尘器，其特征在于：所述底板底部四个拐角处均安装有自锁式万向轮，所述底板右侧安装有用于移动整个设备的推把，所述推把末端外壁套接有防滑橡胶套。

6.按照权利要求1所述的一种防爆袋式除尘器，其特征在于：所述外齿轮圈上下外圈与上节排灰管道和下节排灰管道相对侧接触式设置。