CN210057660U - 一种中央除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘环保设备技术领域,尤其是一种中央除尘设备,包括除尘箱,除尘箱内设有分隔板,分隔板的下侧间隔设有若干个除尘室,除尘箱一侧设有主进气管,主进气管与除尘箱之间设有分气件;分气件包括壳体,壳体的侧壁上设有若干第一气孔,各第一气孔分别与一除尘室连通设置,各第一气孔一侧的壳体内分别设有挡板,各挡板一端部分别与一弹簧相连,另一端部分别与一牵引绳相连,各牵引绳分别穿出壳体的外侧并与一牵引件相连。本实用新型可有效防止新通入气流将抖落、振落的灰尘吹回除尘袋表面;同时,本实用新型的其他气室可以进行过滤作业,从而可以使得清灰和过滤同步进行,使得整个装置可以高效作业,能够有效满足人们的需求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及除尘环保设备技术领域,尤其是一种中央除尘设备。
背景技术:
在家具、汽车、机械等加工行业中,往往会产生大量的灰尘,因此需要设置专用除尘设备。其中,应用较多的为中央除尘设备,其通过在厂房内设置多个支抽气管,各抽气管一主抽气管相连,主抽气管与一中央除尘器相连,通过中央除尘器对从各部抽来的空气进行过滤处理,现有的中央除尘器多采用袋式除尘器,在使用时除尘袋表面会集聚大量灰尘,需要对除尘袋除尘处理,目前,多采用脉冲式除尘方法,即向除尘袋内反向通入高压气体,使得除尘袋反胀、振动,将表面灰尘抖落、振落。由于中央除尘器需要对厂房内多个区域除尘处理,使得除尘箱需要连续工作,导致中央除尘器的落尘和除尘多同时进行,从而使得抖落的灰尘往往会被新通入的粉尘空气吹回至除尘袋表面,导致除尘袋表面经除尘处理后又快速集聚灰尘,使得整个除尘器的除尘效率较低。显然,现有的中央除尘设备已经无法有效的满足人们的需求。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种中央除尘设备,它结构巧妙,设计合理,通过设有若干个除尘室,可在对除尘袋进行清灰时,将对应除尘室的进气流关闭,从而使得清灰时不同入气流,防止新通入气流将抖落、振落的灰尘吹回除尘袋表面;同时,本实用新型的其他气室可以进行过滤作业,从而可以使得清灰和过滤同步进行,使得整个装置可以高效作业。显然,本实用新型能够有效满足人们的需求。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种中央除尘设备,包括一除尘箱,在除尘箱内设有一分隔板,在分隔板的下侧间隔设有若干个除尘室,各除尘室内分别设有一除尘袋,在各除尘袋内分别设有一脉冲管件,在分隔板上侧的除尘箱处设有一排气管,在除尘箱的一侧设有一主进气管,在主进气管与除尘箱之间设有一分气件;所述分气件包括一与主进气管之间连通设置的壳体,在壳体的侧壁上设有若干个第一气孔,各第一气孔分别与一除尘室连通设置,在各第一气孔一侧的壳体内分别设有一挡板,各挡板背离第一气孔的一端部分别与一弹簧相连,另一端部分别与一牵引绳相连,各牵引绳分别穿出壳体的外侧并与一牵引件相连。
进一步的,各所述除尘室呈线性排布,且在除尘箱一侧壁上对应各除尘室位置处分别开设有一第二气孔,各第二气孔分别与对应的第一气孔相连通设置。
进一步的,所述壳体与除尘箱直接相连,且各第一气孔与对应位置处第二气孔直接连通。
进一步的,所述壳体的下壁呈漏斗状设置,且在壳体下端设有一排尘阀。
进一步的,所述壳体内间隔设有若干个挡流板。
进一步的,所述牵引件包括一电动伸缩杆,在所述伸缩杆的伸出端与牵引绳相连。
进一步的,所述牵引绳位置处的壳体内侧设有一橡胶密封环。
本实用新型的有益效果在于,它结构巧妙,设计合理,通过设有若干个除尘室,可在对除尘袋进行清灰时,将对应除尘室的进气流关闭,从而使得清灰时不同入气流,防止新通入气流将抖落、振落的灰尘吹回除尘袋表面;同时,本实用新型的其他气室可以进行过滤作业,从而可以使得清灰和过滤同步进行,使得整个装置可以高效作业。显然,本实用新型能够有效满足人们的需求。
附图说明:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A-A向的剖视结构示意图;
图4为图2中B-B向的剖视结构示意图;
图5为图2中C-C向的剖视结构示意图;
图6为图3中D处的局部放大结构示意图;
图中,1、除尘箱;2、分隔板;3、除尘室;4、脉冲管件;5、排气管;6、主进气管;7、壳体;8、第一气孔;9、挡板;10、弹簧;11、牵引绳;12、牵引件;13、第二气孔;14、排尘阀;15、挡流板;16、橡胶密封环;17、除尘袋。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型的实施方式如图1-6所示,一种中央除尘设备,包括一除尘箱1,在除尘箱1内设有一分隔板2,在分隔板2的下侧间隔设有若干个除尘室3,各除尘室3内分别设有一除尘袋17,在各除尘袋17内分别设有一脉冲管件4,在分隔板2上侧的除尘箱1处设有一排气管5,在除尘箱1的一侧设有一主进气管6,在主进气管6与除尘箱1之间设有一分气件;所述分气件包括一与主进气管6之间连通设置的壳体7,在壳体7的侧壁上设有若干个第一气孔8,各第一气孔8分别与一除尘室3连通设置,在各第一气孔8一侧的壳体7内分别设有一挡板9,各挡板9背离第一气孔8的一端部分别与一弹簧10相连,另一端部分别与一牵引绳11相连,各牵引绳11分别穿出壳体7的外侧并与一牵引件12相连。
本实用新型的中央除尘设备在使用时,将主进气管6与厂区内各支进气管之间相连,经各支进气管进入的尘气经由主进气管6进图分气件内,经由各第一气孔8进入各气室内,由除尘袋17进行过滤,过滤后的气体进入分隔板2上侧,并由排气管5排出,在需要对除尘袋17进行清灰时,通过牵引件12拉动牵引绳11,将对应位置处的挡板9拉至第一气孔8处,将第一气孔8封堵,而后使得对应位置处除尘袋17内的脉冲管件4通入脉冲气流进行除尘,在该除尘袋17处振落、抖落的灰尘下落后,再通过牵引件12回复原位,在弹簧10的作用下,将挡板9拉回至原位。
由于本实用新型设有若干个除尘室3,可在对除尘袋17进行清灰时,将该除尘室3的进气流关闭,从而使得清灰时不同入气流,防止新通入气流将抖落、振落的灰尘吹回除尘袋17表面;同时,本实用新型的其他气室可以进行过滤作业,从而可以使得清灰和过滤同步进行,使得整个装置可以高效作业。
本实用新型的脉冲管件可选用现有的脉冲喷嘴,各脉冲喷嘴分别与外接气源相连,且各脉冲喷嘴可独立喷气。
进一步的优化之处在于,各所述除尘室3呈线性排布,且在除尘箱1一侧壁上对应各除尘室3位置处分别开设有一第二气孔13,各第二气孔13分别与对应的第一气孔8相连通设置。由此可以使得除尘箱1与壳体7相连部位均位于一侧壁处,便于布局管线。
进一步的优化之处在于,所述壳体7与除尘箱1直接相连,且各第一气孔8与对应位置处第二气孔13直接连通。从而可以缩短第一气孔8与第二气孔13之间的气路,降低整个装置的气流阻力。
进一步的,所述壳体7的下壁呈漏斗状设置,且在壳体7下端设有一排尘阀14。由此可以通过排尘阀14将壳体7内集聚的灰尘排出。
进一步的优化之处在于,所述壳体7内间隔设有若干个挡流板15。由此可以通过挡流板15使得壳体7内气流回折,对壳体7内的气流进行初步除尘,尤其是对于一些体积较大的灰尘,可由挡流板15集聚、下落至排尘阀14处。
进一步具体的说,所述牵引件12包括一电动伸缩杆,在所述伸缩杆的伸出端与牵引绳11相连。
进一步的优化之处在于,所述牵引绳11位置处的壳体7内侧设有一橡胶密封环16。由此可以保持壳体7内的密闭性,防止壳体7处泄露灰尘气体,还可防止壳体7处泄压,从而可以防止整个除尘设备吸力不足。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种中央除尘设备,其特征在于,包括一除尘箱,在除尘箱内设有一分隔板,在分隔板的下侧间隔设有若干个除尘室,各除尘室内分别设有一除尘袋,在各除尘袋内分别设有一脉冲管件,在分隔板上侧的除尘箱处设有一排气管,在除尘箱的一侧设有一主进气管,在主进气管与除尘箱之间设有一分气件;所述分气件包括一与主进气管之间连通设置的壳体,在壳体的侧壁上设有若干个第一气孔,各第一气孔分别与一除尘室连通设置,在各第一气孔一侧的壳体内分别设有一挡板,各挡板背离第一气孔的一端部分别与一弹簧相连,另一端部分别与一牵引绳相连,各牵引绳分别穿出壳体的外侧并与一牵引件相连。
2.根据权利要求1所述的一种中央除尘设备,其特征在于:各所述除尘室呈线性排布,且在除尘箱一侧壁上对应各除尘室位置处分别开设有一第二气孔,各第二气孔分别与对应的第一气孔相连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种中央除尘设备,其特征在于:所述壳体与除尘箱直接相连,且各第一气孔与对应位置处第二气孔直接连通。
4.根据权利要求1所述的一种中央除尘设备,其特征在于:所述壳体的下壁呈漏斗状设置,且在壳体下端设有一排尘阀。
5.根据权利要求4所述的一种中央除尘设备,其特征在于:所述壳体内间隔设有若干个挡流板。
6.根据权利要求1所述的一种中央除尘设备,其特征在于:所述牵引件包括一电动伸缩杆,在所述伸缩杆的伸出端与牵引绳相连。
7.根据权利要求1所述的一种中央除尘设备,其特征在于:所述牵引绳位置处的壳体内侧设有一橡胶密封环。
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CN201822210005.3U CN210057660U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种中央除尘设备 |
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CN115140341B (zh) * | 2022-07-01 | 2024-02-23 | 无锡国盛生物工程股份有限公司 | 一种反应管自动装盒机 |
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